一种应用于钣金机架的焊接辅助装置的制作方法

本技术涉及钣金机架，具体为一种应用于钣金机架的焊接辅助装置。

背景技术：

1、钣金机架加工是机械加工中一个重要环节，也是机械制造工业中的主要工种之一，制造业的发展进程中，由于钣金件具有重量轻、刚度大、形状复杂、精度高和表面质量好等优点而被广泛应用。

2、在机架结构中广泛采用焊接方法制造各种零件或部件，在生产中人为焊接较为不便，且焊接的效果无法保证，所以需设计一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，辅助焊接用于提升焊接效率。

3、中国专利公开号：cn214291671u公开了《一种应用于钣金机架的焊接辅助装置》，包括平台支架、平台主体，平台主体包括主体水平板、主体竖向板，主体水平板开设水平板通孔，主体竖向板开设竖向板通孔；该应用于钣金机架的焊接辅助装置还包括夹持工具，夹持工具包括插装定位杆、中间连杆，插装定位杆包括定位杆插入部、定位杆套装部、定位杆限位部；中间连杆一端部开设连杆通孔，中间连杆另一端部开设连杆螺纹孔，连杆螺纹孔内螺装夹持螺杆，夹持螺杆一端部为夹持部，夹持螺杆另一端部为驱动部，夹持螺杆的夹持部装设夹持块。通过上述结构设计，该装置具有结构设计新颖、装夹方便快速的优点，且能够有效地提高钣金机架的焊接效率。

4、上述的现有技术，中间连杆一端部开设连杆通孔，中间连杆另一端部开设连杆螺纹孔，连杆螺纹孔内螺装夹持螺杆，夹持螺杆一端部为夹持部，夹持螺杆另一端部为驱动部，夹持螺杆的夹持部装设夹持块。通过上述结构设计，该装置具有结构设计新颖、装夹方便快速的优点，且能够有效地提高钣金机架的焊接效率，但现有的装置在使用时还是采取人工焊接的方式，焊接过程较为费时费力，焊接效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出焊接过程较为费时费力，焊接效率较低的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，包括机架，所述机架的顶端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的下端连接有移动板，所述移动板的下端设置有移动组件，所述移动组件的下端连接有焊接元件，所述机架的下方设置有固定组件；

3、所述移动组件包括第一滑轨，所述第一滑轨的一侧设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出端连接有第一滑块，所述第一滑块的下端设置有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧设置有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的输出端连接有第二滑块；

4、所述固定组件包括底座，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两端设置有支架，且丝杆的外侧套设有移动块，所述移动块的上端连接有滑块，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑块的上端连接有竖板，所述竖板的上端设置有横板，所述横板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的下端连接有压块。

5、优选地，所述第一气动伸缩杆在机架的上端可拆卸设置，所述第一气动伸缩杆的输出端贯穿机架并延伸至其外侧，所述第一气动伸缩杆与移动板可拆卸连接。

6、优选地，所述第一滑轨为两组，两组所述第一滑轨在移动板的下端对称设置，所述第一滑块与第一滑轨相匹配，所述第二气动伸缩杆的输出端与第一滑块可拆卸连接。

7、优选地，所述第二滑轨为两组，两组所述第二滑轨在第一滑块的下端对称设置，所述第二滑块与第二滑轨相匹配，所述第三气动伸缩杆的输出端与第二滑块可拆卸连接。

8、优选地，所述电机在底座内固定设置，所述电机的输出端与丝杆可拆卸连接。

9、优选地，所述移动块内部开设有与丝杆相匹配的螺孔，所述支架在底座内固定设置，所述滑块贯穿底座并延伸至其外侧，所述滑块与滑槽相匹配。

10、优选地，所述竖板为两组，其中一组所述竖板在底座的上端固定设置，所述螺杆贯穿横板并延伸至其外侧，所述横板开设有螺杆相匹配的螺孔。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、第一、本实用新型通过设置的移动组件，将焊接元件实现多方位移动，一定程度上提高焊接效率，焊接件不在依靠人工焊接，更加省时省力，在使用时，利用第一气动伸缩杆推动移动板移动使得焊接元件靠近物料，再利用第二气动伸缩杆推动第一滑块移动，第三气动伸缩杆推动第二滑块移动，实现将焊接元件定位在各个位置对物料进行焊接。

13、第二、本实用新型通过设置的固定组件，实现对不同尺寸的物料进行固定，方便后续对物料进行焊接加工，使焊接物料时更加稳定，在使用时利用电机带动丝杆旋转，丝杆旋转带动移动块移动，从而带动竖板移动，对不同尺寸的焊接件进行夹持固定，利用旋转螺杆，使得压块压紧物料，使固定更加稳定。

技术特征：

1.一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有第一气动伸缩杆(2)，所述第一气动伸缩杆(2)的下端连接有移动板(3)，所述移动板(3)的下端设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)的下端连接有焊接元件(6)，所述机架(1)的下方设置有固定组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，其特征在于：所述第一气动伸缩杆(2)在机架(1)的上端可拆卸设置，所述第一气动伸缩杆(2)的输出端贯穿机架(1)并延伸至其外侧，所述第一气动伸缩杆(2)与移动板(3)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，其特征在于：所述第一滑轨(401)为两组，两组所述第一滑轨(401)在移动板(3)的下端对称设置，所述第一滑块(402)与第一滑轨(401)相匹配，所述第二气动伸缩杆(403)的输出端与第一滑块(402)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，其特征在于：所述第二滑轨(404)为两组，两组所述第二滑轨(404)在第一滑块(402)的下端对称设置，所述第二滑块(405)与第二滑轨(404)相匹配，所述第三气动伸缩杆(406)的输出端与第二滑块(405)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，其特征在于：所述电机(502)在底座(501)内固定设置，所述电机(502)的输出端与丝杆(503)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，其特征在于：所述移动块(504)内部开设有与丝杆(503)相匹配的螺孔，所述支架(505)在底座(501)内固定设置，所述滑块(506)贯穿底座(501)并延伸至其外侧，所述滑块(506)与滑槽(507)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，其特征在于：所述竖板(508)为两组，其中一组所述竖板(508)在底座(501)的上端固定设置，所述螺杆(510)贯穿横板(509)并延伸至其外侧，所述横板(509)开设有螺杆(510)相匹配的螺孔。

技术总结本技术涉及技术领域，且公开了一种应用于钣金机架的焊接辅助装置，包括机架，所述机架的顶端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的下端连接有移动板，所述移动板的下端设置有移动组件，所述移动组件的下端连接有焊接元件，所述机架的下方设置有固定组件；所述移动组件包括第一滑轨，所述第一滑轨的一侧设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出端连接有第一滑块。本技术通过设置的移动组件，将焊接元件实现多方位移动，一定程度上提高焊接效率，焊接件不在依靠人工焊接，更加省时省力，通过设置的固定组件，实现对不同尺寸的物料进行固定，方便后续对物料进行焊接加工。技术研发人员：易礼鸿,时云海,任志远受保护的技术使用者：昆山杰诺鑫精密组件有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13