一种合金衬板钻孔装置的制作方法

本技术涉及衬板，具体为一种合金衬板钻孔装置。

背景技术：

1、衬板是用来保护筒体的，使得筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

2、现有技术中，衬板在加工钻孔的过程中，其冲孔位置是需要进行预画线进行标注的，减少工件误差，但是在实际冲孔中，就算是预画点位也还是会发生偏移的现象，这跟操作人员实际对衬板的定位有关，基于这个问题，我们提出了一种合金衬板钻孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种合金衬板钻孔装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种合金衬板钻孔装置，包括工作台，所述工作台的下端处固定连接有多个支撑脚，所述工作台的下端处固定连接有输料装置，所述工作台的上端处固定连接有装置架，所述装置架上固定连接有钻孔装置，所述工作台的上端处贯穿设置有滑槽，所述滑槽内设置有限位板，所述限位板的侧壁处转动连接有调节装置，所述限位板的侧壁处固定连接有指示装置。

4、优选地，所述输料装置包括固定连接在工作台下端的底座，所述底座上贯穿设置有l型输料槽，所述l型输料槽的弯折处设计为钝角，所述l型输料槽的内壁处固定连接有缓冲泡棉，所述l型输料槽的两侧开口分别位于底座的上端与底座的前侧壁上，所述底座的侧壁处贯穿滑动连接有挡板，所述挡板可贯穿延伸至l型输料槽的开口处。

5、优选地，所述钻孔装置包括固定连接在装置架上端的液压钻孔机器主体，对应位置处的所述工作台的上端处固定连接有承接台，所述承接台的上端处贯穿设置有通槽，所述液压钻孔机器主体位于通槽的正上方，所述工作台上贯穿设置有与通槽的位置上下对应的贯穿槽，所述通槽、贯穿槽以及l型输料槽的位置垂直对应。

6、优选地，所述调节装置包括转动连接在限位板侧壁上的调节螺钉，所述调节螺钉贯穿螺纹连接在滑槽的内壁上，所述滑槽的内壁上固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿限位板位于滑槽内的侧壁且与之滑动，两个所述导向杆分列在调节螺钉的两侧。

7、优选地，所述指示装置包括固定连接在限位板侧壁上的指针，对应位置处的所述工作台的上端处固定连接有刻度尺，所述指针的侧壁贴合刻度尺的侧壁且指向刻度尺。

8、优选地，所述滑槽贯穿工作台的上下端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置输料装置、钻孔装置、调节装置以及指示装置相互配合，当衬板在承接台上开始钻孔加工的时候，其一侧设置的限位板可以限位其位移位置，配合一侧的指针与刻度尺可以实际把握限位板的调节距离，操作人员可以通过控制限位板的位移距离来把控衬板的定位，配合钻孔，减小钻孔时的误差，减小定位难度，而且设置的底座用于输送钻孔产生的废料，l型输料槽的设计可以让其方便下料，同时内壁设置的缓冲泡棉可以避免l型输料槽的内壁受到撞击伤害，一侧设置的挡板可以临时封闭l型输料槽，当操作人员更换用于承接废料的容器时，可以通过l型输料槽暂时收纳废料。

技术特征：

1.一种合金衬板钻孔装置，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的下端处固定连接有多个支撑脚(1)，所述工作台(2)的下端处固定连接有输料装置，所述工作台(2)的上端处固定连接有装置架(3)，所述装置架(3)上固定连接有钻孔装置，所述工作台(2)的上端处贯穿设置有滑槽，所述滑槽内设置有限位板(5)，所述限位板(5)的侧壁处转动连接有调节装置，所述限位板(5)的侧壁处固定连接有指示装置。

2.根据权利要求1所述的一种合金衬板钻孔装置，其特征在于，所述输料装置包括固定连接在工作台(2)下端的底座(8)，所述底座(8)上贯穿设置有l型输料槽，所述l型输料槽的弯折处设计为钝角，所述l型输料槽的内壁处固定连接有缓冲泡棉(10)，所述l型输料槽的两侧开口分别位于底座(8)的上端与底座(8)的前侧壁上，所述底座(8)的侧壁处贯穿滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)可贯穿延伸至l型输料槽的开口处。

3.根据权利要求2所述的一种合金衬板钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置包括固定连接在装置架(3)上端的液压钻孔机器主体(4)，对应位置处的所述工作台(2)的上端处固定连接有承接台(6)，所述承接台(6)的上端处贯穿设置有通槽，所述液压钻孔机器主体(4)位于通槽的正上方，所述工作台(2)上贯穿设置有与通槽的位置上下对应的贯穿槽，所述通槽、贯穿槽以及l型输料槽的位置垂直对应。

4.根据权利要求1所述的一种合金衬板钻孔装置，其特征在于，所述调节装置包括转动连接在限位板(5)侧壁上的调节螺钉(7)，所述调节螺钉(7)贯穿螺纹连接在滑槽的内壁上，所述滑槽的内壁上固定连接有两个导向杆(13)，两个所述导向杆(13)均贯穿限位板(5)位于滑槽内的侧壁且与之滑动，两个所述导向杆(13)分列在调节螺钉(7)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种合金衬板钻孔装置，其特征在于，所述指示装置包括固定连接在限位板(5)侧壁上的指针(12)，对应位置处的所述工作台(2)的上端处固定连接有刻度尺(11)，所述指针(12)的侧壁贴合刻度尺(11)的侧壁且指向刻度尺(11)。

6.根据权利要求1所述的一种合金衬板钻孔装置，其特征在于，所述滑槽贯穿工作台(2)的上下端。

技术总结本技术公开了一种合金衬板钻孔装置，包括工作台，所述工作台的下端处固定连接有多个支撑脚，所述工作台的下端处固定连接有输料装置，所述工作台的上端处固定连接有装置架，所述装置架上固定连接有钻孔装置，所述工作台的上端处贯穿设置有滑槽，所述滑槽内设置有限位板，所述限位板的侧壁处转动连接有调节装置，所述限位板的侧壁处固定连接有指示装置。本技术结构设计合理，具有方便调节衬板定位位置，方便接收废料，减小撞击损伤的好处。技术研发人员：王昌海,王勇,宋先慧受保护的技术使用者：郓城县奥宇机械制造有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/13