一种辅助U型环与加强筋焊接的装置的制作方法

本发明涉及钢筋焊接辅助设备，特别是指一种辅助u型环与加强筋焊接的装置。

背景技术：

1、在建筑结构施工中，外架经常采用悬挑工字钢的方式，悬挑工字钢的锚定点通常需要预埋u型环用于固定工字钢。根据规范要求，u型环底部需设置水平加强钢筋，水平加强钢筋一般与u型环点焊连接后整体预埋，但是焊接时，如果没有专门的装置，会存在一定的操作不方便、效率低下的问题。

2、专利号为cn212917439u的专利公开了一种绑扎预制箱梁顶板钢筋骨架的台架，其包括至少两个支架单元、两个相互平行的钢筋限位构件、至少两个相互平行的第一钢筋支撑构件以及至少一个第二钢筋支撑构件。每个支架单元分别呈t型结构，所有支架单元并列布置且它们的投影重合，两个钢筋限位构件分别连接到各个支架单元横向上的两个端部，使得形成伸长t型结构，各个第一钢筋支撑构件分别位于两个钢筋限位构件之间并与钢筋限位构件平行，各个第一钢筋支撑构件分别连接到支架单元，每个第一钢筋支撑构件上设置有按照预定间距分布的多个钢筋定位槽，所有钢筋定位槽在横向和纵向上对齐，钢筋定位槽的槽底、钢筋限位构件的底面和第二钢筋支撑构件均在同一水平面上。上述台架能够对钢筋进行定位，使得钢筋之间的间距更加均匀，同时能够提高工作效率。但是台架仅适用于预制箱梁顶板钢筋骨架的绑扎，无法应用于悬挑工字钢锚定点u型环与加强筋的连接，无法解决u型环与加强钢筋焊接操作不便，工作效率低的问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种辅助u型环与加强筋焊接的装置，解决了现有技术中u型环与加强筋连接操作不便，连接效率低的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种辅助u型环与加强筋焊接的装置，包括支撑架，支撑架上设有用于对u型环和加强筋定位的放置组件；放置组件包括主支撑杆，主支撑杆与支撑架连接，主支撑杆上设有对u型环进行定位的次支撑杆，次支撑杆与主支撑杆可拆卸连接。在装置使用时，将两个加强筋平行放置到次支撑杆上，然后将u型环倒置在加强筋上，并使u型环与次支撑杆贴合，实现次支撑杆对u型环的定位，保证u型环的间距稳定，便于进行u型环与加强筋的焊接，提高焊接效率。

4、所述主支撑杆的数量为至少有两个，各个主支撑杆之间相互平行布置。两个主支撑杆对次支撑杆的两端提供支撑，保证次支撑杆在使用过程中的稳定。

5、所述主支撑杆上设有多个均匀布置的竖槽，次支撑杆与竖槽连接。次支撑杆能够根据u型环不同的间距要求与不同位置的竖槽连接，使装置能够适用于不同的间距要求。

6、所述主支撑杆在支撑架上倾斜设置，主支撑杆的下端设有挡板，挡板与主支撑杆垂直。加强筋放置到次支撑杆上后，加强筋的端部与挡板接触，此时挡板对加强筋进行轴向定位，进而使各个u型环与加强筋端部的距离保持固定，进而保证u型环与加强筋连接的一致性，保证u型环和加强筋预埋后u型环位置准确，便于将进行后续悬挑工字钢的安装。

7、所述次支撑杆的下侧设有对u型环提供支撑的辅助支撑结构，辅助支撑结构上与u型环接触的支撑面与挡板平行。辅助支撑结构对u型环提供支撑，使u型环放置到加强筋上后，u型环与加强筋保持相互垂直的状态。

8、所述辅助支撑结构包括连接杆和支撑板，连接杆的上端与次支撑杆连接，支撑板与连接杆的下端连接，支撑板与次支撑杆的侧面齐平。在u型环放置到加强筋后，支撑板对u型环的下部提供支撑，使u型环倾斜，进而使u型环与加强筋相互垂直。

9、所述次支撑杆的上侧设有限位槽。限位槽对加强筋进行定位，保证各个加强筋之间的间距保持固定，进而保证u型环与加强筋连接的一致性。

10、所述支撑架上设有焊条筒。焊条筒用于放置焊条，在进行u型环与加强筋焊接连接时，便于焊条的取出和使用，提高工作效率。

11、所述支撑架包括水平布置的下层矩形框架和上层c型框架，下层矩形框架和上层c型框架通过竖杆连接。在进行u型环与加强筋焊接时，工作人员可站在c型框架的开口位置进行焊接，c型框架的开口方便工作人员更容易靠近加强筋和u型环，降低工作难度，提高焊接效率。

