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铝边框双孔挤压模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:40:44

本技术涉及挤压模具,尤其涉及铝边框双孔挤压模具。

背景技术:

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,中国专利“一种太阳能电池边框铝型材挤压模具”公开号cn212042061u,该专利虽然解决了现有的太阳能电池边框挤压模具在对铝型材的固定方面不够充分,导致在加工时材料发生偏移的情况,进而影响框体的形成,同时,现有的太阳能电池边框挤压模具无法根据实际边框的弧度进行调节,适用性差的问题,然而,成型后的铝边框在取出时,一般都是采用人工方式将其抬起后取走,而铝边框又稍重,使人们抬起时很吃力,当面对较多的工作量时,容易提高疲劳感,且工作效率也会明显下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案:铝边框双孔挤压模具,包括底座,所述底座的上表面设置有转辊,所述底座的上端固装有顶板,所述顶板的上端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有压板,所述底座的表面固定安装有撑台,所述底座的内侧转动连接有挤压模头,所述底座的侧面固装有电机,所述电机的输出端与挤压模头固定安装,所述撑台的表面开设有长槽,所述长槽的上端固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固装有弹性板,所述弹性板的上表面设置有滚珠。

3、较佳的,所述弹性板的表面开设有卡槽,所述滚珠位于卡槽的内侧。此处,弹性板受挤压后可移入卡槽内。

4、较佳的,所述滚珠呈等距离排列,所述挤压模头位于撑台的一侧。此处,与滚珠接触后的工件可快速移至挤压模头处。

5、较佳的,所述撑台的上端固装有限位条,所述底座的上端固定连接有隔板。此处,限位条可方便人们确定工件的位置。

6、较佳的,所述挤压模头的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括收纳箱,所述收纳箱设置在挤压模头的下端,所述底座的侧面固定连接有延伸板。此处,设置的收纳箱可用来收集瑕疵工件。

7、较佳的,所述收纳箱的下端固装有定位柱,所述延伸板的表面开设有定位孔。此处,定位柱与定位孔配合使用后,可将收纳箱装在延伸板上。

8、较佳的,所述定位柱小于定位孔的直径,所述收纳箱的侧面固定连接有握把。此处,使用握把可对收纳箱进行搬运。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中,实际使用时,通过设置底座、转辊、顶板、气缸、压板、撑台、挤压模头、电机、长槽、弹簧、弹性板和滚珠,利用设置的滚珠,当铝边框与弹性板接触后,滚珠可辅助铝边框快速移动,以便将需要折弯的地方移入挤压模头处,而使用长槽、弹簧和弹性板,当压板将铝边框压紧在撑台上时,弹性板受力后会与撑台平齐,当不受力时弹簧则会向上弹起弹性板,由弹性板抬起铝边框,使得人们取走铝边框时不易吃力,降低疲劳感,并提高工作效率。

11、2、本实用新型中,实际使用时,通过设置辅助机构,利用设置的延伸板能够支撑收纳箱,收纳箱则根据定位柱和定位孔的配合安装在延伸板上,使得收纳箱处于挤压模头下方,如果出现瑕疵工件时,可直接将该工件丢入收纳箱中收集,以方便后续同时处理,节省时间。

技术特征:

1.铝边框双孔挤压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有转辊(2),所述底座(1)的上端固装有顶板(3),所述顶板(3)的上端固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定安装有压板(5),所述底座(1)的表面固定安装有撑台(6),所述底座(1)的内侧转动连接有挤压模头(7),所述底座(1)的侧面固装有电机(8),所述电机(8)的输出端与挤压模头(7)固定安装,所述撑台(6)的表面开设有长槽(9),所述长槽(9)的上端固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的上端固装有弹性板(11),所述弹性板(11)的上表面设置有滚珠(12)。

2.根据权利要求1所述的铝边框双孔挤压模具,其特征在于:所述弹性板(11)的表面开设有卡槽(13),所述滚珠(12)位于卡槽(13)的内侧。

3.根据权利要求1所述的铝边框双孔挤压模具,其特征在于:所述滚珠(12)呈等距离排列,所述挤压模头(7)位于撑台(6)的一侧。

4.根据权利要求1所述的铝边框双孔挤压模具,其特征在于:所述撑台(6)的上端固装有限位条(14),所述底座(1)的上端固定连接有隔板(15)。

5.根据权利要求1所述的铝边框双孔挤压模具,其特征在于:所述挤压模头(7)的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括收纳箱(17),所述收纳箱(17)设置在挤压模头(7)的下端,所述底座(1)的侧面固定连接有延伸板(16)。

6.根据权利要求5所述的铝边框双孔挤压模具,其特征在于:所述收纳箱(17)的下端固装有定位柱(18),所述延伸板(16)的表面开设有定位孔(19)。

7.根据权利要求6所述的铝边框双孔挤压模具,其特征在于:所述定位柱(18)小于定位孔(19)的直径,所述收纳箱(17)的侧面固定连接有握把。

技术总结本技术提供铝边框双孔挤压模具,涉及挤压模具技术领域,包括底座,所述底座的上表面设置有转辊,所述底座的上端固装有顶板,所述顶板的上端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有压板,所述底座的表面固定安装有撑台,所述底座的内侧转动连接有挤压模头,所述底座的侧面固装有电机,所述电机的输出端与挤压模头固定安装,当铝边框与弹性板接触后,滚珠可辅助铝边框快速移动,以便将需要折弯的地方移入挤压模头处,而使用长槽、弹簧和弹性板,当压板将铝边框压紧在撑台上时,弹性板受力后会与撑台平齐,当不受力时弹簧则会向上弹起弹性板,由弹性板抬起铝边框,使得人们取走铝边框时不易吃力,降低疲劳感,并提高工作效率。技术研发人员:陈泽,顾志刚,陈建东,苏存章受保护的技术使用者:江苏苏铝新材料科技有限公司技术研发日:20231109技术公布日:2024/6/13

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