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一种ATE探针预组装夹具及夹取方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:42:48

本发明涉及ate探针预组装,具体为一种ate探针预组装夹具及夹取方法。

背景技术:

1、ate(automatic test equipment)指广义上的ic测试设备。包含了软件和硬件的结合,一般由大量的测试机能集合在一起,由电脑控制来测试半导体芯片的功能性。测试设备上需要大量的ate探针,对ate探针的生产提出了新的要求。

2、如图6所示,ate探针主要由针管、针头、弹簧和针尾四个部件构成,在生产过程中,需要先将该四个部件进行预组装,依次将针尾、弹簧和针头装入针管内,预组装完成后,在针管外壁打上铆坑,实现组装。

3、为提高预组装效率,通常首先采用治具板对针筒进行批量装载,以针筒为例,通过在治具板上阵列设置漏孔,由于漏孔下部的直径大于针筒一端的直径,并且小于针筒另一端外壁的最大直径,使针筒的下端容易落入漏孔中,而针筒以相反的方向无法进入。因此,在治具板内撒入多个针筒,在进行晃动后,针筒能够落入漏孔内,之后需要将装满针筒的治具板与另一个空的治具板扣合并翻转,使针筒翻转方向后落入另一个治具板内。重复以上操作,将针头、弹簧和针尾分别装入各自的治具板内,最后将装有针尾、弹簧和针头的治具板依次扣合在装有针筒的治具板上,使针尾、弹簧和针头依次落入针筒内,完成预组装。

4、在预组装完成后,需要将探针从治具板内取出,然后通过铆口装置进行铆合。如申请号202222074130.2的实用新型专利《新型探针自动组装机一体式铆口装置》,包括:底座,以及开设于所述底座一端的阶梯状台阶;盖板,与靠近所述阶梯状台阶一侧的所述底座相连;两第一轴承安装孔,对称开设于所述盖板一端;两第二轴承安装孔,对称开设于所述底座一端,且分别与两所述第一轴承安装孔相对设置;两轴承,分别垂直设置于所述第一轴承安装孔和所述第二轴承安装孔之间;及两刀片,分别与两所述轴承固定连接。该装置解决了现有的探针组装铆口装置仅适用于100mil和75mil直径探针,而50mil和39mil直径探针不适用的问题。

5、但是,在实际操作中,从治具板内取出预组装的探针进行铆合时,由于部分探针的针头并未完全进入针管内,过高的针头,在夹取时产生的晃动下容易与针管分离,导致探针损坏,提高了废品率,影响加工质量。

技术实现思路

1、针对现有的ate探针在夹取时容易造成损坏的技术不足,本发明提供了一种ate探针预组装夹具及夹取方法,在从治具板内取出预组装的探针时,能够使过高的针头进入到针管内,避免针头与针管之间相对移动,能够更稳定的取出探针,避免探针损坏,降低废品率,提高了加工质量。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种ate探针预组装夹具,包括:顶板、抵靠膜、夹板、夹持带、驱动轮、胶片和滑片,所述顶板的底部设置有一空腔,该空腔的开口处覆盖有抵靠膜,顶板的两侧分别设置有一个夹板,两个夹板的底部均向顶板的底部延伸形成夹持头,每个夹持头上均套接有一个夹持带,两个夹持带均水平设置,且两个夹持带的宽度均能够覆盖探针的针头和针管,每个所述的夹持带上均设置有一个驱动轮,所述夹持带的表面间隔设置有若干个胶片和滑片,且若干个胶片和滑片依次交替设置,两个夹持带上的胶片与胶片对应,滑片与滑片对应设置。

4、进一步的,所述的夹板滑动设置在顶板上,且夹板与顶板之间设置有夹板弹簧。

5、进一步的,所述夹板上转动设置有驱动轴,驱动轴的下端与驱动轮连接,驱动轴的上端与驱动电机连接。

6、进一步的,所述夹板底部的夹持头上间隔设置有若干个夹持位,每个夹持位均与一个探针对应设置。

7、进一步的,所述的夹持位上设置有弧形凹槽。

8、进一步的,所述胶片能够与夹持带分离,分离后的胶片能够粘贴在探针的针头和针管外侧。

9、进一步的,所述夹持带的外部套接有胶片带,胶片带的外侧间隔粘贴有胶片,相邻胶片之间的胶片带形成滑片。

10、进一步的,胶片带的中间断开,胶片带的一端缠绕在放带辊上,胶片带的另一端缠绕在收带辊上。

11、一种在上述ate探针预组装夹具上实现的ate探针预组装夹取方法,包括以下步骤:

12、步骤a,针头抵接

13、通过将顶板向下移动,顶板底部的抵靠膜与探针的针头接触,抵靠膜受力变形并向顶板底部的空腔内凹陷,同时抵靠膜向下推动针头,针管内部的弹簧收缩,使针头侧面的铆坑与针管侧面的铆点对齐;

14、步骤b,胶片调整

15、通过夹持带转动,使胶片移动至探针两侧的夹持头上;

16、步骤c,探针夹持

17、通过两个夹板带动两个夹持头向探针移动,使夹持头表面的胶片同时覆盖在探针的针头和针管上,将探针夹持;

18、步骤d,滑片调整

19、两个夹持带向相反的旋向转动,探针两侧的夹持头上覆盖的胶片朝相反的方向移动,探针在两个胶片表面滚动并自转,直至两个胶片侧面的滑片与探针表面接触;

