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一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:40:04

本技术涉及压力机,尤其涉及一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置。

背景技术:

1、法兰盘又叫法兰或凸缘盘,用来把管子与管子之间互相连接,那么它的生产流程主要分为采用优质钢坯下料、加热成型、锻后冷却,在生产法兰盘锻造时,可以分为自由锻、模锻、胎膜锻三种,其中模锻为:将加热后的钢坯放入模具中,随后对钢坯进行加压,使其充满模具,形成法兰盘,随后由模具下方的顶料装置顶出。

2、目前顶料机构一般都设置在模具的下方,在锻料结束后,液压缸将带动上模具与下模具进行分离,然后顶料机构伸出,将锻造好的法兰盘顶出,并在最高处保持一段时间,随后由夹料装置进行转运,现有的顶料机构都是利用额外的动力源对锻造好的法兰盘进行顶出,并且液压缸进行向上回程的仅仅只是带动上模具与下模具分离,并没有对液压缸回程的动力进行很好利用,造成能耗较高和液压缸动能利用率低的情况,因此,我们提出了一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,包括驱动部件,所述驱动部件包括操作台、驱动板,所述操作台的顶部固定连接有底座,所述底座的左右侧壁均竖直开设有滑槽,所述底座内部设置有第一顶料部件,所述第一顶料部件包括第一升降板,所述第一升降板水平安装在所述底座的内部,所述第一升降板的左右侧壁均水平固定连接有连接杆,所述第一升降板的上表面竖直固定连接有第一顶料杆,两个所述连接杆的分别水平贯穿两个所述滑槽延伸至所述底座的外部,两个所述连接杆的上表面均竖直固定连接有导向柱,所述驱动板的内部竖直开设有导向孔,所述驱动板的内部水平设置有t形槽,所述t形槽与所述导向孔相互连通,所述t形槽的内部安装有插杆,所述插杆的上表面竖直固定连接有推块,所述推块竖直向上延伸至所述驱动板的外部,所述第一顶料杆、所述导向孔、所述t形槽、所述插杆和所述推块的数量均为两个,两个所述导向柱分别竖直贯穿两个所述导向孔,所述驱动板的上表面水平固定连接有双轴气缸,所述双轴气缸的输出端分别与两个所述推块的相互靠近一侧固定连接,两个所述导向柱的内部均水平设置有插孔。

3、进一步:

4、所述底座的上表面固定连接有下模具,所述下模具的底部设置有第一顶料孔,所述下模具的底部设置有第二顶料孔,所述第一顶料孔的数量为两个,所述第二顶料孔的数量为四个。

5、进一步:

6、所述操作台的上表面竖直固定连接有l形支撑板,所述l形支撑板的顶部竖直固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端竖直向下贯穿所述l形支撑板的顶部,所述液压缸的输出端固定连接有u形板,所述u形板的底部与所述驱动板的上表面固定连接,所述驱动板的底部固定连接有上模具。

7、进一步:

8、所述底座的内部设置有第二顶料部件,所述第二顶料部件包括电动推杆,所述电动推杆竖直设置在所述第一升降板的上表面,两个所述第一顶料杆的外壁活动连接有第二升降板,所述电动推杆的输出端与所述第二升降板的底部固定连接。

9、进一步:

10、两个所述第一顶料杆的外壁均固定连接有限位板,所述第二升降板的下表面与两个所述限位板的上表面相贴合,所述第二升降板的上表面竖直固定连接有第二顶料杆,所述第二顶料杆的数量为四个。

11、进一步:

12、两个所述第一顶料杆的顶部分别竖直向上贯穿所述底座延伸至两个所述第一顶料孔的内部,四个所述第二顶料杆的顶部分别竖直向上贯穿所述底座延伸至四个所述第二顶料孔的内部。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,通过设置的第一顶料部件,锻造完成后进行顶料时,通过液压缸的输出端带动u形板竖直向上移动,u形板将通过驱动板带动上模具竖直向上与下模具进行分离移动,当驱动板移动到使两个插杆与两个插孔的位置相对应时停止,然后双轴气缸的两个输出端将分别带动两个推块相互远离,使得两个推块分别推动两个插杆在两个t形槽的内部相互远离滑动,当两个插杆分别移动至两个插孔的内部时停止,然后液压缸的输出端继续向上移动,从而将通过驱动板和插杆带动两个导向柱竖直向上移动,两个导向柱将分别带动两个连接杆在两个滑槽内部竖直向上移动,两个连接杆将同时带动第一升降板在底座的内部竖直向上移动,第一升降板将通过两个第一顶料杆顶端分别贯穿两个第一顶料孔向上移动,从而将下模具内部的法兰盘向上顶出,相较于现有装置没有对液压缸回程的动力进行很好利用,造成能耗较高和液压缸动能利用率低的情况,该装置能够利用液压缸回程的动力对下模具内部锻造成型的法兰盘进行顶出,提高了液压缸动力的利用率,并且使得法兰盘出料更加便捷。

