一种纸箱生产用废纸料回收机的制作方法

本技术涉及废纸回收，具体为一种纸箱生产用废纸料回收机。

背景技术：

1、在纸箱的生产过程中，需要用到切割机和打孔机对生产纸箱的纸板进行切割打孔，这些被切割下来的废纸板可以回收再利用，而由于废纸板的形状大小各异，堆积放置，废纸板之间会存在较多间隙，为了节省存放空间和运输成本，本实用新型提出一种纸箱生产用废纸料回收机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种纸箱生产用废纸料回收机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纸箱生产用废纸料回收机，包括料斗，其特征在于：所述料斗为倒锥形，其顶部和底部各设有开口，所述料斗顶部安装有支撑架，所述支撑架中间位置安装有液压机，所述液压机的伸缩端上安装有圆锥形压块，所述压块中线与料斗中线位置重合，所述料斗底部设置有压缩部，所述压缩部为矩形块状，其内部开设有贯通压缩部上下的圆柱状压缩槽，所述压缩槽顶部与料斗底部开口连通。

3、优选的，所述压块底部半径、料斗底部开口半径和压缩槽半径相同。

4、优选的，所述压缩槽两侧开设有贯穿压缩槽的滑槽，两侧所述滑槽上分别滑动设置有底板，所述底板远离压缩槽的一端与伸缩机的伸缩端连接。

5、优选的，所述伸缩机安装在用于支撑料斗的支撑柱上。

6、优选的，所述压缩部下方设置有用于输送物料的输送机构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过提升压块，使废纸板可以从压块与压缩槽之间的间隙中落入压缩槽内，之后是压块向下压，废纸板被挤压在压块和底板之间压成块状后，使底板离开压缩槽，继续下压压块将废纸板块推出压缩槽落到输送机构上输送离开。

技术特征：

1.一种纸箱生产用废纸料回收机，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)为倒锥形，其顶部和底部各设有开口，所述料斗(1)顶部安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)中间位置安装有液压机(2)，所述液压机(2)的伸缩端上安装有圆锥形压块(3)，所述压块(3)中线与料斗(1)中线位置重合，所述料斗(1)底部设置有压缩部(4)，所述压缩部(4)为矩形块状，其内部开设有贯通压缩部(4)上下的圆柱状压缩槽(42)，所述压缩槽(42)顶部与料斗(1)底部开口连通。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废纸料回收机，其特征在于：所述压块(3)底部半径、料斗(1)底部开口半径和压缩槽(42)半径相同。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废纸料回收机，其特征在于：所述压缩槽(42)两侧开设有贯穿压缩槽(42)的滑槽(41)，两侧所述滑槽(41)上分别滑动设置有底板(5)，所述底板(5)远离压缩槽(42)的一端与伸缩机(51)的伸缩端连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用废纸料回收机，其特征在于：所述伸缩机(51)安装在用于支撑料斗(1)的支撑柱上。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废纸料回收机，其特征在于：所述压缩部(4)下方设置有用于输送物料的输送机构(6)。

技术总结本技术公开了一种纸箱生产用废纸料回收机，包括料斗，所述料斗为倒锥形，其顶部和底部各设有开口，所述料斗顶部安装有支撑架，所述支撑架中间位置安装有液压机，所述液压机的伸缩端上安装有圆锥形压块，所述压块中线与料斗中线位置重合，所述料斗底部设置有压缩部，所述压缩部为矩形块状，其内部开设有贯通压缩部上下的圆柱状压缩槽，所述压缩槽顶部与料斗底部开口连通，通过提升压块，使废纸板可以从压块与压缩槽之间的间隙中落入压缩槽内，之后是压块向下压，废纸板被挤压在压块和底板之间压成块状后，使底板离开压缩槽，继续下压压块将废纸板块推出压缩槽落到输送机构上输送离开。技术研发人员：谢中平受保护的技术使用者：赣州中驰包装有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/13