一种能够自动定位的激光喷码机的制作方法

本技术涉及激光喷码机，尤其涉及一种能够自动定位的激光喷码机。

背景技术：

1、激光喷码机，通过激光喷码能够在产品上标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容。同时激光喷码机还具有速度快，精度高，质量好，变形小的优点，可以对多种材质，多种形状表面进行标刻，不会产生运行不稳定等多种情况，而广泛应用于各个领域。

2、但是，在生产线上的产品可能由于传送、人为或其他原因造成位置偏斜或错位，这种情况下在线使用的激光喷码机无法根据这种偏斜进行自动校正，激光喷码打出的信息会出现歪斜、错位甚至与其他产品信息重叠，容易造成各种不良。

3、为此，我们提出一种能够自动定位的激光喷码机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种能够自动定位的激光喷码机，用于解决现有技术中的激光喷码机无法根据产品位置自动校正打码的问题。

2、一种能够自动定位的激光喷码机，包括能够驱动喷码头旋转的步进电机、用于控制步进电机旋转角度的plc控制器以及阵列式压触感应组件；

3、其中，所述阵列式压触感应组件的板体表面开设有圆形滑孔，所述圆形滑孔的内部滑动安装有压触头，所述压触头的底部固定连接有导电柱，所述圆形滑孔的底部固定连接有导电的弹性金属片，所述导电柱上套设有弹簧，所述导电柱以及所述弹性金属片分别通过导线与电路板连接；所述电路板的信号输出端通过连接线与plc控制器的信号输入端连接。

4、作为优选，上述所述阵列式压触感应组件的上表面中部开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内部转动安装有传送辊，所述阵列式压触感应组件的一侧固定安装有与传送辊传动连接的驱动电机，所述驱动电机受控于所述plc控制器。

5、作为优选，上述所述压触头由陶瓷制成，且压触头上端设置为光滑球面，所述压触头凸出圆形滑孔上端的高度与光滑球面的半径相等，且所述传送辊凸出条形凹槽口部的高度小于光滑球面的半径；当物体压在所述阵列式压触感应组件表面时，导电柱能够与弹性金属片接触，且物体能够被传送辊传送。

6、作为优选，上述还包括激光喷码机机座，所述激光喷码机机座上固定连接有竖直架，所述竖直架的一侧安装有直线模组a，所述直线模组a的滑动座上固定安装有水平架，所述水平架的一侧安装有直线模组b，所述直线模组b的滑动座上固定安装有支撑座，所述支撑座的底部通过转盘轴承转动安装有喷码头，所述步进电机固定安装在支撑座的顶部，且所述步进电机的输出轴一端贯穿于支撑座以及转盘轴承的中心位置与喷码头的顶部固定连接；所述直线模组a以及直线模组b均受控于plc控制器。

7、作为优选，上述所述转盘轴承的外圈固定安装在支撑座的底部，且转盘轴承的内圈固定安装在喷码头的顶部。

8、作为优选，上述所述plc控制器固定安装在激光喷码机机座的一侧。

9、作为优选，上述所述弹簧的表面喷涂有绝缘漆。

10、作为优选，上述当物体抵压在压触头顶部时，能够使得导电柱下压与弹性金属片抵触导通形成脉冲信号。

11、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

12、采用了上述能够自动定位的激光喷码机之后，

13、利用阵列式压触感应组件能够在线检测传送物品的底部与阵列式压触感应组件表面接触的压触头的数量及位置，从而判断出物品的具体位置以及偏斜的角度，再根据这种偏斜角度利用plc控制器控制步进电机正反转来自动校正喷码头的角度，从而校正喷码位置；避免了由于物品位置偏斜造成激光喷码不良的情况发生，提高了激光喷码的质量；

14、通过在阵列式压触感应组件的中部安装传送辊，一方面不影响物品的位置感应，另一方面能够起到传送物品的作用；这样能够直接将阵列式压触感应组件并在生产线的传送线上，实现在线自动化生产。

技术特征：

1.一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于：所述阵列式压触感应组件(600)的上表面中部开设有条形凹槽(602)，所述条形凹槽(602)的内部转动安装有传送辊(603)，所述阵列式压触感应组件(600)的一侧固定安装有与传送辊(603)传动连接的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)受控于所述plc控制器(101)。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于：所述压触头(702)由陶瓷制成，且压触头(702)上端设置为光滑球面，所述压触头(702)凸出圆形滑孔(701)上端的高度与光滑球面的半径相等，且所述传送辊(603)凸出条形凹槽(602)口部的高度小于光滑球面的半径；当物体压在所述阵列式压触感应组件(600)表面时，导电柱(704)能够与弹性金属片(705)接触，且物体能够被传送辊(603)传送。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于：还包括激光喷码机机座(100)，所述激光喷码机机座(100)上固定连接有竖直架(200)，所述竖直架(200)的一侧安装有直线模组a(201)，所述直线模组a(201)的滑动座上固定安装有水平架(300)，所述水平架(300)的一侧安装有直线模组b(301)，所述直线模组b(301)的滑动座上固定安装有支撑座(400)，所述支撑座(400)的底部通过转盘轴承(402)转动安装有喷码头(500)，所述步进电机(401)固定安装在支撑座(400)的顶部，且所述步进电机(401)的输出轴一端贯穿于支撑座(400)以及转盘轴承(402)的中心位置与喷码头(500)的顶部固定连接；所述直线模组a(201)以及直线模组b(301)均受控于plc控制器(101)。

5.根据权利要求4所述的一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于：所述转盘轴承(402)的外圈固定安装在支撑座(400)的底部，且转盘轴承(402)的内圈固定安装在喷码头(500)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于：所述plc控制器(101)固定安装在激光喷码机机座(100)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于：所述弹簧(703)的表面喷涂有绝缘漆。

8.根据权利要求1所述的一种能够自动定位的激光喷码机，其特征在于：当物体抵压在压触头(702)顶部时，能够使得导电柱(704)下压与弹性金属片(705)抵触导通形成脉冲信号。

技术总结本技术实施例公开了一种能够自动定位的激光喷码机，包括能够驱动喷码头旋转的步进电机、用于控制步进电机旋转角度的PLC控制器以及阵列式压触感应组件；阵列式压触感应组件的板体表面开设有圆形滑孔，圆形滑孔的内部滑动安装有压触头，压触头的底部固定连接有导电柱，圆形滑孔的底部固定连接有导电的弹性金属片，导电柱上套设有弹簧，导电柱以及弹性金属片分别通过导线与电路板连接；电路板的信号输出端通过连接线与PLC控制器的信号输入端连接。本申请能够自动校正喷码头的角度，从而校正喷码位置；避免了由于物品位置偏斜造成激光喷码不良的情况发生，提高了激光喷码的质量；且能够并在生产线的传送线上，实现在线自动化生产。技术研发人员：黎锦华受保护的技术使用者：深圳市辉翔达激光科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13