箱式内胆与通气接头的装配装置及其装配方法与流程

本发明涉及一种装配工装，尤其涉及一种箱式内胆与通气接头(排气接头或进气接头)的装配为一体的装置。

背景技术：

1、现有家用电器箱式内胆为了通气一般都密闭地设有通气接头(包括进气接头和排气接头)，比较多的应用在蒸箱、烤箱或蒸烤箱上。

2、现有箱式内胆上的通气接头均使用硅胶连接或者螺杆螺母与内胆连接。采用硅酮胶存在如下不足第一，硅酮胶连接需要食品级，五天的固化时间，效率较低；第二，通气接头与内胆的蒸汽进出孔的同心度不一致。采用螺杆螺母连接的话，也存在装配成本高、效率低的不足。

技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种成本地效率高的箱式内胆与通气接头的装配装置。

2、本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种成本地效率高的箱式内胆与通气接头的装配方法。

3、本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于包括置于通气接头上方的下压模块和置于通气接头下方的定位模块，所述的下压模块包括

4、第一套筒，轴向中空形成第一内腔；

5、第一底座，设于前述第一套筒的尾端；

6、定心轴，能轴向移动地设于前述的第一套筒的第一内腔内，该定心轴的前端外壁与第一内腔内壁之间具有供进气接头伸入的间隙，定心轴的中部轴向中空形成插入腔，该定心轴包括至少二个拼合的卡爪及套设于卡爪外周的弹性收缩圈；以及

7、第一复位件，设于前述第一套筒内并始终迫使定心轴保持向前伸出的趋势；

8、所述的定位模块包括

9、第二套筒，轴向中空形成第二内腔；

10、第二底座，设于前述第二套筒的尾端；

11、弹性支撑体，轴向中空并一端位于第二内腔，一端伸出第二套筒前端面；

12、定轴，贯穿设于前述弹性支撑体内并底部与第二底座相抵，该定轴中部设有凸起的定心撑杆，该定心撑杆能插入前述插入腔以使定心轴外径变大，该定轴的前端面能与通气接头的下端相抵；以及

13、第二复位件，设于前述第二套筒内并始终迫使弹性支撑体保持向前伸出的趋势。

14、所述的定心轴的前端具有能与定轴前端面相抵的尖部。

15、作为优选，所述的卡爪为二个、三个、四个或五个。

16、作为优选，所述的第一复位件为第一弹簧，该第一弹簧一端与第一底座内壁相抵，另一端与定心轴相抵。

17、作为优选，所述的第二复位件为第二弹簧，该第二弹簧一端与第二底座内壁相抵，另一端与弹性支撑体相抵。

18、所述的定心轴的后端径向凸起形成宽段，对应地，所述第一套筒内壁具有限制宽段继续下移的台阶部。

19、进一步，所述定轴的前端面具有围绕定心撑杆的第一端面及围绕第一端面的第二端面，前述的第一端面高出第二端面；

20、装配状态下，前述的第一端面与定心轴的前端相抵，前述的第二端面能与通气接头的底端相抵。

21、第一端面和第二端面的落差可以保证伸长部挤压变形一直。

22、本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种装配方法，其特征在于包括如下步骤：

23、①预备，提供一箱式内胆和通气接头，前述箱式内胆具有供通气接头外径适配的通孔，前述通气接头中部外周具有适配于通孔外侧的限位环；通气接头插设于箱式内胆的通孔内并上端面用限位环限位，下端伸入箱式内胆形成伸长部；

24、②冲压，将通气接头的上端对准下压模块，通气接头的伸长部置于定位模块上，下压模块向下移动，定轴插入定心轴，定心轴继续下移碰到定轴上端面，第一套筒迅速移动，碰到限位环，进而带动通气接头和箱式内胆一起下移，与定位模块配合挤压伸长部，伸长部向外翻转完整后与箱式内胆的内壁装配为一体。

25、步骤①中提供一密封圈，该密封圈置于箱式内胆的通孔外壁与限位环下端面之间。密封圈可以保证密闭连接，优选耐高温材质。

26、与现有技术相比，本发明的优点在于：下压模块和定位模块的配合可以将通过气接头的下端压紧于箱式内胆的内壁，配合限位环可以实现上下压紧，这样通气接头与箱式内胆完成快速高效的装配连接，同时采用定轴和定心轴的插装配合实现同步同心度的装配，装配质量大大提高，无需硅酮胶，螺杆或螺母等连接配件，具有成本低，效率高的优点。

技术特征：

1.一种箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于包括置于通气接头(5)上方的下压模块(1)和置于通气接头(5)下方的定位模块(2)，所述的下压模块(1)包括

2.根据权利要求1所述的箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于所述的定心轴(14)的前端具有能与定轴(24)前端面相抵的尖部(145)。

3.根据权利要求2所述的箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于所述的卡爪(141)为二个、三个、四个或五个。

4.根据权利要求1所述的箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于所述的第一复位件(13)为第一弹簧，该第一弹簧一端与第一底座(11)内壁相抵，另一端与定心轴(14)相抵。

5.根据权利要求1所述的箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于所述的第二复位件(23)为第二弹簧，该第二弹簧一端与第二底座(21)内壁相抵，另一端与弹性支撑体(25)相抵。

6.根据权利要求1所述的箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于所述的定心轴(14)的后端径向凸起形成宽段(143)，对应地，所述第一套筒(12)内壁具有限制宽段(143)继续下移的台阶部(121)。

7.根据权利要求1所述的箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于所述定轴(24)的前端面具有围绕定心撑杆(243)的第一端面(241)及围绕第一端面(241)的第二端面(242)，前述的第一端面(241)高出第二端面(242)；

8.一种利用权利要求1～7中任一一种箱式内胆与通气接头的装配装置的装配方法，其特征在于包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的装配方法，其特征在于步骤①中提供一密封圈(4)，该密封圈(4)置于箱式内胆(3)的通孔外壁与限位环(51)下端面之间。

技术总结一种箱式内胆与通气接头的装配装置，其特征在于包括置于通气接头上方的下压模块和置于通气接头下方的定位模块，所述的下压模块包括第一套筒、第一底座、定心轴及第一复位件，所述的定位模块包括第二套筒、第二底座、弹性支撑体、定轴及第二复位件。本发明还公开了箱式内胆与通气接头的装配方法。下压模块和定位模块的配合可以将通过气接头的下端压紧于箱式内胆的内壁，配合限位环可以实现上下压紧，这样通气接头与箱式内胆完成快速高效的装配连接，同时采用定轴和定心轴的插装配合实现同步同心度的装配，装配质量大大提高，无需硅酮胶，螺杆或螺母等连接配件，具有成本低，效率高的优点。技术研发人员：聂庆丰,胡金伟,陈闰洛,茅忠群受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13