一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备的制作方法

本技术涉及电池盖板生产，具体涉及一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备。

背景技术：

1、现有的新能源汽车电池盖板铆接过程需要人工依次放置到铆接设备、检测设备上操作，费时费力。

2、基于上述情况，本实用新型提出了一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，可有效解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备。本实用新型的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备使用方便，通过将电池盖板放置在载盘上，载盘在输送装置的作用下依次流转到铆压装置、检测装置，实现了对电池盖板的自动化铆接、检测工作，大大提高了工作效率。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，包括：

4、载盘，用于放置电池盖板；

5、输送装置，包括机架，所述机架上设有并行的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带一侧设有第一搬运组件，另一侧设有第二搬运组件；

6、铆压装置，用于对电池盖板铆压；

7、检测装置，用于对铆压完的电池盖板进行拍照检测；

8、其中，所述输送装置上设有多个载盘，所述铆压装置设于第一输送带上，所述检测装置设于第二输送带上。

9、本实用新型的目的在于提供一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备。本实用新型的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备使用方便，通过将电池盖板放置在载盘上，载盘在输送装置的作用下依次流转到铆压装置、检测装置，实现了对电池盖板的自动化铆接、检测工作，大大提高了工作效率。

10、优选的，所述铆压装置包括支撑板，所述支撑板上设有铆压气缸，所述铆压气缸的推杆与连接板固定连接，所述连接板底部固设有连接块，所述连接块底部固设有顶板，所述顶板上滑动连接有多个连接杆，所述连接杆底部与底板固定连接，所述顶板上设有铆压头，所述底板上设有与铆压头相匹配的通孔，所述铆压头穿过通孔，所述顶板上设有多个弹性组件，所述弹性组件底部嵌设于底板内，所述连接板上设有多个导向杆，所述导向杆向上穿过支撑板与固定架连接；

11、所述壳体内壁上固设有限位连接板，所述限位连接板上设有多个限位气缸，所述限位气缸的推杆上连接有限位块。

12、优选的，所述顶板上设有多个定位杆，所述定位杆延伸至底板底部，所述载盘上对应定位杆设有定位孔。

13、优选的，所述连接板两侧设有压紧气缸，所述压紧气缸的推杆上设有顶杆。

14、优选的，所述弹性组件包括复位弹簧和设于复位弹簧底部的顶块，所述顶块嵌设于底板内。

15、优选的，所述顶板固设有多个连接弹簧，所述连接弹簧底部与底板固定连接。

16、优选的，所述第一搬运组件和第二搬运组件均包括搬运平台、第一搬运直线气缸和第一搬运升降气缸，所述第一搬运直线气缸固设于搬运平台底部，所述第一搬运直线气缸的滑块上固设有搬运安装板，所述搬运安装板侧面固设有第一搬运升降气缸，所述第一搬运升降气缸的推杆上固设有第一推动块，所述搬运平台上开设有与第一推动块相匹配的第一滑动槽，所述第一推动块滑动连接于第一滑动槽内。

17、优选的，所述第一搬运组件和第二搬运组件均包括第二搬运直线气缸和第二搬运升降气缸，所述第二搬运直线气缸设于机架上，所述第二搬运直线气缸的滑块通过搬运安装块与第二搬运升降气缸固定连接，所述第二搬运升降气缸的推杆上固设有第二推动块，所述搬运平台上开设有与第二推动块相匹配的第二滑动槽，所述第二推动块滑动连接于第二滑动槽内。

18、优选的，所述第二输送带位于检测装置下方设有第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸的推杆上设有第一夹持件，所述第二夹持气缸的推杆上设有第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件的间距与载盘相匹配。

19、优选的，所述检测装置为ccd照相机。

20、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

21、本实用新型的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备使用方便，通过将电池盖板放置在载盘上，载盘在输送装置的作用下依次流转到铆压装置、检测装置，实现了对电池盖板的自动化铆接、检测工作，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述铆压装置包括壳体和支撑板，所述支撑板固设于壳体内，所述支撑板上设有铆压气缸，所述铆压气缸的推杆与连接板固定连接，所述连接板底部固设有连接块，所述连接块底部固设有顶板，所述顶板上滑动连接有多个连接杆，所述连接杆底部与底板固定连接，所述顶板上设有铆压头，所述底板上设有与铆压头相匹配的通孔，所述铆压头穿过通孔，所述顶板上设有多个弹性组件，所述弹性组件底部嵌设于底板内，所述连接板上设有多个导向杆，所述导向杆向上穿过支撑板与固定架连接；

3.根据权利要求2所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述顶板上设有多个定位杆，所述定位杆延伸至底板底部，所述载盘上对应定位杆设有定位孔。

4.根据权利要求2所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述连接板两侧设有压紧气缸，所述压紧气缸的推杆上设有顶杆。

5.根据权利要求2所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述弹性组件包括复位弹簧和设于复位弹簧底部的顶块，所述顶块嵌设于底板内。

6.根据权利要求2所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述顶板固设有多个连接弹簧，所述连接弹簧底部与底板固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述第一搬运组件和第二搬运组件均包括搬运平台、第一搬运直线气缸和第一搬运升降气缸，所述第一搬运直线气缸固设于搬运平台底部，所述第一搬运直线气缸的滑块上固设有搬运安装板，所述搬运安装板侧面固设有第一搬运升降气缸，所述第一搬运升降气缸的推杆上固设有第一推动块，所述搬运平台上开设有与第一推动块相匹配的第一滑动槽，所述第一推动块滑动连接于第一滑动槽内。

8.根据权利要求7所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述第一搬运组件和第二搬运组件均包括第二搬运直线气缸和第二搬运升降气缸，所述第二搬运直线气缸设于机架上，所述第二搬运直线气缸的滑块通过搬运安装块与第二搬运升降气缸固定连接，所述第二搬运升降气缸的推杆上固设有第二推动块，所述搬运平台上开设有与第二推动块相匹配的第二滑动槽，所述第二推动块滑动连接于第二滑动槽内。

9.根据权利要求1所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述第二输送带位于检测装置下方设有第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸的推杆上设有第一夹持件，所述第二夹持气缸的推杆上设有第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件的间距与载盘相匹配。

10.根据权利要求1所述的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，其特征在于：所述检测装置为ccd照相机。

技术总结本技术公开了一种用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备，包括：载盘，用于放置电池盖板；输送装置，包括机架，所述机架上设有并行的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带一侧设有第一搬运组件，另一侧设有第二搬运组件；铆压装置，用于对电池盖板铆压；检测装置，用于对铆压完的电池盖板进行拍照检测；其中，所述输送装置上设有多个载盘，所述铆压装置设于第一输送带上，所述检测装置设于第二输送带上。本技术的用于新能源汽车电池盖板的铆接检测设备使用方便，通过将电池盖板放置在载盘上，载盘在输送装置的作用下依次流转到铆压装置、检测装置，实现了对电池盖板的自动化铆接、检测工作，大大提高了工作效率。技术研发人员：程常宝,黄太洲受保护的技术使用者：嘉兴市云达智能科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/13