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一种用于井盖表箱加工的攻丝机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:45:37

本技术涉及井盖表箱加工,尤其涉及一种用于井盖表箱加工的攻丝机。

背景技术:

1、攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机和卧式攻丝机。

2、树脂井盖具有轻质高强、优异的抗疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点。其综合性能及经济指标已经超越铸铁井盖,而且还可以解决铸铁井盖被盗的问题,被广泛实用,树脂井盖制作过程中,先用模具将井盖本体制作好,然后再使用攻丝机在井盖侧面加内螺纹。

3、如中国实用新型公告号为cn212945878u的一种用于井盖加工的攻丝机,该用于井盖加工的攻丝机公开了设置有凹槽,底座通过凹槽与支撑座构成卡合结构,使用者手动将支撑座放置在底座上端左侧的凹槽内,使得支撑座稳定的卡合在凹槽内部,便于使用者将井盖放置在支撑座上。

4、上述所公开的技术方案虽然通过实现了攻丝机进行手动高度的调节,并且实现了井盖在加工时的固定,但是,该装置通过齿轮对外壳进行高度调节,稳定性较差,并且费时费力,不方便人工进行操作,而且该装置对井盖的固定效果有限,不能够同时对方形、圆形的井盖表箱进行加工,适用性小。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的用于井盖加工的攻丝机是通过齿轮对外壳进行高度调节,稳定性较差,并且费时费力,不方便人工进行操作,而且该装置对井盖的固定效果有限,不能够同时对方形、圆形的井盖表箱进行加工,适用性小的缺点,而提出的一种用于井盖表箱加工的攻丝机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于井盖表箱加工的攻丝机,包括底座,所述底座的表面设置有多组导向柱,且导向柱的顶端固定安装有顶板,两组所述导向柱之间设置有第一丝杆,且第一丝杆在底座的表面对称设置有两组,所述第一丝杆的外壁通过第一滚珠螺母安装有调节板,且调节板在顶板与底座之间设置;

4、所述调节板的表面设置有第二电机,且第二电机的输出端连接有攻丝头;

5、所述底座的表面活动连接有拉伸板,且拉伸板的上方转动连接有转板。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述两组第一丝杆通过同步轮、同步带实现传动连接,且同步轮在第一丝杆的顶端安装,并且同步轮的外壁啮合连接有同步带。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述同步轮的上方设置有第一电机,且第一电机的输出轴与第一丝杆的顶端相连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述底座的内部设置有第二丝杆,且第二丝杆的外壁通过第二滚珠螺母安装有连接块,且连接块在拉伸板的一侧底端固定安装。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述拉伸板的底端开设有第一滑槽,且第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块,并且第一滑块在底座的表面固定安装。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述第二丝杆通过第三电机驱动,且第三电机在底座的外部设置。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述拉伸板的轴心处嵌合设置有轴承,且轴承的内部活动插接有插杆,并且插杆在转板的底端固定安装。

18、作为上述技术方案的进一步描述:

19、所述转板的底端固定连接有第二滑块,且第二滑块的底端滑动连接有第二滑槽,并且第二滑槽在拉伸板的表面开设。

20、作为上述技术方案的进一步描述:

21、所述转板的四周环形设置有多组夹板,且夹板的下方通过滚珠螺块在操作丝杆的外壁安装,所述操作丝杆通过连接轴在转板的内部安装,且操作丝杆在转板的外部设置有操作端。

22、作为上述技术方案的进一步描述:

23、所述夹板呈“l”型结构设置,且夹板的顶端固定安装有滑柱,所述滑柱在滑道的底端滑动连接,且滑道在转板的内顶壁开设。

24、综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

25、1、本实用新型中,通过在底座的表面设置第一丝杆与第一滚珠螺母,则使第一电机可以稳定的带动调节板进行高度活动,并且在攻丝头的作用下,则使调节带动转动的攻丝头对井盖表箱进行攻丝加工,通过这样的设置,相比较现有的井盖加工用攻丝机,结构简单,并且避免了人工进行高度调节,而且由于结构紧凑,节约了后期的检修和维护成本。

