一种用于生产家具配件的自动加工车床的制作方法

本技术涉及家具生产，具体是一种用于生产家具配件的自动加工车床。

背景技术：

1、车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成，家具配件的加工也需要用到车床。

2、但是，现有的家具配件生产用车床在使用时对工件与车刀的降温效果并不理想，容易对工件造成损坏，同时降低车刀的使用寿命，还会导致产生安全隐患，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。

3、因此，本领域技术人员提供了一种用于生产家具配件的自动加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于生产家具配件的自动加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于生产家具配件的自动加工车床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部设置有调节板，所述调节板顶部的背侧固定连接有竖板，所述调节板的顶部固定连接有收集盒；

4、所述收集盒内腔的顶部镶嵌有滤网，所述收集盒内腔的中端固定连接有制冷棒，所述收集盒内腔右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有输水管，且输水管通过卡扣卡接于竖板的前侧，所述输水管的前侧连通有多个大小相同且分布均匀的雾化喷头。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒内壁的左右两侧均固定连接有卡块，所述滤网底部的左右两侧均固定连接有卡槽，所述卡块卡接于卡槽的内腔中。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于调节板的底部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述连接板的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱顶部的左右两侧均开设有通槽，所述连接杆的顶部贯穿通槽的内腔并延伸至底箱的上方。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱内腔底部的左侧固定连接有蓄电池，所述底板底部的四周均活动连接有万向轮。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切削机构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置滤网，能够对喷淋过程中产生的粉尘废屑进行阻留与收集，通过设置制冷棒，能够对冷却液进行二次冷却，通过设置水泵，能够将收集盒内腔中的冷却液吸入并输送至输水管，通过设置雾化喷头，能够将冷却液雾化后喷出，对工件与车刀进行冷却降温，周而复始，不仅能够有效提高对整体的降温效果，且能够对冷却液进行重复利用，节省资源。

13、2、本实用新型通过设置伺服电机，能够带动螺杆进行转动，通过设置螺杆，能够带动螺套进行上下移动，通过设置螺套、连接板和连接杆，能够带动调节板进行上下移动，对调节板的使用高度进行调节，方便不同需求的作业人员进行使用，进一步提高整体的实用性。

技术特征：

1.一种用于生产家具配件的自动加工车床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的顶部设置有调节板(3)，所述调节板(3)顶部的背侧固定连接有竖板(7)，所述调节板(3)的顶部固定连接有收集盒(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于生产家具配件的自动加工车床，其特征在于：所述收集盒(4)内壁的左右两侧均固定连接有卡块(406)，所述滤网(401)底部的左右两侧均固定连接有卡槽(407)，所述卡块(406)卡接于卡槽(407)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产家具配件的自动加工车床，其特征在于：所述底箱(2)内腔的底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有螺套(12)，所述螺套(12)的左右两侧均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定连接于调节板(3)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产家具配件的自动加工车床，其特征在于：所述底箱(2)内壁的左右两侧均开设有滑槽(15)，所述连接板(13)的外侧固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)的外侧滑动连接于滑槽(15)的内腔中。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产家具配件的自动加工车床，其特征在于：所述底箱(2)顶部的左右两侧均开设有通槽(17)，所述连接杆(14)的顶部贯穿通槽(17)的内腔并延伸至底箱(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产家具配件的自动加工车床，其特征在于：所述底箱(2)内腔底部的左侧固定连接有蓄电池(9)，所述底板(1)底部的四周均活动连接有万向轮(8)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产家具配件的自动加工车床，其特征在于：所述调节板(3)的左侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有切削机构(16)。

技术总结本技术涉及家具生产技术领域，且公开了一种用于生产家具配件的自动加工车床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部设置有调节板，所述调节板顶部的背侧固定连接有竖板，所述调节板的顶部固定连接有收集盒；所述收集盒内腔的顶部镶嵌有滤网。该用于生产家具配件的自动加工车床，通过设置滤网，能够对喷淋过程中产生的粉尘废屑进行阻留与收集，通过设置制冷棒，能够对冷却液进行二次冷却，通过设置水泵，能够将收集盒内腔中的冷却液吸入并输送至输水管，通过设置雾化喷头，能够将冷却液雾化后喷出，对工件与车刀进行冷却降温，周而复始，不仅能够有效提高对整体的降温效果，且能够对冷却液进行重复利用。技术研发人员：戴志受保护的技术使用者：天津市鸿硕福装饰材料有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13