一种折弯机的制作方法

本技术涉及金属加工，特别涉及一种折弯机。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

2、然而，现有的折弯机在对薄板进行折弯时，人工把薄板放置在底座上，不能对薄板进行准确定位，从而，难以保证产品的一致性。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种折弯机，能够实现对金属板的准确定位，保证产品的一致性。

2、根据本实用新型实施例的一种折弯机，包括：压力机，包括机台、设置在所述机台的固定座、移动座、驱动所述移动座上升或下降的第一驱动装置，所述移动座位于所述固定座正上方；折弯机构，设置在所述压力机，包括冲头和折弯模，所述冲头设置在所述移动座，所述折弯模设置在所述固定座，所述冲头与所述折弯模相对一侧设置有刃口，所述折弯模与所述冲头相对一侧设置有至少一个凹槽，金属板放置在所述折弯模顶部，所述刃口与所述凹槽配合对金属板进行折弯；限位机构，设置在所述机台，包括限位板、带动所述限位板靠近或远离所述折弯模的第二驱动装置，所述限位板位于所述折弯模水平方向一侧，所述限位板用于对金属板进行限位。

3、根据本实用新型实施例的一种折弯机，至少具有如下有益效果：

4、1.本实用新型通过设置压力机和折弯机构，冲头设置在移动座，折弯模设置在固定座，工作时，将金属板放置在折弯模顶部，折弯模可以对金属板进行支撑，接着，第一驱动装置驱动移动座下降，移动座带动冲头下降，使冲头靠近折弯模，设置在冲头一侧的刃口对放置在折弯模顶部的金属板进行下压，使刃口压入凹槽内，从而，实现对金属板的折弯成形，结构简单，易于实现。

5、2.本实用新型通过设置限位机构，第二驱动装置带动限位板靠近或远离折弯模，可以调整限位板的位置，限位板对金属板一侧进行限位，从而，能够实现对金属板的准确定位，而且，可以实现对不同尺寸的金属板或不同折弯位置进行折弯成形，保证产品的一致性。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动装置与所述折弯模之间设置有安装座，所述安装座与所述限位板远离所述折弯模一端铰接。

7、有益的是：通过设置安装座，安装座与限位板一端铰接，可以调整限位板的角度，当金属板进行二次或二次以上折弯时，金属板靠近限位板一侧不在同一水平面，可以将限位板转动90度，使限位板竖直设置，从而，可以实现对不规则的金属板进行限位。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动装置包括螺杆、与所述螺杆旋合的螺纹座、驱动所述螺杆转动的电机，所述螺纹座一侧设置有连接座，所述安装座设置在所述连接座，所述螺杆转动连接在所述机台。

9、有益的是：通过设置螺杆、螺纹座、连接座和电机，电机驱动螺杆转动，螺杆带动螺纹座移动，螺纹座带动安装座移动，安装座带动限位板移动，从而，能够实现限位板的精准移动，进一步提高对金属板定位的精准度。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述机台与所述螺纹座之间设置有第一导轨和第一滑块，所述第一导轨与所述第一滑块滑动连接。

11、有益的是：通过设置第一导轨和第一滑块，第一滑块沿第一导轨滑动，从而，能够增强螺纹座移动时的导向性，提高设备的稳定性。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述连接座与所述安装座之间设置有第二导轨和第二滑块，所述第二导轨与所述第二滑块滑动连接。

13、有益的是：通过设置第二导轨和第二滑块，第二滑块沿第二导轨滑动时，使安装座相对连接座移动，安装座带动限位板沿第二导轨长度方向移动，从而，能够调整限位板在各个方向的位置，使限位板可以对金属板灵活定位。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构还包括支架、设置在所述支架的支撑板，所述支撑板位于所述折弯模远离所述限位板一侧，所述支撑板平行设置，所述支撑板顶部与所述折弯模顶部平齐。

15、有益的是：通过设置支架和支撑板，支撑板和折弯模共同对金属板进行支撑，从而，能够满足不同宽度或不同长度的金属板进行支撑，防止金属板在折弯时发生侧倾。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述固定座顶部设置有凸部，所述折弯模底部设置有卡槽，所述凸部与所述卡槽配合。

17、有益的是：通过设置凸部和卡槽，凸部与卡槽配合，便于对折弯模进行更换，从而，能够更换不同规格的折弯模，提高设备的灵活性。

18、根据本实用新型的一些实施例，所述移动座与所述冲头之间设置有快换夹具，所述快换夹具用于安装所述冲头。

19、有益的是：通过设置快换夹具，快换夹具可以快速对冲头进行夹紧，从而，便于对冲头进行更换，提高设备的使用便捷性。

20、根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动装置为液压油缸，所述液压油缸设置在所述机台。

21、有益的是：通过使第一驱动装置为液压油缸，可以承受较大的负载，易于实现伸缩运动。

22、根据本实用新型的一些实施例，所述机台设置有第三导轨，所述第三导轨竖直设置，所述第三导轨与所述移动座滑动连接。

23、有益的是：通过设置第三导轨，移动座与第三导轨滑动连接，可以增强移动座的导向性，防止在下压时产生晃动。

24、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种折弯机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述第二驱动装置(220)与所述折弯模(170)之间设置有安装座(230)，所述安装座(230)与所述限位板(210)远离所述折弯模(170)一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于，所述第二驱动装置(220)包括螺杆(240)、与所述螺杆(240)旋合的螺纹座(250)、驱动所述螺杆(240)转动的电机(260)，所述螺纹座(250)一侧设置有连接座(270)，所述安装座(230)设置在所述连接座(270)，所述螺杆(240)转动连接在所述机台(110)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于，所述机台(110)与所述螺纹座(250)之间设置有第一导轨(280)和第一滑块(290)，所述第一导轨(280)与所述第一滑块(290)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于，所述连接座(270)与所述安装座(230)之间设置有第二导轨(300)和第二滑块(310)，所述第二导轨(300)与所述第二滑块(310)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述限位机构(200)还包括支架(320)、设置在所述支架(320)的支撑板(330)，所述支撑板(330)位于所述折弯模(170)远离所述限位板(210)一侧，所述支撑板(330)平行设置，所述支撑板(330)顶部与所述折弯模(170)顶部平齐。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述固定座(120)顶部设置有凸部(340)，所述折弯模(170)底部设置有卡槽(350)，所述凸部(340)与所述卡槽(350)配合。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述移动座(130)与所述冲头(160)之间设置有快换夹具(360)，所述快换夹具(360)用于安装所述冲头(160)。

9.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述第一驱动装置(140)为液压油缸，所述液压油缸设置在所述机台(110)。

10.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述机台(110)设置有第三导轨(370)，所述第三导轨(370)竖直设置，所述第三导轨(370)与所述移动座(130)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种折弯机，包括：压力机，包括机台、设置在所述机台的固定座、移动座、驱动所述移动座上升或下降的第一驱动装置，所述移动座位于所述固定座正上方；折弯机构，设置在所述压力机，包括冲头和折弯模，所述冲头设置在所述移动座，所述折弯模设置在所述固定座，所述冲头与所述折弯模相对一侧设置有刃口，所述折弯模与所述冲头相对一侧设置有至少一个凹槽，所述刃口与所述凹槽配合对金属板进行折弯；限位机构，包括限位板、带动所述限位板靠近或远离所述折弯模的第二驱动装置，所述限位板位于所述折弯模水平方向一侧，所述限位板用于对金属板进行限位。本技术能够实现对金属板的准确定位，保证产品的一致性。技术研发人员：黎晓彬,陈栩,程含燕受保护的技术使用者：江门市蓬江区新荷不锈钢制品有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13