一种热缩刀柄冷却装置的制作方法

本技术涉及热缩刀柄，尤其是涉及一种热缩刀柄冷却装置。

背景技术：

1、热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统，用热缩机将刀柄的夹持部分在短时间内加热，使得刀柄内径扩张，然后立即把刀具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力，将工具牢牢夹持住；

2、现有的部分热缩机在售卖时并没有配置冷却装置，这一部分热缩机普遍采用的是自然冷却的方式，但是自然冷却的耗时较长，降低了热缩刀柄在更换刀具后的冷却效率；

3、现有专利(公告号：cn218699492u)一种热缩刀柄冷却装置，在使用时，首先将喷气头的冷却气口旋转至与预定的热缩刀柄对应的位置，然后启动电机通过丝杠将安装环提升至一定高度，之后将加热后的热缩刀柄放置在底座的定位槽内，然后启动电机通过丝杠将安装环降落至与热缩刀柄的高度适配的高度，最后打开截止阀，气体从氮气储气罐中通过第二气管、五通气管接头和第一气管，然后从喷气头的冷却气口喷出，开始对热缩刀柄进行冷却，提高了热缩刀柄在更换刀具后的冷却效率。

4、针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但该冷却装置在使用时，通过冷却气口对热缩刀柄喷出冷却气体，从而对热缩刀柄进行冷却，但在冷却时，冷却气口只能对热缩刀柄的一个位置进行冷却，无法对整个热缩刀柄全部进行冷却，降低了该冷却装置对热缩刀柄的冷却效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种热缩刀柄冷却装置，能够解决冷却气口只能对热缩刀柄的一个位置进行冷却，无法对整个热缩刀柄全部进行冷却的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩刀柄冷却装置，包括安装板，所述安装板的上表面一侧设置有热缩刀柄，所述安装板的上表面远离热缩刀柄的一侧固定连接有支架，所述支架的外表面滑动连接有安装块，所述安装块靠近热缩刀柄的一侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括与安装块外表面靠近热缩刀柄一侧开设的滑槽；

3、所述安装块的上表面滑槽上方固定连接有双轴电机，所述双轴电机的下输出端固定连接有往复螺杆，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且往复螺杆贯穿滑块与滑块螺纹连接，所述滑块的外表面一侧固定连接有圆环形安装架，所述圆环形安装架的上表面设置有四个呈圆环形均匀分布的气管，所述气管的下端固定连接有喷气头。

4、优选地，所述安装块的上方设置有转动机构，所述转动机构包括与安装块上表面双轴电机的位置固定连接有u形安装架，所述u形安装架的上表面固定连接有圆环形限位环，所述双轴电机的上输出端贯穿u形安装架上表面固定连接有齿轮，所述圆环形限位环内部设置有与齿轮啮合连接有齿轮环，且四个气管贯穿齿轮环。

5、优选地，所述圆环形安装架的内部滑动连接有圆环形滑块，且圆环形滑块的上表面与四个气管固定连接。

6、优选地，四个所述气管的上端固定连接有五通气管接头，所述五通气管接头的上端转动连接有连接管，且连接管外接储气罐，所述连接管内部固定连接有截止阀。

7、优选地，所述支架的下侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿安装块与安装块螺纹连接。

8、优选地，所述安装板的下表面固定连接有四个呈矩形均匀分布的底脚，且四个底脚的下表面固定连接有防滑垫。

9、优选地，所述安装板的上表面一侧开设有放置孔，且热缩刀柄放置于放置孔内，所述安装板的上表面放置孔的位置设置有固定机构。

10、优选地，所述固定机构包括与安装板上表面放置孔一侧固定连接的三个呈圆环形均匀分布的电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定夹板，三个所述固定夹板的外表面一侧固定连接有橡胶垫。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本申请通过设置的冷却机构，通过双轴电机带动往复螺杆转动，进而带动滑块上下往复移动，从而带动圆环形安装架上下往复移动，然后带动气管上下往复移动，同时打开截止阀，使冷却气体从储气罐内通过连接管、五通气管接头、气管，最后通过喷气头喷出，开始对热缩刀柄进行冷却，通过气管上下往复移动，可以对热缩刀柄上下均匀的进行冷却，提高了该冷却装置对热缩刀柄的冷却效率；

