一种键槽铣刀对中装置的制作方法

本技术涉及键槽铣刀加工，具体是一种键槽铣刀对中装置。

背景技术：

1、键槽铣刀是用于铣削加工的，工作时间歇地加工工件，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；目前的工件在加工安装过程中不易定位安装，会导致铣刀切割时出现误差。

2、在现有技术上，键槽加工时，因铣刀对中不准，或刀具夹头伸出太长，刚性差，设备精度不能满足加工要求。顺铣和逆铣的切削阻力不一样等因素都可能造成键槽的对称度偏差，正确地检验和评定键槽的对称度误差，可以保证工件的加工精度和避免工件的误废。

3、键槽的作用一般用于回转体类零件的周向固定起传递扭矩和转矩，键槽的加工常在键槽铣床上加工，也可以在多用铣床加工。在键槽铣床上加工时，利用抱钳把工件卡紧后，再用键槽铣刀一层一层地铣削，直到符合要求为止。而在机械零件中键槽用途也非常广泛，齿轮各种变速机构中也都离不开它加工轴类零件上的键槽，一般都在铣床上进行，将工件夹紧在工作台上，铣刀装在主轴上，当键槽对轴心线有对称度要求时，操作者往往通过试切法来对刀，试切一次，调整一次，需要对工件反复夹紧，试切，松开，调整，操作麻烦，效率低，误差大，在工作时工人工作效率不仅很低，产量也会大大降低，成本也会加大，目前尚无专用的对刀装置，为此我们一种键槽铣刀对中装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种键槽铣刀对中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种键槽铣刀对中装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有空心块，所述空心块的上表面开设有第一通槽，所述空心块的内壁转动连接有第一环形齿条，所述空心块的内壁转动连接有两组对称设置的齿轮，所述第一环形齿条与齿轮啮合连接，所述空心块的内壁固定连接有两组对称设置的卡块，两组所述对称设置卡块的上表面滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮是啮合连接，所述齿条的上表面固定连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有挡板，所述第一环形齿条的表面啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的表面啮合连接有第二环形齿条，所述第二环形齿条设置在工作台的内壁。

3、在一实施方式中，所述空心块的底部开设有螺纹通孔，所述第二环形齿条的上表面开设有多个通孔，所述工作台的上表面设置有j形支撑杆，所述工作台的内壁开设有开孔，所述j形支撑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与j形支撑杆相抵，所述弹簧另一端与工作台的内壁相抵，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽与螺纹通孔外侧相匹配，所述滑槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿滑槽的内壁并延伸至外部。

4、在一实施方式中，所述工作台外设置有转动把手，所述转动把手与螺纹杆的一端固定连接。

5、在一实施方式中，所述工作台的内壁开设有开槽，所述开槽的上端下端与第二环形齿条的内壁相抵。

6、在一实施方式中，所述开槽的内壁转动连接有多个转轴，所述第二环形齿条的内侧与转轴相抵。

7、在一实施方式中，所述空心块的一侧开设有第二通槽，所述齿轮盘设置在第二通槽内。

8、优选的，所述j形支撑杆的一端与通孔相匹配。所述j形支撑杆的上端延伸至工作台的上表面。

9、优选的，所述挡板的一端延伸至空心块的上方与第一通槽相匹配。

10、优选的，所述转动把手的表面固定连接有橡胶套，且橡胶套的厚度为0.5cm。

11、本实用新型通过改进在此提供一种键槽铣刀对中装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

12、其一：本实用新型，通过设置空心块，在启动的时候，第一环形齿条带动齿轮、齿条、滑块和挡板对工件进行加紧，再转动螺纹杆，通过螺纹孔带动空心块左右移动来控制精度，这样工人使用也更加方便节省人力。

13、其二：本实用新型，通过设置在第二环形齿条上设置通孔、再按下j形支撑杆再通过弹簧弹回至通孔内可以控制第二环形齿条转动和驻停，这样工人在使用时可以随时调整更加牢固。

技术特征：

1.一种键槽铣刀对中装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有空心块(2)，所述空心块(2)的上表面开设有第一通槽(3)，所述空心块(2)的内壁转动连接有第一环形齿条(4)，所述空心块(2)的内壁转动连接有两组对称设置的齿轮(5)，所述第一环形齿条(4)与齿轮(5)啮合连接，所述空心块(2)的内壁固定连接有两组对称设置的卡块(6)，所述两组对称设置的卡块(6)的上表面滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(5)是啮合连接，所述齿条(7)的上表面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上表面固定连接有挡板(9)，所述第一环形齿条(4)的表面啮合连接有齿轮盘(10)，所述齿轮盘(10)的表面啮合连接有第二环形齿条(11)，所述第二环形齿条(11)设置在工作台(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述空心块(2)的底部开设有螺纹通孔(12)，所述第二环形齿条(11)的上表面开设有多个通孔(13)，所述工作台(1)的上表面设置有j形支撑杆(14)，所述工作台(1)的内壁开设有开孔(15)，所述j形支撑杆(14)的表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与j形支撑杆(14)相抵，所述弹簧(16)另一端与工作台(1)的内壁相抵，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)与螺纹通孔(12)外侧相匹配，所述滑槽(17)的内壁转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与螺纹通孔(12)螺纹连接，所述螺纹杆(18)的一端贯穿滑槽(17)的内壁并延伸至外部。

3.根据权利要求1所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述工作台(1)外设置有转动把手(19)，所述转动把手(19)与螺纹杆(18)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁开设有开槽(20)，所述开槽(20)的内壁与第二环形齿条(11)的上端下端相抵。

5.根据权利要求4所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述开槽(20)的内壁转动连接有多个转轴(21)，所述第二环形齿条(11)的内侧与转轴(21)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述空心块(2)的一侧开设有第二通槽(22)，所述齿轮盘(10)设置在第二通槽(22)内。

7.根据权利要求2所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述j形支撑杆(14)的一端与通孔(13)相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述j形支撑杆(14)的上端延伸至工作台(1)的上表面。

9.根据权利要求1所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述挡板(9)的一端延伸至空心块(2)的上方与第一通槽(3)相匹配。

10.根据权利要求3所述的一种键槽铣刀对中装置，其特征在于：所述转动把手(19)的表面固定连接有橡胶套，且橡胶套的厚度为0.5cm。

技术总结本技术涉及键槽铣刀加工技术领域，具体是一种键槽铣刀对中装置，包括工作台。所述工作台的上表面设置有空心块，所述空心块的上表面开设有通槽，所述空心块的内壁转动连接有第一环形齿条，所述空心块的内壁转动连接有两组对称设置的齿轮，所述第一环形齿条与齿轮啮合连接，所述空心块的内壁固定连接有两组对称设置的卡块，两组所述对称设置卡块的上表面滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮是啮合连接，所述齿条的上表面固定连接有滑块。通过设置空心块，在启动的时候，第一环形齿条带动齿轮、齿条、滑块和挡板对工件进行加紧，再转动螺纹杆，通过螺纹孔带动空心块左右移动来控制精度，这样工人使用也更加方便节省人力。技术研发人员：夏君明受保护的技术使用者：江阴市福沃德传动科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13