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一种摇臂钻床动力装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:41:27

本技术涉及摇臂钻床,具体为一种摇臂钻床动力装置。

背景技术:

1、摇臂钻床是一种常见的钻床类型,其特点是具有一个称为摇臂的机械结构。摇臂钻床由底座、立柱、工作台、夹持机构、摇臂、钻头和动力装置等部分组成。其中动力装置分为为夹持机构提供动力的装置和为钻头提供动力的装置,钻床的动力装置通常采用电机作为驱动力源。电机通过皮带或齿轮系统将动力传递给摇臂上的钻头,使其进行旋转运动。

2、夹持机构的动力装置形式较多,但是无论是什么样的形式,现有的摇臂钻床夹持机构的动力装置大多在不同的夹持爪上分别了安装用于控制的动力源,例如电动推杆、液压缸等,不仅提高了设备成本,并且在动力源运行时,必须保证运行同步,需要较高的准确度;因此,我们提出了一种摇臂钻床动力装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种摇臂钻床动力装置,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的现有的摇臂钻床夹持机构的动力装置在不同的夹持爪上分别了安装用于控制的动力源,例如电动推杆、液压缸等,不仅提高了设备成本,并且在动力源运行时,必须保证运行同步,需要较高的准确度的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种摇臂钻床动力装置,包括机床和钻机,所述钻机活动设置在所述机床的上方,所述机床侧部滑动安装有机架,所述钻机滑动安装在所述机架前侧,所述机床设置为带有通槽的矩形台,所述机床的侧部安装有第一夹持器和第二夹持器,所述第一夹持器和所述第二夹持器设置于所述机床的通槽中,所述机床底部安装有气动活塞,所述气动活塞与所述第一夹持器接触。

3、所述第一夹持器包括对称的第一曲臂、第二曲臂,以及滑动安装在所述机床底侧的基台,所述第一曲臂和所述第二曲臂的中部均与所述基台转动连接,所述第一曲臂和所述第二曲臂的端部均转动安装有夹持块,所述第一曲臂和所述第二曲臂的另一端一体化设置有齿轮部,并且所述第一曲臂和所述第二曲臂的所述齿轮部互相啮合,所述第二曲臂的侧部设置有凸块,所述气动活塞的活塞杆与所述凸块抵触。

4、所述凸块的上侧固定安装有抵块,所述抵块设置为橡胶块,所述气动活塞的活塞杆与所述抵块接触。

5、所述第二夹持器的结构与所述第一夹持器相同,所述第二夹持器的所述凸块所述第一夹持器的所述凸块之间固定安装有连杆。

6、所述机床上侧安装有用于固定管件的第一限位座和第二限位座,所述第一限位座、所述第二限位座的安装方向与所述第一夹持器、所述第二夹持器相垂直。

7、所述机床底部两端安装有第一安装架,两个所述第一安装架之间安装有第一电动滑台,所述机架安装在所述第一电动滑台的第一滑块侧部,所述机架侧部安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台的第二滑块前侧安装有第三电动滑台,所述钻机垂直安装在所述第三电动滑台的第三滑块前侧。

8、所述第一电动滑台、所述第二电动滑台和所述第三电动滑台共同组成xyz三轴移动台。

9、本实用新型具备以下有益效果:

10、1、该摇臂钻床动力装置,通过第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台的配合使得钻机可以上下左右前后移动,提高了摇臂钻床的工作区域,通过第一夹持器和第二夹持器的配合,可以对加工件进行固定,并且气动活塞带动第一曲臂和第二曲臂开合角度,可以根据加工品的大小而改变夹持程度,且气动活塞对第一夹持器顶动,第一夹持器通过连杆带动第二夹持器同步开合,实现一个动力源同时驱动多个夹持器,从而节省了摇臂钻床动力装置的设备成本,并且提高了准确度。

11、2、该摇臂钻床动力装置,通过在第一夹持器的凸块侧部安装抵块,使得气动活塞的输出端和第一夹持器的受力端得到物理缓冲,减少因为活塞杆顶出造成的磨损,提高了装置的使用寿命。

技术特征:

1.一种摇臂钻床动力装置,包括机床(110)和钻机(210),所述钻机(210)活动设置在所述机床(110)的上方,其特征在于:所述机床(110)侧部滑动安装有机架(120),所述钻机(210)滑动安装在所述机架(120)前侧,所述机床(110)设置为带有通槽的矩形台,所述机床(110)的侧部安装有第一夹持器(250)和第二夹持器(260),所述第一夹持器(250)和所述第二夹持器(260)设置于所述机床(110)的通槽中,所述机床(110)底部安装有气动活塞(240),所述气动活塞(240)与所述第一夹持器(250)接触。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床动力装置,其特征在于:所述第一夹持器(250)包括对称的第一曲臂(251)、第二曲臂(252),以及滑动安装在所述机床(110)底侧的基台(220),所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的中部均与所述基台(220)转动连接,所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的端部均转动安装有夹持块(254),所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的另一端一体化设置有齿轮部(253),并且所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的所述齿轮部(253)互相啮合,所述第二曲臂(252)的侧部设置有凸块(2521),所述气动活塞(240)的活塞杆与所述凸块(2521)抵触。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床动力装置,其特征在于:所述凸块(2521)的上侧固定安装有抵块(2522),所述抵块(2522)设置为橡胶块,所述气动活塞(240)的活塞杆与所述抵块(2522)接触。

4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床动力装置,其特征在于:所述第二夹持器(260)的结构与所述第一夹持器(250)相同,所述第二夹持器(260)的所述凸块(2521)所述第一夹持器(250)的所述凸块(2521)之间固定安装有连杆(230)。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床动力装置,其特征在于:所述机床(110)上侧安装有用于固定管件的第一限位座(270)和第二限位座(280),所述第一限位座(270)、所述第二限位座(280)的安装方向与所述第一夹持器(250)、所述第二夹持器(260)相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床动力装置,其特征在于:所述机床(110)底部两端安装有第一安装架(130),两个所述第一安装架(130)之间安装有第一电动滑台(140),所述机架(120)安装在所述第一电动滑台(140)的第一滑块(150)侧部,所述机架(120)侧部安装有第二电动滑台(160),所述第二电动滑台(160)的第二滑块(170)前侧安装有第三电动滑台(180),所述钻机(210)垂直安装在所述第三电动滑台(180)的第三滑块(190)前侧。

7.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床动力装置,其特征在于:所述第一电动滑台(140)、所述第二电动滑台(160)和所述第三电动滑台(180)共同组成xyz三轴移动台。

技术总结本技术涉及摇臂钻床技术领域,且公开了一种摇臂钻床动力装置,包括机床和钻机,所述钻机活动设置在所述机床的上方,所述机床侧部滑动安装有机架,所述钻机滑动安装在所述机架前侧,所述机床设置为带有通槽的矩形台,所述机床的侧部安装有第一夹持器和第二夹持器,所述第一夹持器和所述第二夹持器设置于所述机床的通槽中,所述机床底部安装有气动活塞,所述气动活塞与所述第一夹持器接触,气动活塞对第一夹持器顶动,第一夹持器通过连杆带动第二夹持器同步开合,实现一个动力源同时驱动多个夹持器,从而节省了摇臂钻床动力装置的设备成本,并且提高了准确度。技术研发人员:张浩冉受保护的技术使用者:舟山市五星机械制造有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/6/13

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