一种旅行箱生产用板材切割设备的制作方法

本发明涉及板材切割，具体为一种旅行箱生产用板材切割设备。

背景技术：

1、旅行箱生产中用于板材切割的设备通常是数控切割机，这些机器能够根据设计图纸精确地切割板材，以满足不同型号和尺寸的旅行箱的制造需求。

2、专利公告号为cn111015787b的专利涉及一种旅行箱生产用板材切割设备，提高板材在切割过程中的稳定性，提高板材切割效果和质量，减少资源的浪费，节约经济成本，提高使用可靠性，包括工作台、切割装置和夹紧装置，切割装置包括固定板、切割电机和气缸，固定板的底端与工作台的顶端左侧纵向连接，并且固定板右端上侧横向设置有安装板，气缸的顶端与安装板的底端连接，并且气缸内部伸缩杆的底端与切割电机的顶端连接，切割电机的右部输出轴上安装有切割片，夹紧装置包括滑动板、上伸缩杆、下伸缩杆和转盘，操作台的顶端右侧设置有两个前后方向上贯穿的轨道，各轨道的侧壁上均设置有滑槽。

3、上述专利中，通过将气缸内部伸缩杆的底端与切割电机的顶端连接，切割电机的右部输出轴上安装有切割片，提高板材在切割过程中的稳定性，提高板材切割效果和质量，减少资源的浪费，节约经济成本，提高使用可靠性，但是在实际对板材进行切割的过程中，板材在放置的过程中容易产生倾斜，进而导致切割出的零件尺寸不精准，影响产品的装配质量和外观效果，为此，设计一种具有更好的夹持效果的旅行箱生产用板材切割设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种旅行箱生产用板材切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种旅行箱生产用板材切割设备，包括工作台，还包括夹持装置；其中，所述工作台的上方固定安装有切割机构，所述工作台的上方固定安装有电机，所述工作台的上方固定安装有安装板，所述工作台的表面设置有传输辊道，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴与传输辊道通过传动带传动连接，所述传动轴转动贯穿安装板的左右壁；其中，所述夹持装置包括固定框、滑动板、移动板、承接杆、限位杆、l形杆和固定块，电机的输出端转动带动传动轴转动，传动轴转动通过传动带带动传输辊道对板材进行运输，传动轴转动带动滑动板移动，所述固定框固定安装在工作台的上方，所述滑动板滑动安装在固定框的内壁顶部，所述移动板滑动安装在滑动板的下方，所述承接杆固定安装在移动板靠近滑动板的一侧，所述承接杆滑动贯穿滑动板的左右壁，所述限位杆滑动安装在滑动板的侧面，所述l形杆滑动安装在滑动板的侧面，所述固定块固定安装在移动板的表面，所述l形杆的表面开设有卡槽，所述传动轴转动贯穿固定框的内外壁，滑动板移动带动移动板移动，移动板移动接触并带动板材移动，能对板材进行扶正。

3、根据上述技术方案，所述移动板与滑动板之间通过弹簧一固定连接，弹簧一能带动移动板复位，所述l形杆与滑动板之间设置有发条弹簧一，发条弹簧一能带动l形杆复位，所述传动轴的表面开设有往复螺纹槽，所述传动轴与滑动板通过螺纹连接，所述限位杆与滑动板之间设置有发条弹簧二，发条弹簧二能带动限位杆复位，l形杆向下移动接触固定块并实现对移动板的固定。

4、根据上述技术方案，所述固定框的内壁侧面固定安装有挡块，所述l形杆靠近挡块的一侧设置为斜切面一，所述固定框的表面开设有限位孔，所述滑动板设置有两块，两块所述滑动板设置在传动轴的两侧，切割结束后，滑动板移动带动l形杆接触挡块并在其作用下向上移动，l形杆向上移动脱离与固定块的接触并解除对移动板的限位。