20、步骤e,探针释放

21、通过两个夹板带动两个夹持头远离探针移动,受力变形的抵靠膜向下推动探针,探针在两个滑片表面向下滑动,在探针停止滑动后,使夹持头表面的滑片与探针表面分离,将探针释放。

22、本发明ate探针预组装夹具及夹取方法,与现有技术相比,具备以下有益效果:

23、第一、本发明ate探针预组装夹具,包括:顶板、抵靠膜、夹板、夹持带、驱动轮、胶片和滑片,所述顶板的底部设置有一空腔,该空腔的开口处覆盖有抵靠膜,顶板的两侧分别设置有一个夹板,两个夹板的底部均向顶板的底部延伸形成夹持头,每个夹持头上均套接有一个夹持带,且两个夹持带的宽度均能够覆盖探针的针头和针管,每个所述的夹持带上均设置有一个驱动轮,所述夹持带的表面间隔设置有若干个胶片和滑片,由此结构,能够实现,在从治具板内取出预组装的探针时,能够使过高的针头进入到针管内,避免针头与针管之间相对移动,能够更稳定的取出探针,避免探针损坏,降低废品率,提高了加工质量。

24、第二、本发明ate探针预组装夹具的夹持带的外部套接有胶片带,胶片带的外侧间隔粘贴有胶片,相邻胶片之间的胶片带形成滑片,由此结构,能够实现,胶片能够与夹持带分离,分离后的胶片能够粘贴在探针的针头和针管外侧,避免释放后的探针的针头和针管相对移动,避免在震动或晃动下,针头与针管分离。

25、第三、本发明ate探针预组装夹取方法,依次执行:针头抵接、胶片调整、探针夹持、滑片调整和探针释放五个步骤;能够实现在ate探针预组装过后,在从治具板内取出预组装的探针时,实现了在夹取过程中,能够使过高的针头进入到针管内,调整针头高度位置,避免针头与针管之间相对移动,能够更稳定的取出探针,避免探针损坏,降低废品率,提高了加工质量。

技术特征:

1.一种ate探针预组装夹具,其特征在于,包括:顶板(1)、抵靠膜(2)、夹板(3)、夹持带(4)、驱动轮(5)、胶片(6)和滑片(7),所述顶板(1)的底部设置有一空腔,该空腔的开口处覆盖有抵靠膜(2),顶板(1)的两侧分别设置有一个夹板(3),两个夹板(3)的底部均向顶板(1)的底部延伸形成夹持头,每个夹持头上均套接有一个夹持带(4),两个夹持带(4)均水平设置,且两个夹持带(4)的宽度均能够覆盖探针的针头和针管,每个所述的夹持带(4)上均设置有一个驱动轮(5),所述夹持带(4)的表面间隔设置有若干个胶片(6)和滑片(7),且若干个胶片(6)和滑片(7)依次交替设置,两个夹持带(4)上的胶片(6)与胶片(6)对应,滑片(7)与滑片(7)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种ate探针预组装夹具,其特征在于,所述的夹板(3)滑动设置在顶板(1)上,且夹板(3)与顶板(1)之间设置有夹板弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种ate探针预组装夹具,其特征在于,所述夹板(3)上转动设置有驱动轴(9),驱动轴(9)的下端与驱动轮(5)连接,驱动轴(9)的上端与驱动电机(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种ate探针预组装夹具,其特征在于,所述夹板(3)底部的夹持头上间隔设置有若干个夹持位,每个夹持位均与一个探针对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种ate探针预组装夹具,其特征在于,所述的夹持位上设置有弧形凹槽(11)。

6.根据权利要求1、2、3、4或5任一项所述的一种ate探针预组装夹具,其特征在于,所述胶片(6)能够与夹持带(4)分离,分离后的胶片(6)能够粘贴在探针的针头和针管外侧。

7.根据权利要求6所述的一种ate探针预组装夹具,其特征在于,所述夹持带(4)的外部套接有胶片带(12),胶片带(12)的外侧间隔粘贴有胶片(6),相邻胶片(6)之间的胶片带(12)形成滑片(7)。

8.根据权利要求7所述的一种ate探针预组装夹具,其特征在于,胶片带(12)的中间断开,胶片带(12)的一端缠绕在放带辊(13)上,胶片带(12)的另一端缠绕在收带辊(14)上。

9.一种在权利要求1所述ate探针预组装夹具上实现的ate探针预组装夹取方法,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明涉及ATE探针预组装技术领域,具体为一种ATE探针预组装夹具及夹取方法,所述的夹具,包括:顶板、抵靠膜、夹板、夹持带、驱动轮、胶片和滑片,所述顶板的底部设置有一空腔,该空腔的开口处覆盖有抵靠膜,顶板的两侧分别设置有一个夹板,两个夹板的底部均向顶板的底部延伸形成夹持头,每个夹持头上均套接有一个夹持带,且两个夹持带的宽度均能够覆盖探针的针头和针管,每个所述的夹持带上均设置有一个驱动轮,所述夹持带的表面间隔设置有若干个胶片和滑片,在从治具板内取出预组装的探针时,能够使过高的针头进入到针管内,避免针头与针管之间相对移动,能够更稳定的取出探针,避免探针损坏,降低废品率,提高了加工质量。技术研发人员:江波受保护的技术使用者:苏州迪克微电子有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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