一种具有导轮防抖功能的快走丝机床的制作方法

本技术涉及走丝加工设备，具体为一种具有导轮防抖功能的快走丝机床。

背景技术：

1、快走丝机床是现代制造业中常用的一种高精度、高效率的切割机床，这种机床在航空、汽车、模具制造以及高精度微小零件的制造中有广泛应用，由于其工作原理涉及高电压和微小的物理间隙，机床的稳定性、精度和操作性成为影响切割质量的关键因素，在这些因素中，导轮的稳定性是至关重要的，因为它不仅影响着切割精度，还关联到丝线的张力和耐用性。

2、现有技术的不足：

3、目前常见的快走丝机床的钼丝线一般是从工作台上的穿丝孔穿出，依次经过主导轮和紧丝器后被绕丝筒收卷，其中主导轮和工作台中间段的丝线用于线切割操作，在正常作业时一般会通过设置液压元件对机床的主导轮进行限定，来消除主导轮加工过程中的抖动，这一措施使得丝线位于主导轮与工作台之间的一段在运行时可以保持相对稳定的状态从而实现了防抖，保证了切割精度，但是由于人们视野的局限性，普遍容易忽视紧丝器对导轮抖动的影响，常见的紧丝器主要包括一个紧丝轮、一组弹簧和一个调节旋钮，通过旋转调节旋钮，改变弹簧的预压力，从而调整丝线经过紧丝轮时的张力，弹簧作用于紧丝轮，使其与丝线保持一定的接触压力，以实现丝线的紧绷，然而弹簧预压力的调节往往依赖于操作者的经验和感觉，这样的方式缺乏精确性和一致性，如果张力设置不当，将会导致丝线张力不稳定，并且由于弹簧和其他机械构件会因长时间使用而出现磨损或老化，这种磨损或老化会改变弹簧的刚度和回弹性能，进一步加剧丝线张力的不稳定性，当丝线张力不稳定时，导轮很容易出现周期性或随机性的抖动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有导轮防抖功能的快走丝机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导轮防抖功能的快走丝机床，包括机床底座以及设置在机床底座上端面上的工作台和竖轨，所述竖轨的轨道内水平设置有安装板，所述安装板位于工作台上方的一端设置有主导轮组件，所述安装板远离主导轮组件的一端设置有紧丝组件，所述机床底座上端面上远离工作台的一侧还设置有绕丝筒；

