一种磁条表面毛化设备的制作方法

本发明涉及磁条表面处理设备，尤其涉及一种磁条表面毛化设备。

背景技术：

1、音圈马达是一种将电能转化为机械能的装置，利用来自永久磁铁的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置，应用在较多地电子产品上。现有的音圈马达结构主要包括固定架、装筒、弹片及磁性件。而现有音圈马达的结构体积较小，起对应的配件也较小，特别是其中的磁性件，用于本身具有磁性，而在加工组装过程中，均需要对磁性件进行单独的分离处理，以确保每个磁性件均能达到加工要求。

2、而磁性件在进行粘接处理前，需要对其表面进行毛化处理，使原本光滑的表面形成粗糙面，便于提高后续粘接处理的牢固性，并且在进行处理时，需要对磁性件的两侧均进行毛化处理，而现有针对磁铁的处理方式，主要依靠人工进行，其效率和质量很差，根本满足不了3c行业高速更新换代需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磁条表面毛化设备，能够进行自动化的磁条表面毛化处理，并且能够对磁条两侧同步进行毛化处理。

2、本发明公开的一种磁条表面毛化设备所采用的技术方案是:

3、一种磁条表面毛化设备，包括机柜，所述机柜上方设有上料组件，所述上料组件用于磁条的排列上料，所述上料组件一侧设毛化治具，所述毛化治具通过安装板固定于机柜上方，所述毛化治具包括上下平行设置的限位部和连接限位部的连接部，所述限位部和连接部形成c字型结构，所述连接部中部设有用于磁条穿过的通孔，且两个所述限位部相对一侧设有用磁条滑动的滑槽，所述毛化治具两侧对应用于毛化处理的激光雕刻装置，所述激光雕刻装置对应两个限位部之间，所述毛化治具远离上料组件一端设有下料组件。

4、作为优选方案，所述上料组件包括振动盘和底座，所述振动盘通过底座固定于机柜上方，且所述振动盘的出料口与通孔连通，且所述出料口的宽度等于磁条宽度。

5、作为优选方案，所述下料组件包括电机和转动卡盘，所述电机固定于安装板远离毛化治具一侧，所述转动卡盘设置于毛化治具另一侧，所述电机的输出轴穿过安装板与转动卡盘中心固定连接，所述转动卡盘便于环绕设有若干个卡槽，所述卡槽对应毛化治具下端的限位部。

6、作为优选方案，所述转动卡盘下方设有下料滑轨，所述下料滑轨呈倾斜设置，且所述下料滑轨另一端延伸至安装板远离毛化治具一侧，所述转动卡盘一侧设有挡板，所述挡板成弧形结构，所述挡板下端延伸至下料滑轨的上端对接。

7、作为优选方案，所述安装板靠近毛化治具一侧的设有限位传感器，所述限位传感器对应卡盘上端及毛化治具位于同一水平线。

8、作为优选方案，所述限位部的长度大于磁条长度，且两个所述限位部的滑槽之间宽度等于磁条宽度。

9、作为优选方案，所述机柜上方设有机罩，所述机罩罩设于上料组件和安装板外部，且所述机罩一侧转动设有柜门。

10、本发明公开的一种磁条表面毛化设备的有益效果是：将磁条放置于上料组件中，通过上料组件对磁条进行排列上料，上料组件一侧的毛化治具通过安装板进行固定，通过上料组件的磁条排列推入毛化治具连接部的通孔中，由于毛化治具通过限位板和连接部形成c字型结构，从而排列的磁条被推入两个限位部之间，而限位部之间的两侧并未受到阻挡，因此，利用两侧的激光雕刻装置对磁条两侧进行激光毛化处理，而处理完成的磁条受到上料组件的持续上料推动，继续朝下料组件进行移动，下一个需要进行毛化处理的磁条填充至两个限位部之间，而完成毛化处理的磁条通过下料组件完成下料处理。

技术特征：

1.一种磁条表面毛化设备，其特征在于，包括机柜，所述机柜上方设有上料组件，所述上料组件用于磁条的排列上料，所述上料组件一侧设毛化治具，所述毛化治具通过安装板固定于机柜上方，所述毛化治具包括上下平行设置的限位部和连接限位部的连接部，所述限位部和连接部形成c字型结构，所述连接部中部设有用于磁条穿过的通孔，且两个所述限位部相对一侧设有用磁条滑动的滑槽，所述毛化治具两侧对应用于毛化处理的激光雕刻装置，所述激光雕刻装置对应两个限位部之间，所述毛化治具远离上料组件一端设有下料组件。

2.如权利要求1所述的一种磁条表面毛化设备，其特征在于，所述上料组件包括振动盘和底座，所述振动盘通过底座固定于机柜上方，且所述振动盘的出料口与通孔连通，且所述出料口的宽度等于磁条宽度。

3.如权利要求1所述的一种磁条表面毛化设备，其特征在于，所述下料组件包括电机和转动卡盘，所述电机固定于安装板远离毛化治具一侧，所述转动卡盘设置于毛化治具另一侧，所述电机的输出轴穿过安装板与转动卡盘中心固定连接，所述转动卡盘便于环绕设有若干个卡槽，所述卡槽对应毛化治具下端的限位部。

4.如权利要求3所述的一种磁条表面毛化设备，其特征在于，所述转动卡盘下方设有下料滑轨，所述下料滑轨呈倾斜设置，且所述下料滑轨另一端延伸至安装板远离毛化治具一侧，所述转动卡盘一侧设有挡板，所述挡板成弧形结构，所述挡板下端延伸至下料滑轨的上端对接。

5.如权利要求4所述的一种磁条表面毛化设备，其特征在于，所述安装板靠近毛化治具一侧的设有限位传感器，所述限位传感器对应卡盘上端及毛化治具位于同一水平线。

6.如权利要求1所述的一种磁条表面毛化设备，其特征在于，所述限位部的长度大于磁条长度，且两个所述限位部的滑槽之间宽度等于磁条宽度。

7.如权利要求1所述的一种磁条表面毛化设备，其特征在于，所述机柜上方设有机罩，所述机罩罩设于上料组件和安装板外部，且所述机罩一侧转动设有柜门。

技术总结本发明公开了一种磁条表面毛化设备，包括机柜，所述机柜上方设有上料组件，所述上料组件用于磁条的排列上料，所述上料组件一侧设毛化治具，所述毛化治具通过安装板固定于机柜上方，所述毛化治具包括上下平行设置的限位部和连接限位部的连接部，所述限位部和连接部形成C字型结构，所述连接部中部设有用于磁条穿过的通孔，且两个所述限位部相对一侧设有用磁条滑动的滑槽，所述毛化治具两侧对应用于毛化处理的激光雕刻装置，所述激光雕刻装置对应两个限位部之间，所述毛化治具远离上料组件一端设有下料组件。本发明提供了一种磁条表面毛化设备，能够进行自动化的磁条表面毛化处理，并且能够对磁条两侧同步进行毛化处理。技术研发人员：杨继东,杨继刚,孙海军受保护的技术使用者：深圳市汇智联友光电自动化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13