一种锂电池极片快速切割除尘装置的制作方法

本发明涉及锂电池生产制造，具体涉及一种锂电池极片快速切割除尘装置。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

2、锂电池在制造的过程中时，需要对极片进行切割，然后进行极片叠片，而现有的切割装置在对极片进行切割时，切割刀片的位置是固定的，只能够将极片进行中间分割，不能够根据使用需要对极片进行等分或者切取合适宽度的极片，此外，对极片切割会在极片表面上残留粉尘，而现有的极片切割装置并未设置除尘装置，从而造成极片的污染，影响极片性能。

技术实现思路

1、为解决现有技术问题，本发明提供一种锂电池极片快速切割除尘装置，包括切割箱体，所述切割箱体内设置有切割室，所述切割室内一侧对称设置有两块挡块，两块挡块之间通过轴承连接有放料筒，所述放料筒右侧设有l型切割架；

2、所述l型切割架内壁前侧连接有托辊，所述l型切割架顶部挖设有安装通口，所述安装通口内部对称设有滑动杆，所述滑动杆外侧对称活动套设有移动块，所述移动块顶部设有气缸；

3、所述切割箱体顶部设置有连接管道，所述连接管道的下端位于所述切割室的内部并与所述切割室的内部相连通；所述连接管道的上端穿过所述切割箱体的顶部与多级除尘吸附装置相连通；

4、所述多级除尘吸附装置包括风机，所述风机的进风端与所述连接管道的上端相连通，所述风机的出风端与抽风管道的一端相连通；所述抽风管道上依次可拆卸的串联有第一除尘组件和第二除尘组件，所述第一除尘组件至少包括管体、除尘网、网格以及空间调节组件，所述管体可拆卸串联在所述抽风管道上，所述管体中固定有除尘网，所述管体中位于除尘网靠近第二除尘组件的一侧还转动设置有振荡轮球，初始阶段，所述振荡轮球与除尘网之间保持一定间距；

5、所述管体中位于除尘网远离第二除尘组件的一侧还依次设置有排尘管和空间调节组件，所述排尘管连通于所述排尘管的底部，所述空间调节组件在除尘网远离第二除尘组件的一侧构建一排尘空间，并当振荡轮球振荡所述除尘网时，调节排尘空间呈逐渐缩小趋势；

6、所述第二除尘组件为静电除尘装置。

7、进一步的方案是，所述气缸的活动端贯穿移动块底侧并与l型升降板固定链接，所述l型升降板外侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿l型升降板内侧并与切割盘固定连接。

8、进一步的方案是，所述移动块顶部四个拐角处分别贯通设有定位螺栓，滑动杆顶部等距贯通设有螺纹孔，所述定位螺栓与螺纹孔匹配螺纹连接。

9、进一步的方案是，所述除尘网远离第二除尘组件的一侧表面固定有网格，所述网格包括多个矩形框，矩形框的内表面上贴附有除尘磁铁，所述除尘磁铁被配置为当振荡轮球振荡所述除尘网时，所述除尘磁铁所吸附的部分金属颗粒能够脱离除尘磁铁。

10、进一步的方案是，所述空间调节组件包括移动环、空间构建板以及转板，其中，所述移动环密封限位滑动设置于所述管体中，所述移动环的内侧固定有空间构建板，所述空间构建板上开设有多个通孔，所述移动环的内侧转动设置有转板，所述转板上开设有多个对应于通孔的封堵孔，且驱动所述转板转动时，所述封堵孔能够与通孔同轴或所述转板能够对通孔进行封堵，所述转板位于空间构建板远离第二除尘组件的一侧，所述空间构建板还采用复位弹簧与除尘网相连。