3、所述紧丝组件包括有：

4、两个副导轮，两个所述副导轮活动设置在安装板远离主导轮组件的一端；

5、竖板，所述竖板设置在安装板的下端位于两个副导轮的下方，所述竖板上通过开设滑槽活动设置有滑轴；

6、滑块，所述滑块对称设置在滑轴的两端，所述滑块的内壁与竖板的两侧侧壁滑动连接；

7、紧丝轮，所述紧丝轮活动设置在滑轴的一端位于两个副导轮的下方；

8、安装台，所述安装台设置在滑块远离紧丝轮一侧的侧壁上，所述安装台上活动设置有若干个砝码盘。

9、优选的，所述主导轮组件包括有：

10、主导轮，所述主导轮活动设置在安装板位于工作台上方的一端；

11、水平移动组件，所述水平移动组件设置在安装板上位于主导轮的上方；

12、安装箱，所述安装箱设置在水平移动组件的下端，所述安装箱下端面与安装板相邻的一侧设置有定夹板；

13、动夹板，所述动夹板的上端滑动连接在安装箱内侧的滑槽内，所述动夹板和定夹板相邻的一侧均通过设置滚珠与主导轮的两侧轮壁转动连接；

14、螺杆，所述螺杆螺纹连接在安装箱一侧的安装孔内，所述螺杆位于安装箱内的一端与动夹板之间连接有调节弹簧。

15、优选的，所述水平移动组件包括有：

16、丝杆，所述丝杆活动设置在安装板上的通孔内，所述安装箱设置在丝杆螺母的下端；

17、限位滑轨，所述限位滑轨设置在安装板的一侧，所述限位滑轨与安装箱箱壁一侧的滑条滑动连接。

18、优选的，所述丝杆远离安装板的一端设置有调节旋钮。

19、优选的，所述安装台的下端面上设置有辅助支撑架，所述辅助支撑架的下端通过设置滑轮与竖板的侧壁滑动连接。

20、优选的，所述滑块的内侧通过设置若干个限位轮与竖板侧壁上的导槽滑动连接。

21、优选的，所述螺杆位于安装箱外侧的一端设置有六角头。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

23、该一种具有导轮防抖功能的快走丝机床，通过设置有紧丝组件，紧丝组件包括有两个副导轮、竖板、滑轴、滑块、紧丝轮、安装台和砝码盘，利用砝码盘实现了对丝线工作过程中张紧力的精确控制，工作人员可以更加客观的对丝线张力进行调整，并且通过砝码盘自重转化的张力更加稳定，砝码盘出现磨损后也可以及时更换，后期维护方便；

24、该一种具有导轮防抖功能的快走丝机床，通过设置有主导轮组件，主导轮组件包括有主导轮、水平移动组件、安装箱、定夹板、动夹板、螺杆和调节弹簧，实现了对机床主导轮稳定性的灵活调节，与传统的通过液压元件对主导轮提供恒压力来限定抖动相比更加可控，更符合当前企业的实际使用需求。

技术特征：

1.一种具有导轮防抖功能的快走丝机床，包括机床底座（1）以及设置在机床底座（1）上端面上的工作台（2）和竖轨（3），其特征在于：所述竖轨（3）的轨道内水平设置有安装板（4），所述安装板（4）位于工作台（2）上方的一端设置有主导轮组件（5），所述安装板（4）远离主导轮组件（5）的一端设置有紧丝组件（6），所述机床底座（1）上端面上远离工作台（2）的一侧还设置有绕丝筒（7）；

2.根据权利要求1所述的具有导轮防抖功能的快走丝机床，其特征在于：所述主导轮组件（5）包括有：

3.根据权利要求2所述的具有导轮防抖功能的快走丝机床，其特征在于：所述水平移动组件（502）包括有：

4.根据权利要求3所述的具有导轮防抖功能的快走丝机床，其特征在于：所述丝杆（5021）远离安装板（4）的一端设置有调节旋钮（5023）。

5.根据权利要求1所述的具有导轮防抖功能的快走丝机床，其特征在于：所述安装台（606）的下端面上设置有辅助支撑架（8），所述辅助支撑架（8）的下端通过设置滑轮与竖板（602）的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的具有导轮防抖功能的快走丝机床，其特征在于：所述滑块（604）的内侧通过设置若干个限位轮与竖板（602）侧壁上的导槽滑动连接。

7.根据权利要求2所述的具有导轮防抖功能的快走丝机床，其特征在于：所述螺杆（506）位于安装箱（503）外侧的一端设置有六角头。

技术总结本技术公开了一种具有导轮防抖功能的快走丝机床，包括机床底座以及设置在机床底座上端面上的工作台和竖轨，所述竖轨的轨道内水平设置有安装板，所述安装板位于工作台上方的一端设置有主导轮组件，所述安装板远离主导轮组件的一端设置有紧丝组件，所述机床底座上端面上远离工作台的一侧还设置有绕丝筒；本技术结构简单，设计合理，利用砝码盘实现了对丝线工作过程中张紧力的精确控制，工作人员可以更加客观的对丝线张力进行调整，并且通过砝码盘自重转化的张力更加稳定，砝码盘出现磨损后也可以及时更换，后期维护方便，同时实现了对机床主导轮稳定性的灵活调节，与传统的通过液压元件对主导轮提供恒压力来限定抖动相比更加可控。技术研发人员：丁海军受保护的技术使用者：南通新锐特机械有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13