一种825轧机胶木瓦的更换方法与流程

本发明属于轧钢，具体为一种825轧机更换胶木瓦的更换方法。

背景技术：

1、825轧机属于轧钢生产线中一种开坯机2的设备，该设备为两辊轧机，主要用于将方形连铸坯、圆形连铸坯、模铸锭通过带有孔型的轧辊碾压变形，得到不同尺寸的方形轧制坯料，后续再通过连轧机轧制呈不同直径的棒材。该825轧机广泛应用于轧制领域，该设备具有往返可逆轧制的功能，对于不同形状锭型的轧制操作更具有灵活性，可实现自由轧的优点。

2、825轧机设备主要由主电机、传动装置、机架、轧辊、压下电机和翻钢机构组成，其中轧辊辊径安装在瓦胎中，辊径与瓦胎中间安装有胶木瓦。胶木瓦是一种消耗材料，主要由碎木和耐高温胶通过高温压制而成，胶木瓦主要作用是防止轧辊辊径与瓦胎摩擦损坏而安装的一种耐磨材料，当胶木瓦磨损到一定厚度时需要更换。

3、先阶段更换胶木瓦是将整个轧辊装置抽出，打开连接吊杆上的固定销，拆除上瓦胎，拆除上胶木瓦，更换新的胶木瓦后，拆除轧辊，拆除下胶木瓦，再安装轧辊，安装上瓦胎，安装完毕后再将整个轧辊推入机架中，整个操作过程占用时长约2小时，降低了生产效率。

4、因此，本申请提出一种简略更换步骤，提高生产效率的825轧机更换胶木瓦的更换方法。

技术实现思路

1、本发明研发目的是为了解决目前825轧机更换胶木瓦时步骤复杂，整个过程需要2小时以上，降低生产效率的问题。在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

2、本发明的技术方案：

3、一种825轧机胶木瓦的更换方法，包括升降压下装置、轧辊、下瓦胎和上瓦胎，轧辊上设置有下瓦胎和上瓦胎，吊杆依次穿过上瓦胎、轧辊和下瓦胎将上瓦胎和下瓦胎固定在轧辊上，吊杆与固定销配合连接，上瓦胎与轧辊辊径之间设置有上胶木瓦，轧辊的辊径与下瓦胎之间设置有下胶木瓦，上瓦胎上方设置有升降压下装置，升降压下装置安装在轧机内腔上壁；包括以下步骤：

4、s1：在上瓦胎上加工两个通孔，将升降压下装置降落至最低点，取下吊杆下半段的固定销；

5、s2：在上瓦胎上的两个通孔内分别插入吊装螺杆，吊装螺杆的两端突出于上瓦胎的两侧布置；

6、s3：在每根吊装螺杆的两端连接一根短钢丝绳，短钢丝绳绕过升降压下装置的上方布置；

7、s4：升起升降压下装置，将上瓦胎抬起，当上瓦胎距离轧辊辊径大于500mm时，人工取下附着在上瓦胎的上胶木瓦，更换新的上胶木瓦；

8、s5：落下升降压下装置，取下每根吊装螺杆上的短钢丝绳，在每根吊装螺杆的两端连接一根长钢丝绳，长钢丝绳绕过轧辊的辊径下方布置；

9、s6：升起升降压下装置，将轧辊吊起，当轧辊辊径与下瓦胎的距离大于500mm时，人工取下附着在下瓦胎上的下胶木瓦，并更换新的下胶木瓦；

10、s7：落下升降压下装置，将固定上瓦胎和下瓦胎的吊杆下半段的固定销插入至吊杆内，抽出上瓦胎的吊装螺杆，取下长钢丝绳，完成更换。

11、进一步的，所述步骤s1具体为：通孔的位置设置在上瓦胎上端面下方30mm处，两个通孔对称布置，通孔的直径为φ20mm。

12、进一步的，所述步骤s2具体为：上瓦胎的厚度为500mm，吊装螺杆的长度范围在550mm～600mm之间，吊装螺杆的直径为φ19mm。

13、进一步的，所述短钢丝绳的长度范围在800mm～1000mm之间，长钢丝绳的长度范围在2000mm～2200mm之间。

14、本发明具有以下有益效果：

15、本发明的一种825轧机胶木瓦的更换方法，可在825轧辊装置不用全部抽出离线的情况下，通过在上瓦胎上方左右各钻一个通孔，插入吊装螺杆，通过不同长度的钢丝绳分步将上瓦胎和轧辊吊起，分别对上胶木瓦和下胶木瓦进行更换，对于上下胶木瓦的更换相比于先前的更换方法来说更加简单易操作，更换速度更快，更换时间在30分钟左右，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种825轧机胶木瓦的更换方法，包括升降压下装置(1)、轧辊(2)、下瓦胎(5)和上瓦胎(8)，轧辊(2)上设置有下瓦胎(5)和上瓦胎(8)，吊杆(3)依次穿过上瓦胎(8)、轧辊(2)和下瓦胎(5)将上瓦胎(8)和下瓦胎(5)固定在轧辊(2)上，吊杆(3)与固定销(4)配合连接，上瓦胎(8)与轧辊(2)辊径之间设置有上胶木瓦(7)，轧辊(2)的辊径与下瓦胎(5)之间设置有下胶木瓦(6)，上瓦胎(8)上方设置有升降压下装置(1)，升降压下装置(1)安装在轧机内腔上壁；其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种825轧机胶木瓦的更换方法，其特征在于，所述步骤s1具体为：通孔(9)的位置设置在上瓦胎(8)上端面下方30mm处，两个通孔(9)对称布置，通孔(9)的直径为φ20mm。

3.根据权利要求2所述的一种825轧机胶木瓦的更换方法，其特征在于，所述步骤s2具体为：上瓦胎(8)的厚度为500mm，吊装螺杆(11)的长度范围在550mm～600mm之间，吊装螺杆(11)的直径为φ19mm。

4.根据权利要求3所述的一种825轧机胶木瓦的更换方法，其特征在于：所述短钢丝绳(10)的长度范围在800mm～1000mm之间，长钢丝绳(12)的长度范围在2000mm～2200mm之间。

技术总结一种825轧机胶木瓦的更换方法，属于轧钢技术领域。本发明解决了目前825轧机更换胶木瓦时步骤复杂，整个过程需要2小时以上，降低生产效率的问题。本发明在上瓦胎上加工两个通孔，在上瓦胎上的两个通孔内分别插入吊装螺杆，吊装螺杆的两端突出于上瓦胎的两侧布置，在每根吊装螺杆的两端连接一根短钢丝绳，短钢丝绳绕过升降压下装置的上方布置，将上瓦胎抬起，人工取下附着在上瓦胎的上胶木瓦，更换新的上胶木瓦，在每根吊装螺杆的两端连接一根长钢丝绳，长钢丝绳绕过轧辊的辊径下方布置，将轧辊吊起，人工取下附着在下瓦胎上的下胶木瓦，并更换新的下胶木瓦。本发明的一种825轧机胶木瓦的更换方法操作步骤简单，提高工作效率。技术研发人员：张贵成,高雷,邹庆宝受保护的技术使用者：建龙北满特殊钢有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13