一种机床用液压站的制作方法

本技术涉及液压站，尤其是涉及一种机床用液压站。

背景技术：

1、液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

2、现有的节能使用寿命长的机床用液压站往往都是安装有多个驱动电机，但由于液压站往往不具备散热结构，在液压站的使用完成后，大量热量仍残留在液压站表面，需要冷却才能使用，耗时较长，不方便人们使用。

3、授权公告号为cn213196748u的中国专利公开了一种节能使用寿命长的机床用液压站，通过高压喷头对液压站本体进行喷淋降温，喷淋出的水通过进水管进入离心泵和制冷水箱内，进行循环制冷，通过多个导热片来提高散热效果，同时启动电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和支撑柱转动，进而带动液压站本体转动，在提高散热面积的同时可以将表面的水滴抛出，提高了设备的散热效果和散热效率，能够便于液压站快速散热减少使用间隔；

4、该一种节能使用寿命长的机床用液压站虽然提高了设备的散热效果和散热效率，但是在实际使用的过程中，直接对液压站进行喷水处理，容易造成换热站锈蚀，尤其针对于，防水效果较差的换热站，水会随着缝隙进入设备的内部，对设备造成损伤。

5、为此，提出一种机床用液压站。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种冷却速率较好的机床用液压站。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用液压站，包括液压站主体，所述液压站主体的后端面固定安装有冷却水箱，所述液压站主体的左端面与右端面均固定安装有扇热翅板，所述液压站主体的外表面设置有水冷机构，所述液压站主体的前侧设置有风冷机构，所述水冷机构包括液压站主体的左侧设置的换热管一与液压站主体的右侧设置的换热管二，所述换热管一与换热管二均与散热翅板固定连接，所述换热管一与换热管二的一端均与冷却水箱相互连通，所述液压站主体的前端面固定安装有电机与套筒，所述电机设置在套筒的上侧，所述电机的前端输出轴的前端固定安装有齿轮一，所述套筒的前端转动连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，所述换热管一与换热管二的另一端均与套筒相互连通。

3、进一步的，所述套筒的内部前侧转动连接有传动柱，所述转轴延伸至套筒的内部并与传动柱固定连接，所述传动柱的外表面呈环形开设有传动槽，且首尾相互连通。

4、进一步的，所述传动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定安装有推杆，所述套筒的内壁固定安装有滑套，所述推杆能与滑套滑动连接，所述套筒的内部后侧滑动连接有活塞板，所述推杆的一端与活塞板固定连接。

5、进一步的，所述风冷机构包括电机的右侧设置的固定环，所述固定环的外表面下端左侧与右侧均固定安装有支撑腿。

6、进一步的，所述固定环的内部转动连接有转环，所述转环的外表面前侧固定安装有齿环，所述齿环与齿轮一相互啮合。

7、进一步的，所述转环的内部设置有转杆，所述转杆的外表面固定安装有多组扇叶，并呈环形分散设置。

8、进一步的，所述转杆的前端与转环之间固定安装有连接件，所述转杆的后端与转环之间转动连接有支撑件。

9、进一步的，所述风冷机构设置有两组，并呈对称设置，且两组齿环与齿轮一啮合传动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置水冷机构，利用冷气水箱与液压站主体紧贴设置，从而对液压站主体进行冷却，其次液压站主体产生的热能通过散热翅板传递至换热管一与换热管二当中，水冷机构则使换热管一与换热管二与冷却水箱中的水进行循环冷却；

12、2.本实用新型通过设置风冷机构，电机的输出轴上的齿轮一同步对两组风冷机构进行传动，从而使得两组风冷机构中的扇叶均高速转动，对液压站主体进行风冷散热。

技术特征：

1.一种机床用液压站，包括液压站主体(1)，其特征在于：所述液压站主体(1)的后端面固定安装有冷却水箱(2)，所述液压站主体(1)的左端面与右端面均固定安装有扇热翅板，所述液压站主体(1)的外表面设置有水冷机构，所述液压站主体(1)的前侧设置有风冷机构，所述水冷机构包括液压站主体(1)的左侧设置的换热管一(4)与液压站主体(1)的右侧设置的换热管二(5)，所述换热管一(4)与换热管二(5)均与散热翅板(3)固定连接，所述换热管一(4)与换热管二(5)的一端均与冷却水箱(2)相互连通，所述液压站主体(1)的前端面固定安装有电机(6)与套筒(9)，所述电机(6)设置在套筒(9)的上侧，所述电机(6)的前端输出轴的前端固定安装有齿轮一(7)，所述套筒(9)的前端转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的前端固定安装有齿轮二(8)，所述齿轮一(7)与齿轮二(8)相互啮合，所述换热管一(4)与换热管二(5)的另一端均与套筒(9)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种机床用液压站，其特征在于：所述套筒(9)的内部前侧转动连接有传动柱(10)，所述转轴(11)延伸至套筒(9)的内部并与传动柱(10)固定连接，所述传动柱(10)的外表面呈环形开设有传动槽(12)，且首尾相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种机床用液压站，其特征在于：所述传动槽(12)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的左端固定安装有推杆(14)，所述套筒(9)的内壁固定安装有滑套(15)，所述推杆(14)能与滑套(15)滑动连接，所述套筒(9)的内部后侧滑动连接有活塞板(16)，所述推杆(14)的一端与活塞板(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床用液压站，其特征在于：所述风冷机构包括电机(6)的右侧设置的固定环(17)，所述固定环(17)的外表面下端左侧与右侧均固定安装有支撑腿(18)。

5.根据权利要求4所述的一种机床用液压站，其特征在于：所述固定环(17)的内部转动连接有转环(19)，所述转环(19)的外表面前侧固定安装有齿环(20)，所述齿环(20)与齿轮一(7)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种机床用液压站，其特征在于：所述转环(19)的内部设置有转杆(21)，所述转杆(21)的外表面固定安装有多组扇叶(23)，并呈环形分散设置。

7.根据权利要求6所述的一种机床用液压站，其特征在于：所述转杆(21)的前端与转环(19)之间固定安装有连接件(22)，所述转杆(21)的后端与转环(19)之间转动连接有支撑件(24)。

8.根据权利要求7所述的一种机床用液压站，其特征在于：所述风冷机构设置有两组，并呈对称设置，且两组齿环(20)与齿轮一(7)啮合传动连接。

技术总结本技术涉及液压站技术领域，具体为一种机床用液压站，包括液压站主体，液压站主体的后端面固定安装有冷却水箱，液压站主体的左端面与右端面均固定安装有扇热翅板，液压站主体的外表面设置有水冷机构，液压站主体的前侧设置有风冷机构，水冷机构包括液压站主体的左侧设置的换热管一与液压站主体的右侧设置的换热管二，换热管一与换热管二均与散热翅板固定连接。本技术通过设置水冷机构，利用冷气水箱与液压站主体紧贴设置，从而对液压站主体进行冷却，其次液压站主体产生的热能通过散热翅板传递至换热管一与换热管二当中，水冷机构则使换热管一与换热管二与冷却水箱中的水进行循环冷却。技术研发人员：边守磊,伦鹤,于玥,栾英杰受保护的技术使用者：烟台英创机械科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/13