一种用于配重块销轴的加工设备的制作方法

本发明属于机械加工，具体是指一种用于配重块销轴的加工设备。

背景技术：

1、配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，一些配重块需要在两端设置固定用的销轴，销轴作为圆柱形结构零部件，通常会采用车削的方式进行加工，车削的方式相较于铣削，对圆柱体形零部件，在圆柱度和同轴度方面有着更高的加工精度，但配重块因使用需要，常常不是规则对称的形状，销轴的轴线也不处于中心位置，导致旋转过程中不稳定，使加工精度降低，在采用传统车削方法加工不规则零部件时，常常需要配备对应的工装，较为不便，而配重块作为体型较大的重物，工装难以制作，即使根据配重块的形状制作工装，配重块因重量较大，在旋转时会产生较大的离心力偏差，对最终的产品精度会产生影响，同时也会对车床设备造成损伤，加速设备老化，增加维护成本。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于配重块销轴的加工设备，能够克服现有技术的不足，有效解决了目前市场上传统车削类设备难以加工配重块销轴的问题，提升了产品的精度，同时结构与原理简单，便于维护，降低了产品的生产成本。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种用于配重块销轴的加工设备，包括基座、磁性注砂机构，竖向平衡卡盘和车刀，所述磁性注砂机构设于基座顶部，所述竖向平衡卡盘设于基座顶部，所述车刀设于基座顶部，所述磁性注砂机构设于竖向平衡卡盘侧方，所述车刀设于竖向平衡卡盘侧方，因所述车刀为现有技术，在此不作赘述；所述基座包括接砂箱、支撑柱和散热口，所述接砂箱设于基座远离磁性注砂机构一侧的侧壁，所述散热口开设于基座侧壁，所述散热口设于接砂箱的相邻侧，所述支撑柱设于基座内部，所述支撑柱阵列设置。

3、进一步的，所述竖向平衡卡盘包括转台、卡盘锥筒、电动伸缩杆、开口、卡孔、螺纹杆和夹持块，所述转台转动设于基座顶部，所述转台为圆台设置，所述转台上方设有卡盘锥筒，所述卡盘锥筒为贯穿的筒形结构，所述卡盘锥筒上窄下宽设置，所述卡盘锥筒底部半径小于与转台顶部半径，所述卡盘锥筒底壁圆周阵列设有竖直向上的挖孔，所述电动伸缩杆设于挖孔内，所述电动伸缩杆与挖孔内侧壁贴合，所述电动伸缩杆底部设于转台顶面，所述电动伸缩杆顶部设于挖孔顶壁，所述开口圆周阵列设于卡盘锥筒侧壁，所述开口贯穿设置，所述卡孔固定设于开口内，所述夹持块滑动设于开口内，所述夹持块设于卡孔靠近卡盘锥筒的轴心一侧，所述夹持块与开口内壁贴合，所述螺纹杆远离卡盘锥筒轴心的一端转动卡设于卡孔内，所述夹持块侧壁开有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合，所述螺纹杆转动设于螺纹孔内，所述夹持块远离卡孔一侧侧壁设有防滑纹。

4、作为优选的，所述夹持块靠近轴心一端竖直设有弧形板，所述弧形板的弧度与卡盘锥筒的内壁贴合，所述弧形板顶部到底部的距离等于卡盘锥筒的高度，相邻的所述弧形板之间设有弹性皮带，所述弹性皮带的高度等于弧形板的高度，当所述电动伸缩杆处于收缩状态时，所述卡盘锥筒、弧形板与弹性皮带的底部贴合转台。

5、使用中，将配重块竖直放入卡盘锥筒内，使配重块销轴的预设位置处于卡盘锥筒的轴心位置，并旋转螺纹杆带动夹持块向内夹持配重块，防滑纹使夹持块对配重块的加持更加牢固，同时拥有良好的摩擦力的弹性皮带接触配重块，进一步的提升配重块的稳定性。

6、进一步的，所述竖向平衡卡盘外侧环绕一周设有挡板，所述挡板设于基座顶部，所述挡板贴合转台侧壁，所述挡板靠近接砂箱一侧设有排砂口，所述排砂口处设有引导板，所述挡板的高度大于电动伸缩杆将卡盘锥筒升起后卡盘锥筒底部到转台底部的距离，所述基座内部设有电机二，所述电机二设于转台正下方，所述电机二输出端与转台的中心传动连接。

