一种五金件辅助焊接设备的制作方法

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种五金件辅助焊接设备。

背景技术：

1、在五金件的生产过程中，尤其是涉及由板件和立体件组成的复杂结构时，焊接工艺无疑是至关重要的一环。然而，目前在进行这类五金件的焊接时，很大程度上依赖于人工操作。这意味着，工人们需要围绕着五金件进行多面、多次的焊接工作。

2、现有的操作方式不仅给工人们带来了极大的不便，增加了他们的工作负担，而且难以确保焊接的精确性和一致性。因为人工焊接受到多种因素的影响，如工人的技术水平、工作时的疲劳程度、以及环境条件的微小变化等，这些都可能导致焊接质量的波动，更为严重的是，由于焊接工艺的不稳定和不统一，五金件内部可能产生应力分布不均的情况。这种应力隐患不仅会影响五金件的外观质量，更重要的是，它可能会降低五金件的机械性能，甚至在使用过程中出现断裂或失效的风险。

3、本发明旨在设计一种针对板件和立体件组成的五金件辅助焊接设备，以达到减少人工成本，提高焊接质量和效率的效果。

技术实现思路

1、为了克服由板件和立体件组成的五金件在焊接时需人工进行多面、多次焊接，焊接质量难以保证的缺点，本发明提供一种针对板件和立体件的五金件辅助焊接设备。

2、本发明的技术方案为：一种五金件辅助焊接设备，包括有操作台，操作台中部对向设置有焊枪，操作台开设有贯通的行进槽，还包括有动力组件、转运座、转运支架和限位支架，限位支架固接在操作台上，限位支架对应行进槽，转运座滑动连接在行进槽内，操作台上设置有动力组件，动力组件带动转运座在行进槽内往复移动，转运支架限位滑动在限位支架内，转运座能够支承板件，转运支架支承立体件，转运座推动转运支架同步移动，转运座通过焊枪后由第一转向组件带动进行直角转向，焊枪由此能够对板件和立体件的不同面进行焊接，转运支架由第二转向组件带动进行直角转向复位，以进行下一组焊接。

3、更为优选的是，动力组件由伺服电机、丝杆和移动块组成，伺服电机固定在操作台内，伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆与行进槽位置相对应，移动块通过螺纹连接在丝杆上，移动块与行进槽滑动连接，转运座转动连接在移动块上。

4、更为优选的是，丝杆上开设有闭合的往复螺纹。

5、更为优选的是，第一转向组件由第一单向齿轮和第一齿条组成，转运座底部设置有第一单向齿轮，第一齿条固定在操作台一侧，第一齿条能够通过第一单向齿轮带动转运座单向转动。

6、更为优选的是，第二转向组件由第二单向齿轮和第二齿条组成，转运支架顶部设置有第二单向齿轮，第二齿条固定在操作台上，第一齿条与第二齿条分别位于焊枪两侧，第二齿条能够通过第二单向齿轮带动转运支架单向转动。

7、更为优选的是，转运支架侧面连接有挡杆，转运支架与挡杆之间通过调节螺栓进行连接，通过转动调节螺栓能够调整挡杆与转运支架的间距，转运座能够接触并推动挡杆水平移动。

8、更为优选的是，还包括有物料架和送料支架，物料架固定在操作台一端，物料架用以堆叠板件，物料架下部开设有开口，转运座能够滑动至物料架底部将板件取出，送料支架固接在操作台上，送料支架由固定架和电动推杆组成，立体件滑动排列在固定架内，开启电动推杆能够将立体件导入转运支架内。

9、更为优选的是，还包括有第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块均设置有斜面，第一定位块设置在转运座内，第一定位块能够对板件进行限位，第二定位块设置在转运支架内，第二定位块能够对立体件进行限位。

10、更为优选的是，还包括有卸料机构，卸料机构由固定杆、滑杆和驱动电机组成，固定杆固接在操作台上，具体位于送料支架和物料架之间，滑杆转动连接在固定杆上，固定于固定杆侧面的驱动电机带动滑杆转动，滑杆能够对立体件进行阻挡和支承。

11、有益效果：1、通过转运座和转运支架分别对板件和立体件进行固定，二者进行同步移动期间通过焊枪进行对侧面焊接，设置第一转向组件能够带动转运座进行直角转向，使得焊枪对板件和立体件的另一对侧面进行焊接，以此模拟人工焊接，并高效地对多面完成焊接，设置第二转向组件能够带动转运支架转动复位。

