改进型定位旋转台的制作方法

本技术属于机械加工设备，更具体地说，特别涉及改进型定位旋转台。

背景技术：

1、目前，工装夹具经常使用到转台头、尾架设计来回转工装，方便实现使用普通单轴机床变成四轴机床能够同时加工工件四个面。工装的回转功能是通过配套转台一起使用来实现360°转动。

2、头、尾架转台使用时，通过芯轴+定位键控制回转工装360°回转时围绕芯轴中心线的精度；由于芯轴与转台中心孔、工装回转中心孔使用配合定位，定位键与转台键槽是单边配合定位，这些配合里面理想状态都是间隙越小越好，由于只是单边的定位键配合定位，在实际使用过程中往往配合间隙以及远超出了0.03mm；而间隙过大会造成产生过大回转扭矩、加剧回转磨损等问题，极大缩短了工厂高贵重外购件的使用寿命,同时，现有的设备需要外接液压油为工装上的夹紧机构提供动力，但是在转台旋转过程中会存在混乱，我们在现有基础上加以改进，解决了以上难题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了改进型定位旋转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：改进型定位旋转台，包括底座，所述底座上一端安装有驱动座，另一端安装有从动座，所述驱动座与从动座内均设置有转台，所述驱动座一侧设置有驱动箱，通过驱动箱连接驱动座，带动驱动座上的转台转动，所述转台上设置有多道t型槽，所述驱动座与从动座上均设置有供油机构，所述转台上安装有定位座，所述定位座两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有定位键，通过定位键与t型槽配合固定，所述定位座一侧中央设置有油槽，所述定位座内分布有油流道，所述油流道上下分布，且连通油槽，所述定位座之间安装有工装，所述工装上的夹紧机构通过油流道进行供油液压压紧工件，所述定位座上还设置有压紧机构，通过压紧机构压紧工装。

3、作为本实用一种可选的方案，所述供油机构包括定位架，所述定位架分别固定在驱动座顶部一侧以及从动座底部一侧，所述定位架一端卡扣有轴筒，所述轴筒通过卡槽固定在定位架一端，所述轴筒内部装配有供油轴，所述供油轴装配在转台中心，与转台同步转动，所述轴筒两侧设置有加油孔，所述加油孔连通供油轴，所述供油轴一端设置有出油口，所述供油轴一端与油槽装配连接。

4、作为本实用一种可选的方案，所述定位座一侧设置有多个定位柱，所述多个定位柱呈圆周分布，且与t型槽间隙配合。

5、作为本实用一种可选的方案，所述压紧机构包括安装板，所述安装板中中央螺纹配合有调节丝杆，所述调节丝杆顶部设置有调节盘，所述调节丝杆底部通过轴承固定有压板，所述调节丝杆两侧设置有对称的导杆，所述导杆一端固定压板，且滑动配合在安装板内，所述导杆另一端设置有凸台，所述导杆上装配有拉伸弹簧。

6、作为本实用一种可选的方案，所述底座上设置有对称的吊环。

7、本实用新型提供了改进型定位旋转台，具备以下有益效果：

8、通过定位座一侧设置的油槽以及定位座可以快速定位在转台上，同时通过在定位座一侧设置对称的定位键，确保了转台、尾架能承受更大的扭矩及承载力，通过旋转调节盘进行压板的上下调节，压紧工装两端，保证转动时的稳定性，避免出现工装抖动，通过轴筒两侧的加油孔进行加油，通过供油轴进行油液输送，直至油槽内，分别分流到定位座上下的油流道内，用于工装上夹紧机构的动力输出，避免外接油管造成旋转混乱。

技术特征：

1.改进型定位旋转台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上一端安装有驱动座(3)，另一端安装有从动座(6)，所述驱动座(3)与从动座(6)内均设置有转台(9)，所述驱动座(3)一侧设置有驱动箱(2)，通过驱动箱(2)连接驱动座(3)，带动驱动座(3)上的转台(9)转动，所述转台(9)上设置有多道t型槽，所述驱动座(3)与从动座(6)上均设置有供油机构，所述转台(9)上安装有定位座(4)，所述定位座(4)两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有定位键(14)，通过定位键(14)与t型槽配合固定，所述定位座(4)一侧中央设置有油槽(402)，所述定位座(4)内分布有油流道(403)，所述油流道(403)上下分布，且连通油槽(402)，所述定位座(4)之间安装有工装(5)，所述工装(5)上的夹紧机构通过油流道(403)进行供油液压压紧工件，所述定位座(4)上还设置有压紧机构，通过压紧机构压紧工装(5)。

2.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述供油机构包括定位架(7)，所述定位架(7)分别固定在驱动座(3)顶部一侧以及从动座(6)底部一侧，所述定位架(7)一端卡扣有轴筒(8)，所述轴筒(8)通过卡槽固定在定位架(7)一端，所述轴筒(8)内部装配有供油轴(801)，所述供油轴(801)装配在转台(9)中心，与转台(9)同步转动，所述轴筒(8)两侧设置有加油孔(802)，所述加油孔(802)连通供油轴(801)，所述供油轴(801)一端设置有出油口(803)，所述供油轴(801)一端与油槽(402)装配连接。

3.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述定位座(4)一侧设置有多个定位柱(401)，所述多个定位柱(401)呈圆周分布，且与t型槽间隙配合。

4.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述压紧机构包括安装板(10)，所述安装板(10)中中央螺纹配合有调节丝杆(11)，所述调节丝杆(11)顶部设置有调节盘(111)，所述调节丝杆(11)底部通过轴承固定有压板(12)，所述调节丝杆(11)两侧设置有对称的导杆(13)，所述导杆(13)一端固定压板(12)，且滑动配合在安装板(10)内，所述导杆(13)另一端设置有凸台，所述导杆(13)上装配有拉伸弹簧(131)。

5.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述底座(1)上设置有对称的吊环(101)。

技术总结本技术公开了改进型定位旋转台，包括底座，所述底座上一端安装有驱动座，另一端安装有从动座，所述驱动座与从动座内均设置有转台，所述转台上设置有多道T型槽，所述驱动座与从动座上均设置有供油机构，所述转台上安装有定位座，所述定位座两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有定位键，通过定位键与T型槽配合固定，所述定位座一侧中央设置有油槽，所述定位座内分布有油流道，所述油流道上下分布，且连通油槽，所述定位座之间安装有工装，所述定位座上还设置有压紧机构，通过压紧机构压紧工装，其优点在于可以对工装进行稳定安装，避免工装抖动，减少了转台头尾架使用过程中的磨损量，确保了转台头、尾架能承受更大的扭矩及承载力。技术研发人员：秦祖乐,周栋杰受保护的技术使用者：无锡联睿科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13