叠层电极、电火花设备、工作液及电火花设备控制方法

本申请属于电火花加工设备，更具体地说，是涉及一种叠层电极、电火花设备、工作液及电火花设备控制方法。

背景技术：

1、电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，常用于制造和加工各种高硬度、高精度的零件。它的原理是利用工具电极和工件电极之间的放电现象，在两极之间形成电火花，从而对工件进行加工。

2、但是，现有的电火花加工设备在原理上仅能实现对导电材料的加工，无法对非导电材料进行加工。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种叠层电极、电火花设备、工作液及电火花设备控制方法，旨在解决现有技术中的电火花加工设备无法对非导电材料进行加工的技术问题。

2、为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种叠层电极，叠层电极用于对非导电材料进行电火花加工，叠层电极包括：多个电极箔片及多个绝缘部，多个电极箔片沿电极箔片的厚度方向间隔设置，多个绝缘部一一对应的设置在相邻的两个电极箔片之间，绝缘部的两个相对的侧壁分别与相邻的两个电极箔片抵接，以对相邻的两个电极箔片进行分隔，相邻的两个电极箔片的接电极性相反。

3、可选地，叠层电极具有夹持端及成型端，外部夹持装置能够通过夹持端对叠层电极进行夹持，在成型端浸泡在预设工作液内的情况下，相邻的两个电极箔片能够在成型端上进行火花放电。

4、可选地，电极箔片上设置有接电结构，接电结构用于连接外部脉冲电源，相邻的两个电极箔片上的接电结构，分别位于叠层电极的相对的两侧。

5、根据本申请的另一个方面，提供了一种电火花设备，用于对非导电材质工件进行电火花加工，电火花设备包括脉冲电源装置及叠层电极，叠层电极为上述的叠层电极，脉冲电源装置用于对叠层电极进行脉冲供电，以使叠层电极能够对浸泡于预设工作液内的非导电材质工件进行电火花加工。

6、可选地，电火花设备还包括机架、进给装置及夹持装置，进给装置设置在机架上，夹持装置设置在进给装置的输出端上，用于对叠层电极进行夹持，夹持装置能够在进给装置的驱动下，向靠近非导电材质工件的方向移动。

7、可选地，电火花设备还包括工作液槽，工作液槽设置在机架上，并与进给装置的位置相对应，用于容纳预设工作液及非导电材质工件。

8、可选地，电火花设备还包括工件安装装置，工件安装装置设置在工作液槽内，用于对非导电材质工件进行固定安装，工作液槽内的预设工作液能够浸没工件安装装置上的非导电材质工件。

9、可选地，电火花设备还包括液体驱动装置，液体驱动装置设置在工作液槽内，用于对工作液槽内的预设工作液进行驱动，以使预设工作液在工作液槽内流动。

10、根据本申请的又一个方面，提供了一种工作液，工作液用于叠层电极的成型端的火花放电，可选地，工作液包括绝缘液体介质及导电颗粒，导电颗粒混合在绝缘液体介质内，导电颗粒的比重大于绝缘液体介质的比重，具有相反接电极性的相邻的两个电极箔片，能够在导电颗粒的桥接下进行火花放电，工作液为上述的预设工作液。

11、根据本申请的再一个方面，提供了一种电火花设备控制方法，电火花设备控制方法应用于上述的电火花设备，电火花设备控制方法包括：通过脉冲电源装置对叠层电极进行供电，以使相邻的两个电极箔片具有相反的电源极性；通过叠层电极对浸泡于预设工作液内的非导电材质工件进行电火花加工，并周期调换相邻的两个电极箔片电源极性。

12、本申请提供的叠层电极的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的叠层电极通过将多个电极箔片沿电极箔片的厚度方向间隔设置，并将多个绝缘部一一对应的设置在相邻的两个电极箔片之间，同时使绝缘部的两个相对的侧壁分别与相邻的两个电极箔片抵接，使相邻的两个电极箔片之间能够通过绝缘部进行分隔，从而避免相邻的两个电极箔片在互相靠近的两个侧壁之间进行火花放电，与此同时，通过将相邻的两个电极箔片的接电极性设置为相反，并使相邻的两个电极箔片之间通过绝缘部进行分隔，使本申请所提供的叠层电极能够在厚度方向上的侧壁上进行火花放电，从而使本申请所提供的叠层电极能够对非导电材质工件进行加工。

