一种减少人工的自动翻料装置的制作方法

本技术涉及自动翻料，具体为一种减少人工的自动翻料装置。

背景技术：

1、机床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床在对工件进行加工制造时，一般需要相应的输送机构对工件物料进行输送至下个加工区域。

2、相关技术中，现有的机床用输送机构在对工件物料输送时，由于工件加工的位置的变化，一般需要人工手动对工件物料进行翻转，以至于劳动强度大，不具有自动翻料的功能，进而降低了装置的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种减少人工的自动翻料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少人工的自动翻料装置，包括活动框，所述活动框的内部转动连接有两个转动轴，且两个转动轴的外表面之间设置有两个输送带，所述活动框的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有三个l型架，三个l型架的顶部通过两个输送带的间隙延伸至输送带的顶部，所述活动框的内部的一侧固定连接有垫板，且垫板的顶部固定连接有垫块，所述旋转轴的两端均延伸至活动框的外部，所述旋转轴延伸至活动框外部的两端均固定连接有圆形板，且两个圆形板的底部均通过支杆固定连接有重力块，所述活动框上设置有至少两个紧固组件。

3、进一步的，两个所述转动轴的外表面均固定连接有两个传动轮，四个传动轮通过两个所述输送带传动连接，两个所述输送带的外表面均设置有防滑带。

4、进一步的，所述活动框正面的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴与其中一个转动轴的一端固定连接。

5、进一步的，所述紧固组件包括固定于所述活动框顶部的两个固定块，两个所述固定块的内部均滑动连接有运动杆，两个所述运动杆的一端均固定连接有夹紧板。

6、进一步的，所述活动框的底部固定连接有支架板，所述支架板的底部转动连接有活动杆，所述活动杆两端的外表面均螺纹连接有驱动板，两个所述驱动板分别与两个运动杆固定连接。

7、进一步的，所述活动杆两端的外表面均设置有外螺纹，且两个外螺纹呈对称设置，所述活动杆的两端均固定连接有驱动把手。

8、本实用新型提供了一种减少人工的自动翻料装置，具备以下有益效果：

9、本实用新型通过两个输送带的设置，用于对物料进行输送加工，通过物料一侧的运动，可以对三个l型架一侧进行挤压，通过三个l型架均通过旋转轴转动于活动框上，使得物料运动时，可以对l型架一侧进行挤压，形成翻转，进而形成物料的翻转加工，无需人工手动进行操作，具有自翻料功能，提高了操作的便捷性。

技术特征：

1.一种减少人工的自动翻料装置，包括活动框(1)，其特征在于：所述活动框(1)的内部转动连接有两个转动轴(2)，且两个转动轴(2)的外表面之间设置有两个输送带(3)，所述活动框(1)的内部转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外表面固定连接有三个l型架(5)，三个l型架(5)的顶部通过两个输送带(3)的间隙延伸至输送带(3)的顶部，所述活动框(1)的内部的一侧固定连接有垫板(6)，且垫板(6)的顶部固定连接有垫块，所述旋转轴(4)的两端均延伸至活动框(1)的外部，所述旋转轴(4)延伸至活动框(1)外部的两端均固定连接有圆形板(7)，且两个圆形板(7)的底部均通过支杆固定连接有重力块(8)，所述活动框(1)上设置有至少两个紧固组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种减少人工的自动翻料装置，其特征在于：两个所述转动轴(2)的外表面均固定连接有两个传动轮(10)，四个传动轮(10)通过两个所述输送带(3)传动连接，两个所述输送带(3)的外表面均设置有防滑带。

3.根据权利要求2所述的一种减少人工的自动翻料装置，其特征在于：所述活动框(1)正面的一侧固定连接有电机(11)，且电机(11)的输出轴与其中一个转动轴(2)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种减少人工的自动翻料装置，其特征在于：所述紧固组件(9)包括固定于所述活动框(1)顶部的两个固定块(91)，两个所述固定块(91)的内部均滑动连接有运动杆(92)，两个所述运动杆(92)的一端均固定连接有夹紧板(93)。

5.根据权利要求4所述的一种减少人工的自动翻料装置，其特征在于：所述活动框(1)的底部固定连接有支架板(94)，所述支架板(94)的底部转动连接有活动杆(95)，所述活动杆(95)两端的外表面均螺纹连接有驱动板(96)，两个所述驱动板(96)分别与两个运动杆(92)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种减少人工的自动翻料装置，其特征在于：所述活动杆(95)两端的外表面均设置有外螺纹，且两个外螺纹呈对称设置，所述活动杆(95)的两端均固定连接有驱动把手。

技术总结本技术公开了一种减少人工的自动翻料装置，属于自动翻料领域，一种减少人工的自动翻料装置，包括活动框，活动框的内部转动连接有两个转动轴，且两个转动轴的外表面之间设置有两个输送带，活动框的内部转动连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定连接有三个L型架，三个L型架的顶部通过两个输送带的间隙延伸至输送带的顶部。本技术通过两个输送带的设置，用于对物料进行输送加工，通过物料一侧的运动，可以对三个L型架一侧进行挤压，通过三个L型架均通过旋转轴转动于活动框上，使得物料运动时，可以对L型架一侧进行挤压，形成翻转，进而形成物料的翻转加工，无需人工手动进行操作，具有自翻料功能，提高了操作的便捷性。技术研发人员：徐长春,姚景致受保护的技术使用者：天津华翔汽车金属部件有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/13