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卡扣自动安装设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:38:51

本技术涉及一种卡扣自动安装设备。

背景技术:

1、一些车辆制动油壶在生产时需要在油壶外沿卡上卡扣,油壶的外沿会设置一个凸起的安装座,卡扣卡到这个安装座上,目前在安装卡扣时往往是通过手工或人工使用工具进行安装固定的,人工安装容易产生角度偏差,费时费力,工作效率低。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种卡扣自动安装设备。

2、本实用新型的技术解决方案是:卡扣自动安装设备,包括机架,机架内设有一工作台,工作台顶部安装有一机械手,工作台的后端安装有振动盘和位于振动盘右侧的接料机构,接料机构包括接料台和用于带动接料台前后移动的第一滑台气缸,接料台前端具有一卡槽,振动盘连接有上料轨道,上料轨道右端的出料口与卡槽对接,工作台的前端安装有一固定工装,固定工装上安装有一回转夹紧气缸;工作台顶部安装有一内螺纹检测仪,内螺纹检测仪位于接料台前方。

3、进一步地,第一滑台气缸沿前后方向安装在工作台上,接料台固定在第一滑台气缸上端具有的第一滑台顶部。

4、进一步地,工作台的后端固定有一支架,支架顶部安装有一沿左右方向设置的第二滑台气缸,第二滑台气缸上端具有的第二滑台的右端固定有一挡块,卡槽的左端和上端开口,挡块右端伸入卡槽。

5、进一步地,内螺纹检测仪后端具有前后延伸的测杆轴,接料台前端具有前后贯通的通孔,通孔与卡槽连通,通孔供测杆轴后端伸入。

6、进一步地,工作台顶部固定有沿前后方向设置的第三滑台气缸,内螺纹检测仪固定在第三滑台气缸上端具有的第三滑台顶部。

7、进一步地,固定工装包括底板、固定在底板后端的第一固定座和固定在底板前端的第二固定座,第一固定座和第二固定座的顶部分别具有第一放置槽和第二放置槽,回转夹紧气缸固定在底板顶部,回转夹紧气缸上端具有的旋转压板的底部固定有一压紧块。

8、进一步地,工作台的顶部安装有位于固定工装右侧的相机。

9、应用本实用新型所提供的卡扣自动安装设备,其有益效果是:人工将油壶放到固定工装上,卡扣通过振动盘输送到接料台的卡槽内,内螺纹检测仪会对卡扣的内螺纹进行检测,检测完后机械手将接料台上的卡扣转移到油壶上,然后取下装好的油壶即可,省时省力,提高了工作效率。

技术特征:

1.卡扣自动安装设备,包括机架,机架内设有一工作台,工作台顶部安装有一机械手,其特征在于:工作台的后端安装有振动盘和位于振动盘右侧的接料机构,接料机构包括接料台和用于带动接料台前后移动的第一滑台气缸,接料台前端具有一卡槽,振动盘连接有上料轨道,上料轨道右端的出料口与卡槽对接,工作台的前端安装有一固定工装,固定工装上安装有一回转夹紧气缸;工作台顶部安装有一内螺纹检测仪,内螺纹检测仪位于接料台前方。

2.根据权利要求1所述的卡扣自动安装设备,其特征在于:第一滑台气缸沿前后方向安装在工作台上,接料台固定在第一滑台气缸上端具有的第一滑台顶部。

3.根据权利要求1所述的卡扣自动安装设备,其特征在于:工作台的后端固定有一支架,支架顶部安装有一沿左右方向设置的第二滑台气缸,第二滑台气缸上端具有的第二滑台的右端固定有一挡块,卡槽的左端和上端开口,挡块右端伸入卡槽。

4.根据权利要求3所述的卡扣自动安装设备,其特征在于:内螺纹检测仪后端具有前后延伸的测杆轴,接料台前端具有前后贯通的通孔,通孔与卡槽连通,通孔供测杆轴后端伸入。

5.根据权利要求4所述的卡扣自动安装设备,其特征在于:工作台顶部固定有沿前后方向设置的第三滑台气缸,内螺纹检测仪固定在第三滑台气缸上端具有的第三滑台顶部。

6.根据权利要求1所述的卡扣自动安装设备,其特征在于:固定工装包括底板、固定在底板后端的第一固定座和固定在底板前端的第二固定座,第一固定座和第二固定座的顶部分别具有第一放置槽和第二放置槽,回转夹紧气缸固定在底板顶部,回转夹紧气缸上端具有的旋转压板的底部固定有一压紧块。

7.根据权利要求1所述的卡扣自动安装设备,其特征在于:工作台的顶部安装有位于固定工装右侧的相机。

技术总结本技术公开了一种卡扣自动安装设备,包括机架,机架内设有一工作台,工作台顶部安装有一机械手,工作台的后端安装有振动盘和位于振动盘右侧的接料机构,接料机构包括接料台和用于带动接料台前后移动的第一滑台气缸,接料台前端具有一卡槽,振动盘连接有上料轨道,上料轨道右端的出料口与卡槽对接,工作台的前端安装有一固定工装,固定工装上安装有一回转夹紧气缸;工作台顶部安装有一内螺纹检测仪,内螺纹检测仪位于接料台前方。人工将油壶放到固定工装上,卡扣通过振动盘输送到接料台的卡槽内,内螺纹检测仪会对卡扣的内螺纹进行检测,检测完后机械手将接料台上的卡扣转移到油壶上,然后取下装好的油壶即可,省时省力,提高了工作效率。技术研发人员:蒋大平,哈库,王富旭,陈勇受保护的技术使用者:浙江乔士智能工业股份有限公司技术研发日:20231017技术公布日:2024/6/13

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