一种适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置的制作方法

本申请涉及管类零组件焊接制造的领域，尤其是涉及一种适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置。

背景技术：

1、航空发动机管路零组件涉及焊接的管路品种多、数量大，采用传统通气方式为：在零件两端安装堵头,一端进气，另一端出气。该方式存在以下诸多的缺点：一是车加工后的堵头外径与零件管径不匹配，装夹不方便；二是由于管路直径不同，生产现场需要准备大量的不同直径规格的堵头,加工成本高、管理难度大；三是零件焊接过程中旋转，堵头易脱落及打结憋气，影响焊缝质量；四是为防止堵头脱落，需要用锡箔纸粘贴密封后，进行繁琐的捆绑，生产效率极低，锡箔纸的胶清理不干净，会污染零件，导致后续焊接时焊缝出现气、夹渣和裂纹等焊接缺陷，焊接一次合格率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，解决了现有技术中的问题，提高管路焊接质量和装夹效率。

2、本申请提供的一种适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置采用如下的技术方案：

3、一种适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置包括：

4、进气结构，包括进气挡板、进气管和第一涨紧组件，所述进气挡板用于封闭待焊接管路的一个端面，所述第一涨紧组件安装在进气挡板的一侧，所述第一涨紧组件用于伸入待焊接管路中并抵紧待焊接管路的内壁，所述进气管的一端穿过进气挡板并用于伸入待焊接管路中，所述进气管的另一端连接有进气接头；

5、出气结构，包括出气挡板、出气管和第二涨紧组件，所述出气挡板用于封闭待焊接管路的另一个端面，所述第二涨紧组件安装在出气挡板的一侧，所述第二涨紧组件用于伸入待焊接管路中并抵紧待焊接管路的内壁，所述出气管的一端穿过出气挡板并用于伸入待焊接管路中，所述出气管的另一端安装有泄压阀。

6、可选的，所述第一涨紧组件或第二涨紧组件包括滑板、相对设置的第一涨块和第二涨块，所述滑板的一个侧面用于和待焊接管路的端面贴合，所述滑板滑动的安装在进气挡板或出气挡板上，所述第一涨块固定在进气挡板或出气挡板上，所述第二涨块和滑板固定连接，且所述第一涨块和第二涨块通过涨紧弹簧连接，所述第一涨紧组件或第二涨紧组件位于待焊接管路中时，所述涨紧弹簧处于压缩状态。

7、可选的，所述滑板的一端连接有第一手柄，所述进气挡板或出气挡板上固定有第二手柄，所述第一手柄和第二手柄均位于进气挡板或出气挡板背对待焊接管路的一侧。

8、可选的，所述进气挡板或出气挡板包括间隔且相对设置的第一板和第二板，所述第一板和第二板通过连接条固定连接，所述第一板和第二板之间的通道供所述滑板滑动，所述连接条在所述通道的两端连接第一板和第二板，在通道背对待焊接管路和朝向待焊接管路的侧面上均设有所述连接条，所述连接条限制滑板在通道中沿垂直于待焊接管路端面方向的滑移。

9、可选的，所述第一涨块和第二涨块相互背对的侧面为弧形面，所述第一涨块和第二涨块相互背对的侧面为弧形面的凸面。

10、可选的，所述进气接头包括稳压筒和进气接嘴，所述稳压筒的一端通过轴承和进气管连接，所述稳压筒的另一端连通所述进气接嘴，所述进气接嘴用于连接通气软管，所述稳压筒内设有整流滤网。

11、可选的，所述稳压筒上固定连接有环绕在进气接嘴和通气软管外周的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧用于对靠近进气接嘴的软管形成柔性支撑。

12、可选的，所述进气管连接进气接头的端部穿过轴承的内圈，且所述进气管和轴承内圈固定连接，所述进气管穿过轴承的端部套设有密封圈，所述稳压筒背对进气接嘴的一端内壁和密封圈的外圈贴合，所述稳压筒背对进气接嘴的一端和所述轴承的外圈固定连接。

13、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

14、本申请能够适应不同外形和直径的管路快速装夹的堵头装置，用于焊接通气保护，解决不同直径管路焊接氩气保护过程中堵头易掉落、气管憋气、焊缝易反抽，影响焊接质量和装夹效率的问题。

