一种钢板加工用压力机的制作方法

本技术涉及钢板加工，尤其涉及一种钢板加工用压力机。

背景技术：

1、压力机，也称为液压机或油压机，具备广泛的应用领域和高效的生产能力。它广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺环节。在钢板加工过程中，可能会出现弯曲或凹凸不平的现象，这时就需要利用压力机进行矫正。

2、在现有技术中，中国专利公告号cn212288906u公开了一种压力机，旨在解决工作空间的狭小使得模具的安装很不方便的问题。其技术方案要点是：一种压力机，包括机架，机架上固定连接有液压缸，液压缸正下方设有工作台，液压缸和工作台上分别设有对应的上模座和下模座，上模座和下模座的内部均设有供连接座卡入的容纳腔，连接座的两端设有锁止块，连接座的内部设有供锁止块缩入的第一空腔，第一空腔的内壁与锁止块之间连接有第一弹簧，上模座和下模座的内部均设有供锁止块卡入的环形卡槽，环形卡槽的直径大于容纳腔的直径。本实用新型的一种压力机，方便对模具进行安装和更换。

3、然而，在实际应用中，该实用新型要求在加工钢板时需要逐渐移动并调整需要矫正的位置。由于钢板自身重量较重，人工推动钢板会耗费大量人力，并且存在一定的安全隐患。

4、为此提出一种钢板加工用压力机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢板加工用压力机，旨在改善了钢板按压过程中，因为钢板形变产生的钢板错位，而人力不方便移动钢板位置矫正的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢板加工用压力机，包括底座台，所述底座台的内部开设有内腔，所述内腔的顶端两侧均滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端两侧均固定连接有限位块，所述底座台的顶端四侧均开设有限位槽，所述底座台的顶端滑动连接有侧板框，所述侧板框的底端两侧均固定连接有限位块，所述侧板框的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有固定板，所述内腔的内部固定连接有夹持电机，所述夹持电机的输出端固定连接有动力杆，所述动力杆的两端均转动连接有联动杆，所述底座台的顶端固定连接有调节机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构横向调节组件和纵向调节组件，所述横向调节组件包括两个凹型框，两个所述凹型框的底端均固定连接在底座台的顶端，所述凹型框的内侧固定连接有电动导轨，所述电动导轨的外部安装有电动滑块。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述纵向调节组件包括齿条，所述齿条的两端固定连接在两个电动滑块之间，所述齿条的外侧滑动连接有支撑箱，所述支撑箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述支撑箱的底端固定连接有液压头。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述侧板框的内部两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的外侧与固定板的内侧滑动连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块的顶端与侧板框固定连接，所述限位块的外侧与限位槽的内壁相接触。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮的外侧与齿条的外侧啮合连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述联动杆的一端与移动杆的外部转动连接，所述固定板的底端开设有防滑纹。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的一端固定连接有把手。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过底座台、侧板框、固定板、限位块、夹持电机等结构的相互配合，利用夹持电机带动侧板框进行移动，从而对需要按压的钢板进行夹持固定，从而实现了对钢板按压过程中因为形变产生的错位问题。

12、2、本实用新型中，凹型框、电动导轨、电动滑块、齿条、伺服电机、齿轮等结构的相互配合，通过电动导轨与伺服电机带动整个按压装置的位置进行移动，从而实现了对钢板按压位置的精准确定，提高了钢板按压加工的精度。

技术特征：

1.一种钢板加工用压力机，包括底座台(1)，其特征在于：所述底座台(1)的内部开设有内腔(3)，所述内腔(3)的顶端两侧均滑动连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的顶端两侧均固定连接有限位块(2)，所述底座台(1)的顶端四侧均开设有限位槽(20)，所述底座台(1)的顶端滑动连接有侧板框(4)，所述侧板框(4)的底端两侧均固定连接有限位块(2)，所述侧板框(4)的内侧转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有固定板(10)，所述内腔(3)的内部固定连接有夹持电机(5)，所述夹持电机(5)的输出端固定连接有动力杆(6)，所述动力杆(6)的两端均转动连接有联动杆(7)，所述底座台(1)的顶端固定连接有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机，其特征在于：所述调节机构横向调节组件和纵向调节组件，所述横向调节组件包括两个凹型框(12)，两个所述凹型框(12)的底端均固定连接在底座台(1)的顶端，所述凹型框(12)的内侧固定连接有电动导轨(13)，所述电动导轨(13)的外部安装有电动滑块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压力机，其特征在于：所述纵向调节组件包括齿条(14)，所述齿条(14)的两端固定连接在两个电动滑块(19)之间，所述齿条(14)的外侧滑动连接有支撑箱(15)，所述支撑箱(15)的内部固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，所述支撑箱(15)的底端固定连接有液压头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机，其特征在于：所述侧板框(4)的内部两侧均固定连接有稳定杆(11)，所述稳定杆(11)的外侧与固定板(10)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机，其特征在于：所述限位块(2)的顶端与侧板框(4)固定连接，所述限位块(2)的外侧与限位槽(20)的内壁相接触。

6.根据权利要求3所述的一种钢板加工用压力机，其特征在于：所述齿轮(17)的外侧与齿条(14)的外侧啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机，其特征在于：所述联动杆(7)的一端与移动杆(21)的外部转动连接，所述固定板(10)的底端开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端固定连接有把手(9)。

技术总结本技术涉及钢板加工技术领域，公开了一种钢板加工用压力机，包括底座台，所述底座台的内部开设有内腔，所述内腔的顶端两侧均滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端两侧均固定连接有限位块，所述底座台的顶端四侧均开设有限位槽，所述底座台的顶端滑动连接有侧板框，所述侧板框的底端两侧均固定连接有限位块，所述侧板框的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有固定板，所述内腔的内部固定连接有夹持电机，本技术中，通过底座台、侧板框等结构的相互配合，利用夹持电机带动侧板框进行移动，从而对需要按压的钢板进行夹持固定，从而实现了对钢板按压过程中因为形变产生的错位问题。技术研发人员：侯祥楼受保护的技术使用者：济宁飞超机械设备有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13