技术特征：

1.一种叠层电极，用于对非导电材质工件(10)进行电火花加工，其特征在于，所述叠层电极包括：

2.根据权利要求1所述的叠层电极，其特征在于，所述叠层电极具有夹持端(40)及成型端(50)，外部夹持装置能够通过所述夹持端(40)对所述叠层电极进行夹持，在所述成型端(50)浸泡在预设工作液内的情况下，相邻的两个所述电极箔片(20)能够在所述成型端(50)上进行火花放电。

3.根据权利要求2所述的叠层电极，其特征在于，所述电极箔片(20)上设置有接电结构(21)，所述接电结构(21)用于连接外部脉冲电源，相邻的两个所述电极箔片(20)上的所述接电结构(21)，分别位于所述叠层电极的相对的两侧。

4.一种电火花设备，用于对非导电材质工件(10)进行电火花加工，其特征在于，所述电火花设备包括脉冲电源装置及叠层电极，所述叠层电极为权利要求1至3中任意一项所述的叠层电极，所述脉冲电源装置用于对所述叠层电极进行脉冲供电，以使所述叠层电极能够对浸泡于预设工作液内的所述非导电材质工件(10)进行电火花加工。

5.根据权利要求4所述的电火花设备，其特征在于，所述电火花设备还包括机架、进给装置及夹持装置，所述进给装置设置在所述机架上，所述夹持装置设置在所述进给装置的输出端上，用于对所述叠层电极进行夹持，所述夹持装置能够在所述进给装置的驱动下，向靠近或远离所述非导电材质工件(10)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的电火花设备，其特征在于，所述电火花设备还包括工作液槽，所述工作液槽设置在所述机架上，并与所述进给装置的位置相对应，用于容纳所述预设工作液及所述非导电材质工件(10)。

7.根据权利要求6所述的电火花设备，其特征在于，所述电火花设备还包括工件安装装置，所述工件安装装置设置在所述工作液槽内，用于对所述非导电材质工件(10)进行固定安装，所述工作液槽内的所述预设工作液能够浸没所述工件安装装置上的所述非导电材质工件(10)。

8.根据权利要求6所述的电火花设备，其特征在于，所述电火花设备还包括液体驱动装置，所述液体驱动装置设置在所述工作液槽内，用于对所述工作液槽内的所述预设工作液进行驱动，以使所述预设工作液在所述工作液槽内流动。

9.一种工作液，用于叠层电极的所述成型端(50)的火花放电，其特征在于，所述工作液包括绝缘液体介质及导电颗粒，所述导电颗粒混合在所述绝缘液体介质内，所述导电颗粒的比重大于所述绝缘液体介质的比重，具有相反接电极性的相邻的两个所述电极箔片(20)，能够在所述导电颗粒的桥接下进行火花放电，所述工作液为权利要求2中所述的预设工作液。

10.一种电火花设备控制方法，应用于权利要求4至8中任意一项所述的电火花设备，其特征在于，所述电火花设备控制方法包括：

技术总结本申请适用于电火花加工设备技术领域，提供了一种叠层电极、电火花设备、工作液及电火花设备控制方法，叠层电极包括：多个电极箔片及多个绝缘部，多个电极箔片沿电极箔片的厚度方向间隔设置，多个绝缘部一一对应的设置在相邻的两个电极箔片之间，绝缘部的两个相对的侧壁分别与相邻的两个电极箔片抵接，相邻的两个电极箔片的接电极性相反。本申请所提供的叠层电极能够在厚度方向上的侧壁上进行火花放电，从而使本申请所提供的叠层电极能够对非导电材质工件进行加工。技术研发人员：伍博,伍晓宇,雷建国,郭程,陆建勋,程涛受保护的技术使用者：深圳技术大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11