26、2、本实用新型中,通过在底座的表面设置拉伸板与转板,在井盖表箱在加工时可以精准省力的移动到攻丝头的底部,便于单人对井盖表箱进行操作,有利于节省人力资源,而且在转板与夹板的作用下,则使转板可以对圆形的井盖表箱进行快速固定,确保了井盖表箱在加工时的稳定性。

技术特征:

1.一种用于井盖表箱加工的攻丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有多组导向柱(2),且导向柱(2)的顶端固定安装有顶板(3),两组所述导向柱(2)之间设置有第一丝杆(4),且第一丝杆(4)在底座(1)的表面对称设置有两组,所述第一丝杆(4)的外壁通过第一滚珠螺母(5)安装有调节板(6),且调节板(6)在顶板(3)与底座(1)之间设置;

2.根据权利要求1所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述两组第一丝杆(4)通过同步轮(7)、同步带(8)实现传动连接,且同步轮(7)在第一丝杆(4)的顶端安装,并且同步轮(7)的外壁啮合连接有同步带(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述同步轮(7)的上方设置有第一电机(9),且第一电机(9)的输出轴与第一丝杆(4)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有第二丝杆(12),且第二丝杆(12)的外壁通过第二滚珠螺母(13)安装有连接块(14),且连接块(14)在拉伸板(15)的一侧底端固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述拉伸板(15)的底端开设有第一滑槽(17),且第一滑槽(17)的内壁滑动连接有第一滑块(16),并且第一滑块(16)在底座(1)的表面固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述第二丝杆(12)通过第三电机(18)驱动,且第三电机(18)在底座(1)的外部设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述拉伸板(15)的轴心处嵌合设置有轴承(19),且轴承(19)的内部活动插接有插杆(20),并且插杆(20)在转板(21)的底端固定安装。

8.根据权利要求7所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述转板(21)的底端固定连接有第二滑块(22),且第二滑块(22)的底端滑动连接有第二滑槽(23),并且第二滑槽(23)在拉伸板(15)的表面开设。

9.根据权利要求8所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述转板(21)的四周环形设置有多组夹板(24),且夹板(24)的下方通过滚珠螺块(25)在操作丝杆(26)的外壁安装,所述操作丝杆(26)通过连接轴在转板(21)的内部安装,且操作丝杆(26)在转板(21)的外部设置有操作端。

10.根据权利要求9所述的一种用于井盖表箱加工的攻丝机,其特征在于:所述夹板(24)呈“l”型结构设置,且夹板(24)的顶端固定安装有滑柱(27),所述滑柱(27)在滑道(28)的底端滑动连接,且滑道(28)在转板(21)的内顶壁开设。

技术总结本技术公开了一种用于井盖表箱加工的攻丝机,涉及井盖表箱加工技术领域,包括底座,底座的表面设置有多组导向柱,且导向柱的顶端固定安装有顶板,两组导向柱之间设置有第一丝杆,且第一丝杆在底座的表面对称设置有两组,第一丝杆的外壁通过第一滚珠螺母安装有调节板,且调节板在顶板与底座之间设置。本技术中,通过在底座的表面设置第一丝杆与第一滚珠螺母,则使第一电机可以稳定的带动调节板进行高度活动,并且在攻丝头的作用下,则使调节带动转动的攻丝头对井盖表箱进行攻丝加工,通过这样的设置,相比较现有的井盖加工用攻丝机,结构简单,并且避免了人工进行高度调节,而且由于结构紧凑,节约了后期的检修和维护成本。技术研发人员:朱理,韩卫受保护的技术使用者:浙江伟晟复合新材料有限公司技术研发日:20231020技术公布日:2024/6/13

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