一种散热翅片打孔装置的制作方法

本技术涉及散热翅片加工，具体为一种散热翅片打孔装置。

背景技术：

1、翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，翅片通常应用在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片。

2、目前翅片在生产时通常需要对其进行打孔、冲孔操作，但是现有的散热翅片打孔装置使用时存在一点缺陷，现有的打孔装置对散热翅片进行冲孔时，首先要对散热翅片进行夹紧，为了提高夹紧效率，一般是通过两个夹紧板夹住散热翅片的两端，而在冲孔过程中，由于散热翅片会受冲压刀具的挤压，散热翅片的两端会产生向上翘起的作用力，采用上述固定方式针对面积小厚度大的散热翅片确实很有效果，但是对面积较大的散热翅片进行冲孔时，散热翅片的两端非常容易出现翘起的状况，影响冲孔质量。为此，提出了一种散热翅片打孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种散热翅片打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热翅片打孔装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧壁上固定安装有悬空架，所述悬空架内部设置有气缸，所述气缸伸缩轴的末端固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有冲孔刀具，所述活动板底部还设置有作用于散热翅片的防翘机构，所述底座上位于悬空架的下方固定连接有加工台，所述加工台上位于冲孔刀具的下方开设有冲压孔，所述加工台上还设置有作用于散热翅片的夹紧机构。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述防翘机构由两个结构相同的防翘组件组成，两个所述防翘组件对称分布在冲孔刀具的两侧。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述防翘组件包括防翘板、伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆固定连接在活动板的底部，所述伸缩杆的底部固定连接有防翘板，所述防翘板与活动板之间固定连接有弹簧，所述弹簧缠绕在伸缩杆的外表面。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述防翘板的底部设置有柔性缓冲层。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹紧机构包括夹紧板、双头丝杠、调节件和滑块，两个所述夹紧板对称分布在加工台上端的两侧，连杆所述夹紧板的底部均固定连接有滑块，两个所述滑块滑动安装在开设于加工台上表面的滑槽内，所述滑槽内转动安装有双头丝杠，所述双头丝杠的两端贯穿两个滑块且通过螺纹配合与滑块进行连接，所述双头丝杠的一端延伸至加工台的外壁且固定连接有调节件，所述调节件与加工台转动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹紧板的底部还固定连接有导向块，所述导向块滑动安装在开设于加工台上表面的导轨内。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动板的上端固定连接有两个对称分布的导向杆，所述悬空架内部位于导向杆的上方固定安装有套筒，所述导向杆滑动插设在套筒内。

9、本实用新型提供了一种散热翅片打孔装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型通过夹紧机构对散热翅片进行固定夹紧，接着伸长气缸伸缩轴的长度，带动活动板和冲孔刀具向下移动对散热翅片进行冲孔，在冲孔的过程中，活动板底部的防翘机构可以作用于散热翅片，避免在对较大面积的散热翅片进行冲孔时，散热翅片出现两端翘起的状况。

技术特征：

1.一种散热翅片打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)侧壁上固定安装有悬空架(4)，所述悬空架(4)内部设置有气缸(8)，所述气缸(8)伸缩轴的末端固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)底部固定连接有冲孔刀具(12)，所述活动板(9)底部还设置有作用于散热翅片的防翘机构，所述底座(1)上位于悬空架(4)的下方固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)上位于冲孔刀具(12)的下方开设有冲压孔(16)，所述加工台(5)上还设置有作用于散热翅片的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种散热翅片打孔装置，其特征在于：所述防翘机构由两个结构相同的防翘组件组成，两个所述防翘组件对称分布在冲孔刀具(12)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种散热翅片打孔装置，其特征在于：所述防翘组件包括防翘板(13)、伸缩杆(15)和弹簧(14)，所述伸缩杆(15)固定连接在活动板(9)的底部，所述伸缩杆(15)的底部固定连接有防翘板(13)，所述防翘板(13)与活动板(9)之间固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)缠绕在伸缩杆(15)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种散热翅片打孔装置，其特征在于：所述防翘板(13)的底部设置有柔性缓冲层。

5.根据权利要求1所述的一种散热翅片打孔装置，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧板(6)、双头丝杠(17)、调节件(3)和滑块(18)，两个所述夹紧板(6)对称分布在加工台(5)上端的两侧，连杆所述夹紧板(6)的底部均固定连接有滑块(18)，两个所述滑块(18)滑动安装在开设于加工台(5)上表面的滑槽(19)内，所述滑槽(19)内转动安装有双头丝杠(17)，所述双头丝杠(17)的两端贯穿两个滑块(18)且通过螺纹配合与滑块(18)进行连接，所述双头丝杠(17)的一端延伸至加工台(5)的外壁且固定连接有调节件(3)，所述调节件(3)与加工台(5)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种散热翅片打孔装置，其特征在于：所述夹紧板(6)的底部还固定连接有导向块，所述导向块滑动安装在开设于加工台(5)上表面的导轨(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种散热翅片打孔装置，其特征在于：所述活动板(9)的上端固定连接有两个对称分布的导向杆(10)，所述悬空架(4)内部位于导向杆(10)的上方固定安装有套筒(11)，所述导向杆(10)滑动插设在套筒(11)内。

技术总结本技术公开了一种散热翅片打孔装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧壁上固定安装有悬空架，所述悬空架内部设置有气缸，所述气缸伸缩轴的末端固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有冲孔刀具，所述活动板底部还设置有作用于散热翅片的防翘机构，所述底座上位于悬空架的下方固定连接有加工台，所述加工台上位于冲孔刀具的下方开设有冲压孔，本技术通过夹紧机构对散热翅片进行固定夹紧，接着伸长气缸伸缩轴的长度，带动活动板和冲孔刀具向下移动对散热翅片进行冲孔，在冲孔的过程中，活动板底部的防翘机构可以作用于散热翅片，避免在对较大面积的散热翅片进行冲孔时，散热翅片出现两端翘起的状况。技术研发人员：周冰,裴旭奋受保护的技术使用者：苏州诚速五金有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13