5、根据上述技术方案，其中，所述固定框的表面设置有用于提高切割机构对板材切割效果的压紧装置，还包括刮除装置，所述压紧装置包括u形板、滑动台、承接台、连接杆和升降杆，滑动板向靠近板材的方向移动带动滑动台移动，滑动台移动带动连接杆移动，连接杆移动带动承接台向下移动，所述u形板滑动贯穿固定框的上下壁，所述滑动台滑动安装在固定框的内壁顶部，所述承接台固定安装在u形板的侧面，所述连接杆转动安装在滑动台的表面，所述升降杆滑动贯穿固定框的上方内外壁，所述升降杆与u形板固定连接，所述连接杆远离滑动台的一端与承接台转动连接，所述u形板与固定框之间通过弹簧二连接，承接台向下移动带动u形板向下移动，u形板向下移动带动压板向下移动，压板向下移动接触板材并对其进行压紧。

6、根据上述技术方案，所述u形板的表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动安装有压板，所述滑槽一的内壁固定安装有伸缩弹杆，所述伸缩弹杆的自由端与压板固定连接，伸缩弹杆能实现对不同厚度的板材进行有效接触，进一步提高针对不同厚度的板材的适用性，提高设备的切割效率。

7、根据上述技术方案，所述刮除装置包括承接板、支撑板、从动轴、连杆、承接管、伸缩杆、连接轴和刮杆，u形板向下移动带动从动轴转动，从动轴转动带动承接板移动，承接板移动带动连杆移动，所述承接板滑动安装在固定框的上方，所述支撑板固定安装在固定框的上方，所述从动轴转动贯穿在支撑板的左右壁，所述连杆固定安装在承接板的侧面，所述承接管固定安装在连杆的圆周面，所述伸缩杆滑动安装在承接管的内壁，所述连接轴固定贯穿伸缩杆远离承接管的一端，所述刮杆固定安装在连接轴的圆周面，伸缩杆移动带动连接轴移动，连接轴移动带动刮杆移动，刮杆移动能将板材表面切割过程中产生的碎屑刮除。

8、根据上述技术方案，所述u形板的侧面固定安装有齿块一，所述从动轴的圆周面固定安装有齿块二，所述齿块一与齿块二啮合，所述承接板的上方固定安装有齿块三，所述齿块二与齿块三啮合，u形板向下移动通过齿块一和齿块二带动从动轴转动，从动轴转动通过齿块二和齿块三带动承接板移动。

9、根据上述技术方案，所述伸缩杆与承接管之间设置有发条弹簧三，所述刮杆的表面设置为弧面，伸缩杆在发条弹簧三的作用下能实现对不同厚度的板材的有效接触，提高对碎屑的刮除效果。

10、本发明提供了一种旅行箱生产用板材切割设备。具备以下有益效果：

11、（1）该旅行箱生产用板材切割设备，通过电机和传动辊道进行进料，在进料过程中通过滑动板和移动板实现对板材的扶正，避免倾斜的板材导致切割的零件不准确，进而影响产品的装配质量和外观效果，同时夹持过程中通过承接杆和限位杆解除对l形杆的限位，使得l形杆与固定块接触实现对夹持力度的固定，避免在切割过程中板材产生晃动进而降低切割效果。

12、（2）该旅行箱生产用板材切割设备，滑动板移动通过滑动台和连接杆带动承接台和u形板向下移动，u形板向下移动带动压板向下移动实现对板材的压紧，避免较薄的板材在夹持的过程中拱起产生形变，维持板材切割过程中的稳定性，避免其产生抖动，同时伸缩弹杆能实现对不同厚度的板材进行有效接触，进一步提高对不同厚度的板材的适用性，提高设备的切割效率。

13、（3）该旅行箱生产用板材切割设备，u形板向下移动在从动轴和承接板的作用下带动连杆和承接管移动，并在伸缩杆和连接轴的作用下带动刮杆移动，刮杆移动能将板材表面切割过程中产生的碎屑刮除，避免在压紧过程中碎屑残留在板材表面对板材造成磨损，进而导致切割表面出现毛刺、裂纹或不平整，影响产品的外观和质量，并增加后续的维护成本，同时伸缩杆在发条弹簧三的作用下能实现对不同厚度的板材的有效接触，提高对碎屑的刮除效果。