金属带锯床的自动收送料装置的制作方法

本技术涉及一种自动收送料装置，尤其是金属带锯床的自动收送料装置。

背景技术：

1、金属带锯床是一种切割各种金属材料的机床设备，一般的切割材料是各种合金钢，例如不锈钢材料、高合金钢材料、低合金钢材料、特殊合金钢材料等等，金属带锯床的使用范围非常广泛，没有行业的局限性，因为该机床是一种切割金属材料的机床，凡是能够用到切割需求的行业都需要用到金属带锯床，而且金属带锯床的切割效果非常好，切割的精度非常高，可以批量的进行对工件的切割，金属带锯床根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，现有的金属带锯床大多采用手动送料切割物料，切割后也是由人工收料，所消耗的人力较多，且手动收送料速度慢，影响工作效率，因此本实用新型目的在于提供金属带锯床的自动收送料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是通过提出金属带锯床的自动收送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属带锯床大多采用手动送料切割物料，切割后也是由人工收料，所消耗的人力较多，且手动收送料速度慢，影响工作效率缺陷。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供金属带锯床的自动收送料装置，包括底座，所述底座上固定安装有切割机构，所述底座上表面中心处纵向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有送料机构，且所述底座上表面中心处横向开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有夹持机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块上表面开设有第三凹槽，所述第一夹持块下表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第二滑槽滑动连接，且所述第一夹持块和第二夹持块结构相同，所述第二夹持块固定安装在第二滑槽内。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一夹持块一侧固定安装有动力源，所述动力源用于驱动第一夹持块左右滑动。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述送料机构包括推块，所述推块下表面固定安装有第二滑块，且所述第一滑槽内两侧开设有第三滑槽，所述第二滑块滑动卡接在第三滑槽内。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述推块上贯穿开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有铰接块，所述铰接块一端铰接安装有第一连接杆，所述第一连接杆末端铰接安装有第二连接杆，所述第二连接杆末端设置有电机，所述电机电机轴与第二连接杆铰接安装。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座一端开设有与第一滑槽相连通的第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有出料箱，所述出料箱用于自动储蓄物料，且所述第一滑槽两端左右对称设置有支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间固定安装有下料斗，所述下料斗用于下料。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该金属带锯床的自动收送料装置中，设置有自动下料的下料斗和自动送料的送料机构，二者相互配合，无需手工送料，金属物料通过下料斗末端的出料口逐个下落，再使用送料机构将其推送至夹持机构上，通过夹持机构对金属物料进行限位固定，最后进行切割，且切割好的物料设置有斜坡结构的出料箱，利用斜坡实现自动收料，有效节省了人力，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.金属带锯床的自动收送料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有切割机构(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心处纵向开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内滑动安装有送料机构(4)，且所述底座(1)上表面中心处横向开设有与第一滑槽(11)连通的第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内滑动安装有夹持机构(3)。

2.根据权利要求1所述的金属带锯床的自动收送料装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一夹持块(31)和第二夹持块(32)，所述第一夹持块(31)上表面开设有第三凹槽(34)，所述第一夹持块(31)下表面固定安装有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)与第二滑槽(12)滑动连接，且所述第一夹持块(31)和第二夹持块(32)结构相同，所述第二夹持块(32)固定安装在第二滑槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的金属带锯床的自动收送料装置，其特征在于：所述第一夹持块(31)一侧固定安装有动力源(35)，所述动力源(35)用于驱动第一夹持块(31)左右滑动。

4.根据权利要求1所述的金属带锯床的自动收送料装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括推块(41)，所述推块(41)下表面固定安装有第二滑块(46)，且所述第一滑槽(11)内两侧开设有第三滑槽(13)，所述第二滑块(46)滑动卡接在第三滑槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的金属带锯床的自动收送料装置，其特征在于：所述推块(41)上贯穿开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有铰接块(42)，所述铰接块(42)一端铰接安装有第一连接杆(43)，所述第一连接杆(43)末端铰接安装有第二连接杆(44)，所述第二连接杆(44)末端设置有电机(45)，所述电机(45)电机轴与第二连接杆(44)铰接安装。

6.根据权利要求1所述的金属带锯床的自动收送料装置，其特征在于：所述底座(1)一端开设有与第一滑槽(11)相连通的第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内滑动安装有出料箱(16)，所述出料箱(16)用于自动储蓄物料，且所述第一滑槽(11)两端左右对称设置有支撑腿(19)，相邻两个所述支撑腿(19)之间固定安装有下料斗(18)，所述下料斗(18)用于下料。

技术总结本技术涉及一种自动收送料装置，尤其为金属带锯床的自动收送料装置，包括底座，底座上固定安装有切割机构，底座上表面中心处纵向开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有送料机构，且底座上表面中心处横向开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有夹持机构，该金属带锯床的自动收送料装置中，设置有自动下料的下料斗和自动送料的送料机构，二者相互配合，无需手工送料，金属物料通过下料斗末端的出料口逐个下落，再使用送料机构将其推送至夹持机构上，通过夹持机构对金属物料进行限位固定，最后进行切割，且切割好的物料设置有斜坡结构的出料箱，利用斜坡实现自动收料，有效节省了人力，大大提高了工作效率。技术研发人员：石勇军,汪文奎,刘芳,刘广振受保护的技术使用者：廊坊世博亚机械制造有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13