一种型钢开料机的制作方法

本技术涉及开料机，具体为一种型钢开料机。

背景技术：

1、开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

2、但是现有技术还存在如下问题：

3、首先，现有技术在使用开料机对型钢进行开料时，大多数的开料机都不能很好的对型钢进行切割，导致开料出来的型钢达不到预定的质量，从而导致会影响到后续的加工，降低了型钢开料的效率；

4、其次，现有技术在使用开料机对型钢进行开料时，大多数的开料机都不能对型钢进行移动，导致开料机需要更多的人工来对型钢进行移动，而人工移动费时费力，还不能保证型钢开料时的精准度。

5、针对上述问题，发明人提出一种型钢开料机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决开料机不能很好的对型钢进行切割和不能对型钢进行移动的问题；本实用新型的目的在于提供一种型钢开料机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种型钢开料机，包括两个底板，底板提升了开料机的稳定性，两个底板的一侧共同设有支撑板，支撑板的一侧开设有出料口，出料口是为了将开好料的型钢从这里送出，支撑板的一侧设有气缸，气缸是开料机的重要驱动源，气缸的输出端固定设有第一转动块，第一转动块的一侧设有转动板，转动板的一端设有第二转动块，转动板的内表面固定设有转动杆，转动杆的外表面设有移动板，移动板的一侧开设有第二转动槽，且第二转动槽的内表面两侧分别与转动杆的两端转动连接，移动板的一侧固定设有移动块，移动块的下端固定设有开口模具，开口模具是为了对型钢进行开槽，移动板的一侧固定设有切割模具，切割模具是为了对型钢进行切断，移动板的一侧固定设有限位块，限位块的外表面设有限位板，且限位板的一侧与支撑板的一侧固定连接，气缸的上端固定设有支撑架，支撑架的一侧与支撑板的一侧固定连接，支撑架的下端与其中一个底板的上端固定连接，第二转动块的上端开设有第一转动槽，且第一转动槽的内表面两侧分别与转动板的两侧转动连接，限位板的上端开设有限位槽，且限位槽的内表面与限位块的外表面滑动贴合。

3、优选地，两个底板相对面的一侧均固定设有传送板，其中一个传送板的一侧设有电机，电机是开料机的重要驱动源，电机的输出端固定设有驱动杆，驱动杆的外表面固定设有驱动齿轮，驱动齿轮的外表面啮合连接有传送带，传送带是在驱动齿轮的带动下和从动齿轮的支撑下进行转动的，传送带的内表面啮合连接有两个从动齿轮，两个从动齿轮的内表面均固定设有从动杆，且两个从动杆的两端分别与两个传送板相对面的一侧转动连接，两个传送板的上端均固定设有第一卡板，两个底板相对面的一侧均固定设有两个与第一卡板相配合使用的第二卡板，电机的一侧固定设有固定架，且固定架的一侧与其中一个传送架的一侧固定连接，两个底板的一侧均固定设有传送架，且两个传送架相对面的一侧分别与两个传送板背对面的一侧固定连接。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

5、1、本实用新型通过转动板，在气缸的作用下，使得第一转动块和第二转动块可以通过转动板带动移动板进行移动，并且通过限位板和限位块，使得限位块可以在限位槽的内表面进行滑动，从而使得开料机可以很好的对型钢进行切割；

6、2、本实用新型通过驱动齿轮和从动齿轮，在电机的作用下，使得驱动杆可以通过驱动齿轮带动传送带在从动齿轮的外表面进行转动，从而使得型钢可以进行移动，并且通过两个传送板，使得传送带可以进行限位，从而使得开料机可以对型钢进行移动。

技术特征：

1.一种型钢开料机，包括两个底板(1)，其特征在于：两个所述底板(1)的一侧共同设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧开设有出料口(19)，所述支撑板(2)的一侧设有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定设有第一转动块(7)，所述第一转动块(7)的一侧设有转动板(8)，所述转动板(8)的一端设有第二转动块(21)，所述转动板(8)的内表面固定设有设有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外表面设有移动板(25)，所述移动板(25)的一侧开设有第二转动槽(29)，且第二转动槽(29)的内表面两侧分别与转动杆(9)的两端转动连接，所述移动板(25)的一侧固定设有移动块(26)，所述移动块(26)的下端固定设有开口模具(27)，所述移动板(25)的一侧固定设有切割模具(28)，所述移动板(25)的一侧固定设有限位块(22)，所述限位块(22)的外表面设有限位板(24)，且限位板(24)的一侧与支撑板(2)的一侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种型钢开料机，其特征在于，两个所述底板(1)相对面的一侧均固定设有传送板(16)，其中一个所述传送板(16)的一侧设有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定设有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的外表面固定设有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的外表面啮合连接有传送带(12)，所述传送带(12)的内表面啮合连接有两个从动齿轮(10)，两个所述从动齿轮(10)的内表面均固定设有从动杆(11)，且两个从动杆(11)的两端分别与两个传送板(16)相对面的一侧转动连接。

3.如权利要求1所述的一种型钢开料机，其特征在于，所述气缸(6)的上端固定设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧与支撑板(2)的一侧固定连接，所述支撑架(3)的下端与其中一个底板(1)的上端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种型钢开料机，其特征在于，所述第二转动块(21)的上端开设有第一转动槽(20)，且第一转动槽(20)的内表面两侧分别与转动板(8)的两侧转动连接。

5.如权利要求1所述的一种型钢开料机，其特征在于，所述限位板(24)的上端开设有限位槽(23)，且限位槽(23)的内表面与限位块(22)的外表面滑动贴合。

6.如权利要求2所述的一种型钢开料机，其特征在于，两个所述传送板(16)的上端均固定设有第一卡板(17)，两个所述底板(1)相对面的一侧均固定设有两个与第一卡板(17)相配合使用的第二卡板(18)。

7.如权利要求2所述的一种型钢开料机，其特征在于，所述电机(15)的一侧固定设有固定架(4)，且固定架(4)的一侧与其中一个传送架(5)的一侧固定连接。

8.如权利要求2所述的一种型钢开料机，其特征在于，两个所述底板(1)的一侧均固定设有传送架(5)，且两个传送架(5)相对面的一侧分别与两个传送板(16)背对面的一侧固定连接。

技术总结本技术公开了一种型钢开料机，涉及开料机技术领域；而本技术包括两个底板，两个底板的一侧共同设有支撑板，支撑板的一侧开设有出料口，支撑板的一侧设有气缸，气缸的输出端固定设有第一转动块，第一转动块的一侧设有转动板，转动板的一端设有第二转动块，转动板的内表面固定设有设有转动杆，转动杆的外表面设有移动板，移动板的一侧开设有第二转动槽，且第二转动槽的内表面两侧分别与转动杆的两端转动连接，移动板的一侧固定设有移动块，本技术通过转动板，使得开料机可以很好的对型钢进行切割，并且通过驱动齿轮和从动齿轮，从而使得开料机可以对型钢进行移动。技术研发人员：曾光辉,叶蓉花,蒲洞标,蒲俊丞,曾春晖,叶高锋,周经武受保护的技术使用者：海南永昶兴人防工程有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13