7、进一步的，所述磁性注砂机构包括铁砂存储仓、注砂口、连接杆和磁性送砂轮，所述铁砂存储仓设于基座顶部，所述磁性送砂轮设于竖向平衡卡盘与铁砂存储仓之间，所述连接杆一端设于铁砂存储仓外侧壁，所述连接杆另一端转动设于磁性送砂轮侧壁中心，所述磁性送砂轮的曲面侧壁设有环形磁铁，所述铁砂存储仓靠近磁性送砂轮一侧的侧壁为曲面设置且与环形磁铁贴合，所述铁砂存储仓顶部靠近竖向平衡卡盘的一侧设有注砂口，所述注砂口向卡盘锥筒上方延伸，所述注砂口靠近卡盘锥筒的一端低于注砂口与铁砂存储仓的连接处，所述注砂口的底壁与环形磁铁相切，所述注砂口的最高点低于环形磁铁的最高点，所述磁性送砂轮远离连接杆的一侧设有支撑杆，所述支撑杆设于基座顶部，所述支撑杆顶部设有电机一，所述电机一输出端与磁性送砂轮中心传动连接。

8、进一步的，所述铁砂存储仓内壁靠近环形磁铁的一侧对称设有定量隔板，所述定量隔板从铁砂存储仓侧壁的中部向上延伸至注砂口，所述定量隔板的两侧设有拦砂板，所述拦砂板与环形磁铁的轴心方向平行设置，当铁砂被环形磁铁吸引后沿铁砂存储仓靠近环形磁铁一侧的侧壁向上运动时，定量隔板将铁砂分割，继续向上运动后，拦砂板将定量隔板两侧的多余铁砂拦下，实现匀量运砂。

9、作为优选的，本发明采用与配重块金属材质相似的铁砂进行配重，同时，采用铁砂能够配合磁性送砂轮进行铁砂的转运。

10、使用中，将铁砂放置于铁砂存储仓内，启动电机一带动磁性送砂轮转动，所述环形磁铁通过磁力吸引铁砂存储仓内的铁砂，铁砂随所述环形磁铁紧贴铁砂存储仓内壁向上运动，在到达注砂口时，所述环形磁铁远离铁砂，铁砂沿所述注砂口向下滑落至弧形板与弹性皮带围成的配重空间内，随后调整电机二调整竖向平衡卡盘转动，依次填入铁砂，填入的铁砂能够根据配重块的形状灵活的平衡不规则的配重块在竖向平衡卡盘内的质量分布，降低因离心力不平衡产生的旋转误差，提升车削的精度，同时因重力的作用，铁砂对弹性皮带产生挤压，增大弹性皮带与配重块之间的摩擦力，进一步提升配重块的稳定；当车削结束需要排出铁砂时，所述电动伸缩杆向上顶起卡盘锥筒，所述卡盘锥筒与转台之间产生空隙，此时控制电机二旋转，铁砂在离心力的作用下向外甩动，卡盘锥筒上窄下宽的内壁能够提升铁砂排除速度，铁砂在经过出所述砂口时被甩出，离开所述竖向平衡卡盘，同时，触碰所述引导板，向下落入至所述接砂箱内。

11、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

12、1、本方案提供的一种用于配重块销轴的加工设备，竖向平衡卡盘的设计能够通过灵活的运用铁砂对配重块进行配重，降低不规则的配重块旋转中因离心力偏差产生的不稳定，使配重块能够稳定的进行旋转，提升加工精度，降低设备损耗；

13、2、独立调整的夹持块能够配合弧形板与弹性皮带灵活的适应不同的配重块调整配重空间，对多种形状的配重块进行车削；

14、3、磁性送砂轮通过磁力对铁砂进行输送，相较于传统的砂类输送设备，结构更加简单，维护成本更低；

15、4、竖向平衡卡盘通过离心力排出铁砂的设计能够简化设备结构，能够自动排出铁砂的同时无需添加额外的设备，降低设备的生产成本；

16、这种方法能够使配重块销轴采用更适合其圆柱体形状的车削方式进行加工，能够有效提升产品精度，提升了不规则的配重块旋转过程中的稳定性，进一步提升产品质量，同时本方案结构简单，便于维护，能够有效降低生产成本。