13、2.本申请通过设置的转动机构，通过双轴电机带动双轴电机转动，然后带动齿轮转动，进而带动齿轮环转动，从而带动四个气管转动，最后带动四个喷气头77转动，且通过圆环形安装架内的圆环形滑块与气管的固定连接和五通气管接头与连接管的转动连接的配合，可以便于带动四个气管转动，从而可以在喷气头上下移动的同时带动喷气头转动，可以对热缩刀柄全面均匀的进行冷却，进一步提高了该冷却装置对热缩刀柄的冷却效率。

技术特征：

1.一种热缩刀柄冷却装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面一侧设置有热缩刀柄(4)，所述安装板(1)的上表面远离热缩刀柄(4)的一侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的外表面滑动连接有安装块(6)，其特征在于：所述安装块(6)靠近热缩刀柄(4)的一侧设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)包括与安装块(6)外表面靠近热缩刀柄(4)一侧开设的滑槽(71)；

2.根据权利要求1所述的一种热缩刀柄冷却装置，其特征在于：所述安装块(6)的上方设置有转动机构(8)，所述转动机构(8)包括与安装块(6)上表面双轴电机(72)的位置固定连接有u形安装架(81)，所述u形安装架(81)的上表面固定连接有圆环形限位环(82)，所述双轴电机(72)的上输出端贯穿u形安装架(81)上表面固定连接有齿轮(83)，所述圆环形限位环(82)内部设置有与齿轮(83)啮合连接有齿轮环(84)，且四个气管(76)贯穿齿轮环(84)。

3.根据权利要求1所述的一种热缩刀柄冷却装置，其特征在于：所述圆环形安装架(75)的内部滑动连接有圆环形滑块(85)，且圆环形滑块(85)的上表面与四个气管(76)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热缩刀柄冷却装置，其特征在于：四个所述气管(76)的上端固定连接有五通气管接头(9)，所述五通气管接头(9)的上端转动连接有连接管(10)，且连接管(10)外接储气罐，所述连接管(10)内部固定连接有截止阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种热缩刀柄冷却装置，其特征在于：所述支架(5)的下侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的下表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)贯穿安装块(6)与安装块(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种热缩刀柄冷却装置，其特征在于：所述安装板(1)的下表面固定连接有四个呈矩形均匀分布的底脚(15)，且四个底脚(15)的下表面固定连接有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种热缩刀柄冷却装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面一侧开设有放置孔(2)，且热缩刀柄(4)放置于放置孔(2)内，所述安装板(1)的上表面放置孔(2)的位置设置有固定机构(3)。

8.根据权利要求7所述的一种热缩刀柄冷却装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括与安装板(1)上表面放置孔(2)一侧固定连接的三个呈圆环形均匀分布的电动伸缩杆(31)，三个所述电动伸缩杆(31)的输出端固定连接有固定夹板(32)，三个所述固定夹板(32)的外表面一侧固定连接有橡胶垫(33)。

技术总结本技术公开了一种热缩刀柄冷却装置，属于热缩刀柄技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面一侧设置有热缩刀柄，所述安装板的上表面远离热缩刀柄的一侧固定连接有支架，所述支架的外表面滑动连接有安装块。该装置通过设置的冷却机构，通过双轴电机带动往复螺杆转动，进而带动滑块上下往复移动，从而带动圆环形安装架上下往复移动，然后带动气管上下往复移动，同时打开截止阀，使冷却气体从储气罐内通过连接管、五通气管接头、气管，最后通过喷气头喷出，开始对热缩刀柄进行冷却，通过气管上下往复移动，可以对热缩刀柄上下均匀的进行冷却，提高了该冷却装置对热缩刀柄的冷却效率。技术研发人员：张洪,刘箭受保护的技术使用者：济宁德瓦斯机械股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/13