12、所述下层矩形框架和上层c型框架均包括第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆通过连接件连接，竖杆的端部与连接件连接。第一横杆、第二横杆和竖杆分别与连接件插接连接，拆装方便，一个人即可完成所有拆装操作，便于装置的收纳和搬运。

13、本发明产生的有益效果是：在装置使用时，将两个加强筋平行放置到次支撑杆上，然后将u型环倒置在加强筋上，并使u型环与次支撑杆贴合，通过次支撑杆对u型环进行定位，保证u型环的间距稳定，便于进行u型环与加强筋的焊接，提高焊接效率。次支撑杆上设置的限位槽对加强筋进行径向定位，保证各个加强筋之间的间距保持固定，进而保证u型环与加强筋连接的一致性。主支撑杆端部的挡板对加强筋进行轴向定位，使各个u型环与加强筋端部的距离保持固定，保证u型环和加强筋预埋后u型环位置准确，便于将进行后续悬挑工字钢的安装。

14、拆装方便，各组件通过简单的拼装连接和螺栓连接即可形成整体装置，一个人即可完成所有拆装操作；可重复利用，本装置组件均使用型钢材料制成，使用寿命长，可以重复使用；提高焊接效率，本装置可以将u型环倒置在加强钢筋上进行焊接，方便工人操作，提高焊接效率；u型环间距可以灵活调节，通过在角钢主梁上开间隔竖槽的方式，可以根据u型环的要求间距选择合适的竖槽，满足各种间距要求。

技术特征：

1.一种辅助u型环与加强筋焊接的装置，包括支撑架（1），其特征在于，支撑架（1）上设有用于对u型环和加强筋定位的放置组件（2）；放置组件（2）包括主支撑杆（21），主支撑杆（21）与支撑架（1）连接，主支撑杆（21）上设有对u型环进行定位的次支撑杆（23），次支撑杆（23）与主支撑杆（21）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，主支撑杆（21）的数量为至少有两个，各个主支撑杆（21）之间相互平行布置。

3.根据权利要求2所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，主支撑杆（21）上设有多个均匀布置的竖槽（22），次支撑杆（23）与竖槽（22）连接。

4.根据权利要求1~3任一项所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，主支撑杆（21）在支撑架（1）上倾斜设置，主支撑杆（21）的下端设有挡板（211），挡板（211）与主支撑杆（21）垂直。

5.根据权利要求4所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，次支撑杆（23）的下侧设有对u型环（4）提供支撑的辅助支撑结构，辅助支撑结构上与u型环（4）接触的支撑面与挡板（211）平行。

6.根据权利要求5所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，辅助支撑结构包括连接杆（232）和支撑板（233），连接杆（232）的上端与次支撑杆（23）连接，支撑板（233）与连接杆（232）的下端连接，支撑板（233）与次支撑杆（23）的侧面齐平。

7.根据权利要求6所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，次支撑杆（23）的上侧设有限位槽（231）。

8.根据权利要求1~3、5~7任一项所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，支撑架（1）上设有焊条筒（16）。

9.根据权利要求8所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，支撑架（1）包括水平布置的下层矩形框架和上层c型框架，下层矩形框架和上层c型框架通过竖杆（14）连接。

10.根据权利要求9所述的辅助u型环与加强筋焊接的装置，其特征在于，下层矩形框架和上层c型框架均包括第一横杆（11）和第二横杆（13），第一横杆（11）和第二横杆（13）通过连接件（12）连接，竖杆（14）的端部与连接件（12）连接。

技术总结本发明涉及钢筋焊接辅助设备技术领域，特别是指一种辅助U型环与加强筋焊接的装置，解决了现有技术中U型环与加强筋连接操作不便，连接效率低的问题，包括支撑架，支撑架上设有用于对U型环和加强筋定位的放置组件；放置组件包括主支撑杆，主支撑杆与支撑架连接，主支撑杆上设有对U型环进行定位的次支撑杆，次支撑杆与主支撑杆可拆卸连接。有益效果是：在装置使用时，将两个加强筋平行放置到次支撑杆上，然后将U型环倒置在加强筋上，并使U型环与次支撑杆贴合，通过次支撑杆对U型环进行定位，保证U型环的间距稳定，便于进行U型环与加强筋的焊接，提高焊接效率。技术研发人员：吕仲亮,朱棣,范家旗,李利,党耕书,李豪,郑文受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13