电火花机床用电极连接头的制作方法

本技术涉及模具行业铜电极和石墨电极的校正分中装置，特别涉及一种电火花机床用电极连接头。

背景技术：

1、电火花机床连接头用于连接与电极相连的方形导电柱，导电板一般通过焊接方式固定连接于连接头，导致同一连接头无法适配安装不同结构形式的电极，无法满足产品多图案加工使用需求，只能更换具有不同电极结构形式的连接头。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电火花机床用电极连接头，旨在解决现有技术中因方形导电柱不可拆卸导致连接头无法满足多样性加工的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的电火花机床用电极连接头，包括：

3、接头座，所述接头座形成有上下两端开口的内腔，所述内腔具有两个互呈90度夹角的第一腔壁面，所述第一腔壁面与水平地面相互垂直，所述接头座的一侧面开设有连通于所述内腔的连接孔；

4、夹块，所述夹块可活动设于所述内腔中，所述连接孔朝向所述夹块，所述夹块具有两个互呈90度夹角的第一抵接面，所述第一抵接面与水平地面相互垂直，所述夹块朝向所述连接孔的一侧面设有轴孔；

5、以及轴杆，所述轴杆的杆身螺纹连接于所述连接孔中，所述轴杆的一端抵接于所述轴孔中，所述轴杆的另一端突出于所述接头座的外部；所述轴杆用于驱动所述夹块朝背离所述连接孔的方向水平移动，以使两个所述第一腔壁面和两个所述第一抵接面围合形成上下两端开口的容置腔。

6、可选地，所述接头座的外侧面开设有卡槽，所述卡槽内设有水平仪。

7、可选地，所述接头座具有两个互呈90度夹角的外侧面，所述卡槽开设于其中一个所述外侧面，另一个所述外侧面开设有连通于所述卡槽的开口。

8、可选地，所述接头座的外周壁间隔开设有多个所述卡槽。

9、可选地，所述轴杆的另一端设有手轮。

10、可选地，所述接头座朝向所述手轮的一侧面为平面。

11、可选地，所述内腔具有背离所述第一腔壁面的第二腔壁面，所述夹块具有背离所述第一抵接面的第二抵接面，所述第二抵接面与所述第二腔壁面适配抵靠。

12、可选地，沿所述夹块的运动方向，所述第二腔壁面设有导向结构，所述夹块活动连接于所述导向结构，所述导向结构用于为所述夹块的运动方向起导向作用。

13、可选地，所述接头座的顶部的表面开设有多个盲孔。

14、可选地，所述接头座和所述夹块的材质均为金属。

15、实际应用中，容置腔与方形导电柱的外形适配，在轴杆旋进内腔以驱动夹块朝背离连接孔的方向水平移动的作用下，导电柱可被接头座和夹块夹持，起到定位导电柱的作用，防导电柱随意晃动，此时，优选地，导电柱的轴线与水平地面相互垂直，以保证电极在产品表面的加工精度。本申请中通过夹持方式即可快速拆装更换具有不同电极结构的方形导电柱，具有极高的使用灵活性，结构简单，值得推广应用。

技术特征：

1.一种电火花机床用电极连接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述接头座的外侧面开设有卡槽，所述卡槽内设有水平仪。

3.根据权利要求2所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述接头座具有两个互呈90度夹角的外侧面，所述卡槽开设于其中一个所述外侧面，另一个所述外侧面开设有连通于所述卡槽的开口。

4.根据权利要求3所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述接头座的外周壁间隔开设有多个所述卡槽。

5.根据权利要求1所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述轴杆的另一端设有手轮。

6.根据权利要求5所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述接头座朝向所述手轮的一侧面为平面。

7.根据权利要求1所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述内腔具有背离所述第一腔壁面的第二腔壁面，所述夹块具有背离所述第一抵接面的第二抵接面，所述第二抵接面与所述第二腔壁面适配抵靠。

8.根据权利要求7所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，沿所述夹块的运动方向，所述第二腔壁面设有导向结构，所述夹块活动连接于所述导向结构，所述导向结构用于为所述夹块的运动方向起导向作用。

9.根据权利要求1至7中任一所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述接头座的顶部的表面开设有多个盲孔。

10.根据权利要求1至7中任一所述的电火花机床用电极连接头，其特征在于，所述接头座和所述夹块的材质均为金属。

技术总结本技术公开一种电火花机床用电极连接头，包括：接头座，所述接头座形成有上下两端开口的内腔，所述内腔具有两个互呈90度夹角的第一腔壁面，所述接头座的一侧面开设有连通于所述内腔的连接孔；夹块，所述连接孔朝向所述夹块，所述夹块具有两个互呈90度夹角的第一抵接面，所述夹块朝向所述连接孔的一侧面设有轴孔；轴杆，所述轴杆的杆身螺纹连接于所述连接孔中，所述轴杆的一端抵接于所述轴孔中；所述轴杆用于驱动所述夹块朝背离所述连接孔的方向水平移动，以使两个所述第一腔壁面和两个所述第一抵接面围合形成上下两端开口的容置腔。本申请中通过夹持方式即可快速拆装更换具有不同电极结构的方形导电柱，结构简单，值得推广应用。技术研发人员：徐检保受保护的技术使用者：中山市正中精密机械有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13