15、2、与现有技术相比,该一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,通过设置的第二顶料部件,在第一升降板竖直向上移动的过程中,第一升降板将带动电动推杆竖直向上移动,同时也通过两个第一顶料杆外壁设置的限位板带动第二升降板进行向上同步移动,使得四个第二顶料杆与两个第一顶料杆进行同步向上移动,当液压缸停止时,通过电动推杆的输出端带动第二升降板继续向上移动,使得四个第二顶料杆分别通过四个第二顶料孔继续向上推动法兰盘,完成二次顶料,该装置能够对下模具内部的法兰盘进行二次顶升,使得对法兰盘拿取更加方便。

技术特征:

1.一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,包括驱动部件(100),其特征在于:所述驱动部件(100)包括操作台(110)、驱动板(180),所述操作台(110)的顶部固定连接有底座(120),所述底座(120)的左右侧壁均竖直开设有滑槽(130),所述底座(120)内部设置有第一顶料部件(200),所述第一顶料部件(200)包括第一升降板(201),所述第一升降板(201)水平安装在所述底座(120)的内部,所述第一升降板(201)的左右侧壁均水平固定连接有连接杆(202),所述第一升降板(201)的上表面竖直固定连接有第一顶料杆(203),两个所述连接杆(202)的分别水平贯穿两个所述滑槽(130)延伸至所述底座(120)的外部,两个所述连接杆(202)的上表面均竖直固定连接有导向柱(204),所述驱动板(180)的内部竖直开设有导向孔(205),所述驱动板(180)的内部水平设置有t形槽(206),所述t形槽(206)与所述导向孔(205)相互连通,所述t形槽(206)的内部安装有插杆(207),所述插杆(207)的上表面竖直固定连接有推块(208),所述推块(208)竖直向上延伸至所述驱动板(180)的外部,所述第一顶料杆(203)、所述导向孔(205)、所述t形槽(206)、所述插杆(207)和所述推块(208)的数量均为两个,两个所述导向柱(204)分别竖直贯穿两个所述导向孔(205),所述驱动板(180)的上表面水平固定连接有双轴气缸(209),所述双轴气缸(209)的输出端分别与两个所述推块(208)的相互靠近一侧固定连接,两个所述导向柱(204)的内部均水平设置有插孔(210)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,其特征在于:所述底座(120)的上表面固定连接有下模具(140),所述下模具(140)的底部设置有第一顶料孔(141),所述下模具(140)的底部设置有第二顶料孔(142),所述第一顶料孔(141)的数量为两个,所述第二顶料孔(142)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,其特征在于:所述操作台(110)的上表面竖直固定连接有l形支撑板(150),所述l形支撑板(150)的顶部竖直固定连接有液压缸(160),所述液压缸(160)的输出端竖直向下贯穿所述l形支撑板(150)的顶部,所述液压缸(160)的输出端固定连接有u形板(170),所述u形板(170)的底部与所述驱动板(180)的上表面固定连接,所述驱动板(180)的底部固定连接有上模具(190)。

4.根据权利要求2所述的一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,其特征在于:所述底座(120)的内部设置有第二顶料部件(300),所述第二顶料部件(300)包括电动推杆(310),所述电动推杆(310)竖直设置在所述第一升降板(201)的上表面,两个所述第一顶料杆(203)的外壁活动连接有第二升降板(320),所述电动推杆(310)的输出端与所述第二升降板(320)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,其特征在于:两个所述第一顶料杆(203)的外壁均固定连接有限位板(330),所述第二升降板(320)的下表面与两个所述限位板(330)的上表面相贴合,所述第二升降板(320)的上表面竖直固定连接有第二顶料杆(340),所述第二顶料杆(340)的数量为四个。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,其特征在于:两个所述第一顶料杆(203)的顶部分别竖直向上贯穿所述底座(120)延伸至两个所述第一顶料孔(141)的内部,四个所述第二顶料杆(340)的顶部分别竖直向上贯穿所述底座(120)延伸至四个所述第二顶料孔(142)的内部。

技术总结本技术涉及压力机技术领域,尤其是指一种法兰盘锻造压力机加工用模具顶料装置,包括驱动部件,驱动部件包括操作台、驱动板,操作台的顶部固定连接有底座,底座的左右侧壁均竖直开设有滑槽,底座内部设置有第一顶料部件,第一顶料部件包括第一升降板,第一升降板水平安装在底座的内部,第一升降板的左右侧壁均水平固定连接有连接杆,第一升降板的上表面竖直固定连接有第一顶料杆,两个连接杆的分别水平贯穿两个滑槽延伸至底座的外部,本技术,能够利用液压缸回程的动力对下模具内部锻造成型的法兰盘进行顶出,提高了液压缸动力的利用率,并且使得法兰盘出料更加便捷。技术研发人员:刘振松受保护的技术使用者:河北博昂管道设备制造有限公司技术研发日:20231017技术公布日:2024/6/13

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