一种折叠舵面外形精铣装置的制作方法

本技术涉及折叠舵加工，尤其涉及一种折叠舵面外形精铣装置。

背景技术：

1、折叠舵是改变飞机俯仰姿态的主要控制手段。当需要飞机抬头向上飞行时，驾驶员就会操纵折叠舵向上偏转，此时折叠舵所受到的气动力就会产生一个抬头的力矩，飞机就会抬头向上，折叠舵在加工时往往需要对其表面进行精铣，使得折叠舵能够达到使用条件。

2、现有的精铣装置的加工范围有限，而有些折叠舵的体积较大，所以可能会有一些折叠舵的表面无法进行加工，折叠舵在加工时容易出现晃动，从而降低了加工的精度，同时折叠舵在进行加工时，可能会有一些粉尘碎屑产生，从而对环境造成污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中精铣装置的加工范围有限，可能会有一些折叠舵的表面无法进行加工的问题，而提出一种折叠舵面外形精铣装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种折叠舵面外形精铣装置，包括：底板，所述底板的顶端固定安装有加工箱，所述底板的顶端设置有夹紧调节机构，所述加工箱的内壁顶端设置有精铣机构；

3、所述夹紧调节机构包括第一机壳，所述第一机壳的内壁活动插设有第一螺纹杆，所述第一机壳的外表壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一机壳的内壁，并与第一螺纹杆的外壁一端固定连接，所述第一螺纹杆的外表壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块活动插设在第一机壳的内壁，所述第一滑块的顶端固定安装有固定框，所述固定框的内壁顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定框，并固定安装有放置板。

4、优选的，所述放置板的顶端固定安装有两个固定板，两个所述固定板的外表壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别贯穿两个固定板的外表壁，并均固定安装有夹紧板，两个所述夹紧板的外表壁均固定安装有橡胶防滑垫。

5、优选的，所述精铣机构包括第二机壳，所述第二机壳的内壁活动插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块活动插设在第二机壳的内壁。

6、优选的，所述第二滑块的外表壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有铣刀装置，所述第二机壳的外表壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二机壳的内壁，并与第二螺纹杆的外壁一端固定连接。

7、优选的，所述加工箱的顶端分别固定安装有抽风机和过滤箱，所述抽风机的输出端与过滤箱固定连通，所述过滤箱的内部设置有过滤装置，所述过滤箱的输出端固定连通有吸尘管，所述吸尘管的输出端贯穿加工箱的顶端，并固定连通有吸尘罩。

8、优选的，所述加工箱的外壁一端铰动连接有透明防护门，所述底板的底端固定安装有四个支柱。

9、优选的，所述第一机壳与底板固定连接，所述第二机壳与加工箱固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型中，当需要对折叠舵进行精铣加工时，首先将折叠舵放置在放置板上，然后开启两个电动推杆，两个电动推杆带动两个夹紧板对折叠舵进行夹紧固定，进而防止了折叠舵在加工时出现晃动，当折叠舵固定完成后，即可使用精铣机构对折叠舵进行加工，为了提高折叠舵的加工范围，可以开启第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆进而带动放置板上的折叠舵进行左右位移，同时可以开启第二电机，第二电机带动放置板上的折叠舵转动，进而提高了折叠舵的加工精度，而精铣机构能够带动铣刀装置进行前后位移，进而提高了折叠舵的加工范围。

12、2、本实用新型中，折叠舵在进行精铣加工时，可能会有一些粉尘碎屑产生，此时可以将透明防护门关闭，防止粉尘碎屑的发散速度过快，然后开启抽风机，抽风机产生吸力，然后通过吸尘管和吸尘罩将加工箱内的粉尘碎屑吸附到过滤箱内部，过滤箱内部的过滤装置再对粉尘碎屑进行过滤，进而防止了粉尘碎屑直接排放到空气中，造成环境污染。

技术特征：

1.一种折叠舵面外形精铣装置，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端固定安装有加工箱(2)，所述底板(1)的顶端设置有夹紧调节机构(4)，所述加工箱(2)的内壁顶端设置有精铣机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种折叠舵面外形精铣装置，其特征在于：所述放置板(407)的顶端固定安装有两个固定板(408)，两个所述固定板(408)的外表壁均固定安装有电动推杆(409)，两个所述电动推杆(409)的输出端分别贯穿两个固定板(408)的外表壁，并均固定安装有夹紧板(410)，两个所述夹紧板(410)的外表壁均固定安装有橡胶防滑垫(411)。

3.根据权利要求1所述的一种折叠舵面外形精铣装置，其特征在于：所述精铣机构(5)包括第二机壳(501)，所述第二机壳(501)的内壁活动插设有第二螺纹杆(502)，所述第二螺纹杆(502)的外表壁螺纹连接有第二滑块(503)，所述第二滑块(503)活动插设在第二机壳(501)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种折叠舵面外形精铣装置，其特征在于：所述第二滑块(503)的外表壁固定安装有液压杆(505)，所述液压杆(505)的输出端固定安装有铣刀装置(506)，所述第二机壳(501)的外表壁固定安装有第三电机(504)，所述第三电机(504)的输出轴贯穿第二机壳(501)的内壁，并与第二螺纹杆(502)的外壁一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种折叠舵面外形精铣装置，其特征在于：所述加工箱(2)的顶端分别固定安装有抽风机(6)和过滤箱(7)，所述抽风机(6)的输出端与过滤箱(7)固定连通，所述过滤箱(7)的内部设置有过滤装置，所述过滤箱(7)的输出端固定连通有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的输出端贯穿加工箱(2)的顶端，并固定连通有吸尘罩(9)。

6.根据权利要求1所述的一种折叠舵面外形精铣装置，其特征在于：所述加工箱(2)的外壁一端铰动连接有透明防护门(3)，所述底板(1)的底端固定安装有四个支柱(10)。

7.根据权利要求3所述的一种折叠舵面外形精铣装置，其特征在于：所述第一机壳(401)与底板(1)固定连接，所述第二机壳(501)与加工箱(2)固定连接。

技术总结本技术提供一种折叠舵面外形精铣装置，涉及折叠舵加工技术领域，包括：底板，所述底板的顶端固定安装有加工箱，所述底板的顶端设置有夹紧调节机构，所述加工箱的内壁顶端设置有精铣机构；通过夹紧调节机构能够对折叠舵进行夹紧固定，进而防止了折叠舵在加工时出现晃动，进而提高了折叠舵的加工精度，而夹紧调节机构能够带动折叠舵进行左右位移，同时夹紧调节机构能够调节折叠舵的角度，进一步的提高了折叠舵的加工精度，精铣机构能够带动铣刀装置进行前后位移，通过两者的相互配合，进而提高了折叠舵的加工范围。技术研发人员：张冬梅,冯仁杰受保护的技术使用者：成都正山机械制造有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13