技术特征：

1.一种适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，所述第一涨紧组件(12)或第二涨紧组件(22)包括滑板(3)、相对设置的第一涨块(31)和第二涨块(32)，所述滑板(3)的一个侧面用于和待焊接管路(5)的端面贴合，所述滑板(3)滑动的安装在进气挡板(1)或出气挡板(2)上，所述第一涨块(31)固定在进气挡板(1)或出气挡板(2)上，所述第二涨块(32)和滑板(3)固定连接，且所述第一涨块(31)和第二涨块(32)通过涨紧弹簧(33)连接，所述第一涨紧组件(12)或第二涨紧组件(22)位于待焊接管路(5)中时，所述涨紧弹簧(33)处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，所述滑板(3)的一端连接有第一手柄(34)，所述进气挡板(1)或出气挡板(2)上固定有第二手柄(35)，所述第一手柄(34)和第二手柄(35)均位于进气挡板(1)或出气挡板(2)背对待焊接管路(5)的一侧。

4.根据权利要求2所述的适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，所述进气挡板(1)或出气挡板(2)包括间隔且相对设置的第一板(4)和第二板(41)，所述第一板(4)和第二板(41)通过连接条(43)固定连接，所述第一板(4)和第二板(41)之间的通道(42)供所述滑板(3)滑动，所述连接条(43)在所述通道(42)的两端连接第一板(4)和第二板(41)，在通道(42)背对待焊接管路(5)和朝向待焊接管路(5)的侧面上均设有所述连接条(43)，所述连接条(43)限制滑板(3)在通道(42)中沿垂直于待焊接管路(5)端面方向的滑移。

5.根据权利要求2所述的适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，所述第一涨块(31)和第二涨块(32)相互背对的侧面为弧形面，所述第一涨块(31)和第二涨块(32)相互背对的侧面为弧形面的凸面。

6.根据权利要求1所述的适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，所述进气接头(13)包括稳压筒(131)和进气接嘴(132)，所述稳压筒(131)的一端通过轴承(134)和进气管(11)连接，所述稳压筒(131)的另一端连通所述进气接嘴(132)，所述进气接嘴(132)用于连接通气软管，所述稳压筒(131)内设有整流滤网(133)。

7.根据权利要求6所述的适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，所述稳压筒(131)上固定连接有环绕在进气接嘴(132)和通气软管外周的缓冲弹簧(136)，所述缓冲弹簧(136)用于对靠近进气接嘴(132)的软管形成柔性支撑。

8.根据权利要求6所述的适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，其特征在于，所述进气管(11)连接进气接头(13)的端部穿过轴承(134)的内圈，且所述进气管(11)和轴承(134)内圈固定连接，所述进气管(11)穿过轴承(134)的端部套设有密封圈(135)，所述稳压筒(131)背对进气接嘴(132)的一端内壁和密封圈(135)的外圈贴合，所述稳压筒(131)背对进气接嘴(132)的一端和所述轴承(134)的外圈固定连接。

技术总结本申请提供了一种适用于不同管径焊接的快速装夹防憋气的通气装置，属于管类零组件焊接制造的技术领域，具体进气结构包括进气挡板、进气管和第一涨紧组件，进气挡板用于封闭待焊接管路的一个端面，第一涨紧组件安装在进气挡板的一侧用抵紧待焊接管路的内壁，进气管的一端穿过进气挡板并用于伸入待焊接管路中，进气管的另一端连接有进气接头；出气结构包括出气挡板、出气管和第二涨紧组件，出气挡板用于封闭待焊接管路的另一个端面，第二涨紧组件安装在出气挡板的一侧用于抵紧待焊接管路的内壁，出气管的一端穿过出气挡板并用于伸入待焊接管路中，出气管的另一端安装有泄压阀。通过本申请的处理方案，提高管路焊接质量和装夹效率。技术研发人员：张晓华,左治建,李雪梅,袁术林,谭小波,曾浩,陈海筠,陈静,骆书超,周龙,孙思灏受保护的技术使用者：中国航发航空科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13