11、进一步的方案是，所述移动环中开设有多个呈圆周分布的容置槽，所述转板上固定有多个对应容置于所述容置槽中的插杆；

12、所述容置槽中还贴附有用于为插杆滑动提供阻尼的阻尼垫。

13、进一步的方案是，所述容置槽的一侧嵌入有第一电磁块，另一侧嵌入有第二电磁块；

14、所述第一电磁块和第二电磁块均分别由接电片供电，两个所述接电片嵌入于移动环中，所述管体中还嵌入有对应于接电片的第一供电片和第二供电片，当第一供电片为靠近第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第一电磁块供电，从而驱动转板转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔同轴，当第二供电片为远离第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第二电磁块供电，从而驱动转板转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔错位实现封堵。

15、进一步的方案是，所述管体的内表面上还固定有第一限位环和第二限位环，以便将移动环限位于第一限位环和第二限位环之间。

16、进一步的方案是，所述移动环远离第二除尘组件的一侧固定有呈上下对称设置且与管体密封滑动相连的防撞板，所述防撞板呈倾斜状。

17、进一步的方案是，两个防撞板之间采用导流头相连，所述导流头与管体密封滑动相连，所述导流头的表面开设多个导流孔。

18、本发明相比于现有技术所具有的有益效果：

19、本发明通过将滑动杆外壁上的移动块，使移动块之间的距离适配切割的宽度，然后利用定位螺栓与滑动杆顶部的螺纹孔螺纹连接，使移动块固定连接在滑动杆外壁上，然后通过启动气缸与第一电机，气缸的活动端带动l型升降板下降，第一电机的输出轴带动切割盘在l型升降板内部旋转，继而通过高速旋转的切割盘对极片进行切割操作，从而实现对极片的切割操作更加的灵活的效果，并能根据使用需要对极片进行等分或者切取合适宽度的极片，不需要将收卷的极片进行预先截取、分切后再利用切刀进行切割，省时省力。

20、本发明通过多级除尘吸附装置将封闭的切割室内的气体抽出，使得附着在极片表面的粉尘或其他杂质颗粒从极片表面脱离并从切割室内抽出。可将因切割极片所产生且附着在极片表面的粉尘或小颗粒杂质去除，保证极片表面的洁净。

21、本发明在抽风管道管上设置第一除尘组件和第二除尘组件，从而构成多级除尘吸附装置，可以有效的去除大颗粒粉尘，有利于第二除尘组件的除尘处理，再者，除尘网上还配置有除尘磁铁，其能实现对于部分金属颗粒的吸附，从而减小了金属颗粒对于第二除尘组件的影响，因此第一除尘组件和第二除尘组件的具有较高的配合度。

22、本发明通过使空间调节组件在除尘网远离第二除尘组件的一侧构建一排尘空间，并当振荡轮球振荡所述除尘网时，调节排尘空间呈逐渐缩小趋势，如此便于将除尘网上的灰尘局限在有效的空间，从而便于对灰尘进行有效的收集，提高了整体除尘的效率。

技术特征：

1.一种锂电池极片快速切割除尘装置，包括切割箱体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的一种锂电池极片快速切割除尘装置，其特征在于：

技术总结本发明公开了一种锂电池极片快速切割除尘装置，涉及锂电池生产制造技术领域，包括切割箱体，切割箱体内设置有切割室，切割室内一侧对称设置有两块挡块，两块挡块之间通过轴承连接有放料筒，放料筒右侧设有L型切割架；切割箱体顶部设置有抽气管道，抽气管道上端通过中空夹持块与曲形管固定相连，抽气管道的内壁固定连接有两组缓冲架；本发明通过将滑动杆外壁上的移动块，使移动块之间的距离适配切割的宽度，再通过高速旋转的切割盘对极片进行切割操作，可实现根据使用需要对极片进行等分或者切取合适宽度的极片，同时通过多级除尘吸附装置将封闭的切割室内的气体抽出，使得附着在极片表面的粉尘或其他杂质颗粒从极片表面脱离并从切割室内抽气。技术研发人员：彭家新受保护的技术使用者：江西省允福亨新能源有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13