12、2、设置卸料机构，卸料机构能够将完成焊接的板件和立体件进行导出，以进行下一次焊接。

技术特征：

1.一种五金件辅助焊接设备，包括有操作台(1)，操作台(1)中部对向设置有焊枪(2)，操作台(1)开设有贯通的行进槽(3)，其特征在于：还包括有动力组件、转运座(8)、转运支架(13)和限位支架(12)，限位支架(12)固接在操作台(1)上，限位支架(12)对应行进槽(3)，操作台(1)上设置有动力组件，动力组件带动转运座(8)在行进槽(3)内往复移动，转运支架(13)限位滑动在限位支架(12)内，转运座(8)能够支承板件，转运支架(13)支承立体件，转运座(8)推动转运支架(13)同步移动，转运座(8)通过焊枪(2)后由第一转向组件带动进行转向，焊枪(2)由此能够对板件和立体件的不同面进行焊接，转运支架(13)由第二转向组件带动进行转向复位，以进行下一组焊接。

2.如权利要求1所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：动力组件由伺服电机(5)、丝杆(6)和移动块(7)组成，伺服电机(5)固定在操作台(1)内，伺服电机(5)连接有丝杆(6)，丝杆(6)与行进槽(3)位置相对应，移动块(7)通过螺纹连接在丝杆(6)上，移动块(7)与行进槽(3)滑动连接，转运座(8)转动连接在移动块(7)上。

3.如权利要求2所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：丝杆(6)上开设有闭合的往复螺纹。

4.如权利要求3所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：第一转向组件由第一单向齿轮(9)和第一齿条(10)组成，转运座(8)底部设置有第一单向齿轮(9)，第一齿条(10)固定在操作台(1)一侧，第一齿条(10)能够通过第一单向齿轮(9)带动转运座(8)单向转动。

5.如权利要求4所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：第二转向组件由第二单向齿轮(15)和第二齿条(11)组成，转运支架(13)顶部设置有第二单向齿轮(15)，第二齿条(11)固定在操作台(1)上，第一齿条(10)与第二齿条(11)位于焊枪(2)两侧，第二齿条(11)能够通过第二单向齿轮(15)带动转运支架(13)单向转动。

6.如权利要求5所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：转运支架(13)侧面连接有挡杆(14)，转运支架(13)与挡杆(14)之间通过调节螺栓(18)进行连接，通过转动调节螺栓(18)能够调整挡杆(14)与转运支架(13)的间距，转运座(8)能够接触并推动挡杆(14)水平移动。

7.如权利要求6所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：还包括有物料架(4)和送料支架(16)，物料架(4)固定在操作台(1)一端，物料架(4)用以堆叠板件，物料架(4)下部开设有开口，转运座(8)能够滑动至物料架(4)底部将板件取出，送料支架(16)固接在操作台(1)上，送料支架(16)能够将立体件导入转运支架(13)内。

8.如权利要求7所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：还包括有第一定位块(801)和第二定位块(17)，第一定位块(801)设置在转运座(8)内，第一定位块(801)能够对板件进行限位，第二定位块(17)设置在转运支架(13)内，第二定位块(17)能够对立体件进行限位。

9.如权利要求8所述的一种五金件辅助焊接设备，其特征在于：还包括有卸料机构，卸料机构由固定杆(19)、滑杆(20)和驱动电机(21)组成，固定杆(19)固接在操作台(1)上，滑杆(20)转动连接在固定杆(19)上，固定于固定杆(19)侧面的驱动电机(21)带动滑杆(20)转动，滑杆(20)能够对立体件进行阻挡和支承。

技术总结本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种五金件辅助焊接设备。本发明提供一种针对板件和立体件的五金件辅助焊接设备。一种五金件辅助焊接设备，包括有操作台，操作台中部对向设置有焊枪，操作台开设有贯通的行进槽，还包括有动力组件、转运座、转运支架和限位支架等，限位支架固接在操作台上，限位支架对应行进槽，转运座滑动连接在行进槽内，动力组件带动转运座在行进槽内往复移动，转运支架限位滑动在限位支架内，转运座能够支承板件，转运支架支承立体件。转运座和转运支架分别对板件和立体件固定，二者进行同步移动期间通过焊枪进行对侧面焊接，设置第一转向组件能够带动转运座进行直角转向，使得焊枪对板件和立体件的另一对侧面进行焊接。技术研发人员：王士学,向伟受保护的技术使用者：中山市创渝中涂料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13