板式换热器板片双层冲压模具的制作方法
- 国知局
- 2024-06-21 09:40:31
本技术涉及板式换热器,尤其涉及一种板式换热器板片双层冲压模具。
背景技术:
1、磁粉换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器,其板式换热器的板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种,波纹板片在制造时,往往通过冲压设备进行加工处理。
2、现有的换热器板片在冲压过程中,只能在冲压好一个板片后,将其取出,再放入新的板片才能继续进行冲压,因此,一个一个依次进行冲压,导致冲压效率较低,且板式换热器安装所需的板片数量较多,从而会影响板式换热器的生产效率,并且一台冲压机只能生产一种板片。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决上述缺陷,提供一种板式换热器板片双层冲压模具。
2、为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板式换热器板片双层冲压模具,包括底座组件、施力板和位于底座组件和施力板之间的中间板,所述施力板与中间板、底座组件平行设置,所述施力板下端垂直设置多个导向柱,所述导向柱向下延伸穿设中间板上连接的导向板后嵌入底座组件上垂直设置的导向筒内,所述导向柱在导向筒内作活塞运动,所述导向筒内设有对导向柱进行支撑的弹簧一,所述施力板下端通过多个弹性伸缩连接机构与压板连接,所述压板下端安装的上模板b与中间板上端安装的下模板b对应设置,通过所述上模板b和下模板b相互压合将板片冲压形成具有纹路的板片,所述中间板下端面上安装的上模板a与底座组件上安装的下模板a对应设置,通过所述上模板a和下模板a相互压合将板片冲压形成具有纹路的板片,所述导向柱上套设的弹簧二一端抵住导向板、另一端抵住导向筒的开口端,所述拉杆的自由端与压板连接。
3、进一步的改进,包括所述底座组件上设有对板片进行限位的止柱。
4、进一步的改进,包括所述底座组件包括承重座、在承重座上连接的上夹板以及在承重座下连接的下夹板,所述上夹板上垂直穿入的导向筒与下夹板连接。
5、进一步的改进,包括所述弹性伸缩连接机构包括上下端均为开口结构的支撑筒、拉杆以及位于支撑筒内的滑块,所述支撑筒一端与施力板连接、另一端设有限制滑块从支撑筒内滑出的限位环,所述拉杆穿过限位环与滑块连接,所述支撑筒内设置的弹簧三一端顶住施力板、另一端抵住滑块,且所述支撑筒的总长大于拉杆的总长。
6、本实用新型的有益效果是:此模具采用双层结构,能同时生产两个板片,大大提高了生产效率,并且能对两种不同的板片进行冲压;通过止柱有利于对板片进行定位安装;弹性伸缩连接机构中支撑筒具有导向和限位的作用。
技术特征:1.一种板式换热器板片双层冲压模具,其特征是,包括底座组件、施力板(10)和位于底座组件和施力板(10)之间的中间板(4),所述施力板(10)与中间板(4)、底座组件平行设置,所述施力板(10)下端垂直设置多个导向柱(11),所述导向柱(11)向下延伸穿设中间板(4)上连接的导向板(13)后嵌入底座组件上垂直设置的导向筒(15)内,所述导向柱(11)在导向筒(15)内作活塞运动,所述导向筒(15)内设有对导向柱(11)进行支撑的弹簧一(1),所述施力板(10)下端通过多个弹性伸缩连接机构(8)与压板(6)连接,所述压板(6)下端安装的上模板b(9)与中间板(4)上端安装的下模板b(5)对应设置,通过所述上模板b(9)和下模板b(5)相互压合将板片冲压形成具有纹路的板片,所述中间板(4)下端面上安装的上模板a(12)与底座组件上安装的下模板a(3)对应设置,通过所述上模板a(12)和下模板a(3)相互压合将板片冲压形成具有纹路的板片,所述导向柱(11)上套设的弹簧二(14)一端抵住导向板(13)、另一端抵住导向筒(15)的开口端。
2.如权利要求1所述的一种板式换热器板片双层冲压模具,其特征在于:所述底座组件上设有对板片进行限位的止柱(7)。
3.如权利要求2所述的一种板式换热器板片双层冲压模具,其特征在于:所述底座组件包括承重座(2)、在承重座(2)上连接的上夹板(16)以及在承重座(2)下连接的下夹板(17),所述上夹板(16)上垂直穿入的导向筒(15)与下夹板(17)连接。
4.如权利要求3所述的一种板式换热器板片双层冲压模具,其特征在于:所述弹性伸缩连接机构(8)包括上下端均为开口结构的支撑筒(18)、拉杆(21)以及位于支撑筒(18)内的滑块(22),所述支撑筒(18)一端与施力板(10)连接、另一端设有限制滑块(22)从支撑筒(18)内滑出的限位环(20),所述拉杆(21)穿过限位环(20)与滑块(22)连接,所述支撑筒(18)内设置的弹簧三(19)一端顶住施力板(10)、另一端抵住滑块(22),且所述支撑筒(18)的总长大于拉杆(21)的总长,所述拉杆(21)的自由端与压板(6)连接。
技术总结本技术涉及板式换热器技术领域,尤其是一种板式换热器板片双层冲压模具,包括底座组件、施力板、中间板和导向柱,所述施力板下端通过多个弹性伸缩连接机构与压板连接,所述压板下端安装的上模板B与中间板上端安装的下模板B对应设置,通过所述上模板B和下模板B相互压合将板片冲压形成具有纹路的板片,所述中间板下端面上安装的上模板A与底座组件上安装的下模板A对应设置,通过所述上模板A和下模板A相互压合将板片冲压形成具有纹路的板片。本技术采用双层结构,能同时生产两个板片,大大提高了生产效率,并且能对两种不同的板片进行冲压。技术研发人员:庞澄龙受保护的技术使用者:江阴市亚龙换热设备有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/6/13本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/15631.html
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