一种弹簧生产送线机构的制作方法

本技术涉及送线机构，尤其涉及一种弹簧生产送线机构。

背景技术：

1、弹簧作为工业系统中的一个重要元件，几乎涉及到国民经济的所有领域。弹簧机是生产弹簧的主要机器，弹簧机往往配置一些工具、刀具和附属装置，组合在一起就可以制作各种精密复杂的弹簧。其中送线机构是弹簧机生产弹簧过程中不可或缺的一部分。

2、经检索，公告号为cn213350632u的专利所公开的一种方形弹簧生产设备，包括送线机构、压线机构、成形机构、节距机构和切断机构。压线机构设置在送线机构出线处上方，压线机构为一个可由里向外往返运动的压线柱，压线柱截面为矩形。成形机构设于送线机构对面，成形机构包括成形杆、l形杠杆、凸轮和弹簧，成形杆安装在l形杠杆上边末端并指向压线机构，l形杠杆的支点设在l形杆的底边，凸轮安装在l形杆底边支点外侧的上方，弹簧一端与l形杠杆一边连接，另一端固定在l形杠杆的下方。节距机构设于送线机构上方，切断机构设于送线机构下方。

3、上述中的方形弹簧生产设备虽然能够提高方形弹簧的生产效率，但不便于调整送线机构中两组送线滚轮间的间距，传统的送线机构中送线滚轮位置调整往往需要逐一进行，易导致同组的送线滚轮调整后位置存在偏差，造成钢线穿过时发生晃动。

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种弹簧生产送线机构。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种弹簧生产送线机构，解决了现有技术中存在不便于调整送线机构中两组送线滚轮间的间距，传统的送线机构中送线滚轮位置调整往往需要逐一进行，易导致同组的送线滚轮调整后位置存在偏差，造成钢线穿过时发生晃动的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种弹簧生产送线机构，包括：

4、安装框，所述安装框内呈对称设有两个活动块，所述安装框的内壁上设有用于分别滑动安装活动块两端的限位滑槽，所述活动块的顶部呈对称转动安装有两个底座，所述底座上套设有压线轮，所述压线轮的顶部设有盖板；

5、调节组件，设于活动块上，用于调整活动块的位置，从而对其顶部的压线轮进行位置调整，所述调节组件包括固定设置于活动块侧壁上的转动轴承，所述转动轴承的内圈焊接有螺杆，所述螺杆与安装框螺纹连接，所述螺杆的另一端延伸至安装框外并固定设置有防滑握环。

6、在一种可能的设计中，所述盖板与底座之间通过第一固定螺栓进行连接，所述第一固定螺栓位于盖板的中央。

7、在一种可能的设计中，所述盖板与底座之间通过三个第二固定螺栓进行加固，三个所述第二固定螺栓以第一固定螺栓为中心呈环形阵列分布。

8、在一种可能的设计中，所述防滑握环的中央开设有与六角扳手相适配的内六角凹槽。

9、在一种可能的设计中，所述安装框上呈对称设有用于钢线穿过的凹口，所述凹口位于两个活动块之间。

10、在一种可能的设计中，两个所述凹口之间固定设置有线板。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

12、本申请中，调整活动块位置时，拧动对应防滑握环带动螺杆转动，促使螺杆在对应安装框上的螺纹孔内移动，在限位滑槽的限位作用下，活动块无法自转，促使活动块跟随螺杆移动，从而带动该活动块顶部的两个压线轮同步进行位置调整，同理可对另一个活动块进行位置调整，使得同组的压线轮调整后不存在位置偏差，从而避免钢线穿过时发生晃动。

13、本实用新型通过设置调节组件，可带动活动块顶部的两个压线轮同步进行位置调整，使得同组的压线轮调整后不存在位置偏差，从而避免钢线穿过时发生晃动。

14、本实用新型通过设置第二固定螺栓，可避免第一固定螺栓发生滑丝后压线轮松动的情况出现，使其固定结构更加稳定。

15、本实用新型通过设置内六角凹槽，若在使用过程中，由于螺杆与安装框上螺纹孔螺纹连接的自锁性，导致较难拧动防滑握环，可借助六角扳手插进内六角凹槽内，进行辅助拧动，从而使拧动防滑握环过程中更加省力。

技术特征：

1.一种弹簧生产送线机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产送线机构，其特征在于，所述盖板(6)与底座(4)之间通过第一固定螺栓(7)进行连接，所述第一固定螺栓(7)位于盖板(6)的中央。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产送线机构，其特征在于，所述盖板(6)与底座(4)之间通过三个第二固定螺栓(8)进行加固，三个所述第二固定螺栓(8)以第一固定螺栓(7)为中心呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产送线机构，其特征在于，所述防滑握环(11)的中央开设有与六角扳手相适配的内六角凹槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产送线机构，其特征在于，所述安装框(1)上呈对称设有用于钢线穿过的凹口(13)，所述凹口(13)位于两个活动块(2)之间。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧生产送线机构，其特征在于，两个所述凹口(13)之间固定设置有线板(14)。

技术总结本技术属于送线机构技术领域，尤其是一种弹簧生产送线机构，针对不便于调整送线机构中两组送线滚轮间的间距，传统的送线机构中送线滚轮位置调整往往需要逐一进行，易导致同组的送线滚轮调整后位置存在偏差，造成钢线穿过时发生晃动的问题，现提出如下方案，包括安装框，所述安装框内呈对称设有两个活动块，所述安装框的内壁上设有用于分别滑动安装活动块两端的限位滑槽，所述活动块的顶部呈对称转动安装有两个底座，所述底座上套设有压线轮，所述压线轮的顶部设有盖板。本技术在使用时，可带动活动块顶部的两个压线轮同步进行位置调整，使得同组的压线轮调整后不存在位置偏差，从而避免钢线穿过时发生晃动。技术研发人员：刘燕平受保护的技术使用者：惠州市侨威弹簧机械有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13