一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置的制作方法

本技术是一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，属于厂房铝模施工领域。

背景技术：

1、厂房铝模施工过程中常需要进行钢筋焊接操作，即当一根钢筋长度不够时，需要在钢筋上端焊接另一根钢筋，在焊接两根钢筋时，需要使两根钢筋端部相对齐，然后再进行焊接，在焊接两根钢筋时，缺少用于限制两根钢筋相对位置的定位结构，故在焊接过程中，需要人为扶持加装的一根钢筋，而单人一边扶持钢筋一边进行焊接操作，很不方便，采用双人配合的方式占用人力资源，故需要设计一种方便限制两根钢筋相对位置的厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对相互焊接的两根钢筋的位置进行限制。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，包括方形管，所述方形管内安插有方形杆，所述方形管一侧面和方形杆上端均连接固定有用于卡在钢筋上的定位机构，所述方形杆下端连接固定有堵板，所述堵板下表面中部位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆上端延伸至方形管内并转动连接有用于限制方形杆安插在方形管内长度的托板，所述托板滑动安装在方形管内，所述调节螺杆下端外表面开设有沿其径向方向布置的穿插孔，所述穿插孔内安插有手柄杆。

3、进一步地，所述定位机构包括第一卡环，所述方形管一侧面连接固定有两个第一连接座，所述方形杆上端连接固定有第二连接座，所述第一连接座远离方形管的一端和第二连接座远离方形杆的一端均连接固定有半圆状的第一卡环，所述第一卡环一端通过铰链铰接有半圆状的第二卡环，所述第一卡环远离铰链的一端连接固定有第二连板，所述第二卡环远离铰链的一端连接固定有第一连板，所述第一连板面向第二连板的一面中部位置开设有缺口，所述第二连板面向第一连板的一面中部位置开设有与缺口相配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆贯穿缺口，所述压紧螺杆远离第二连板的一端连接固定有把手，所述缺口背离第二连板的一侧设有压环，所述压环套设在压紧螺杆上并与压紧螺杆连接固定。

4、进一步地，所述第一卡环内表面安装有半圆状的第一橡胶垫，所述第二卡环内表面安装有半圆状的第二橡胶垫。

5、进一步地，所述第一橡胶垫面向第一卡环内壁的一面均匀固定有多个第一橡胶头，所述第一卡环内壁上均匀开设有多个与第一橡胶头相配合的第一销孔，所述第一橡胶头粘贴在第一销孔内，所述第二橡胶垫面向第二卡环内壁的一面均匀固定有多个第二橡胶头，所述第二卡环内壁上均匀开设有多个与第二橡胶头相配合的第二销孔，所述第二橡胶头粘贴在第二销孔内。

6、进一步地，所述第一连板与第二卡环为一体成型结构，所述第二连板与第一卡环为一体成型结构。

7、进一步地，与所述方形杆连接固定的第一卡环表面连接固定有加强板，所述加强板一端与方形杆连接固定。

8、进一步地，所述托板上表面设有橡胶块，所述橡胶块面向托板的一面均匀固定有多个柱头，所述托板面向橡胶块的一面均匀开设有多个定位孔，所述柱头安插在定位孔内。

9、进一步地，所述托板下表面安装有圆罩，所述圆罩下表面中部位置开设有通孔，所述调节螺杆上端贯穿通孔并连接固定有盘头，所述盘头滑动安装在圆罩与托板形成的空间内。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、将两组第一卡环和第二卡环形成的结构分别套设在两根钢筋端部，此时第一螺纹孔内的压紧螺杆处于缺口内，利用把手拧动压紧螺杆，使压环压持住第一连板，使第一连板与第二连板的相对位置保持不变，实现将第一卡环和第二卡环形成的结构安装在钢筋端部。

12、2、两组第一卡环和第二卡环形成的结构分别安装在两根钢筋端部后，将方形杆安插在方形管内，此时在方形杆和方形管共同作用下，使两根钢筋的端部相对齐，且实现对两根钢筋相对位置的限制，无须在焊接过程中人为扶持钢筋，利用手柄杆转动调节螺杆，使调节螺杆带动托板在矩形管内向下移动，进而方形杆向下移动，此时两根钢筋的端部相互靠近，直至两根钢筋端部相接触，实现便捷调整两根钢筋端部相对位置的目的。

技术特征：

1.一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，包括方形管(1)，其特征在于：所述方形管(1)内安插有方形杆(3)，所述方形管(1)一侧面和方形杆(3)上端均连接固定有用于卡在钢筋上的定位机构，所述方形杆(3)下端连接固定有堵板(16)，所述堵板(16)下表面中部位置开设有第一螺纹孔(25)，所述第一螺纹孔(25)内螺纹连接有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)上端延伸至方形管(1)内并转动连接有用于限制方形杆(3)安插在方形管(1)内长度的托板(20)，所述托板(20)滑动安装在方形管(1)内，所述调节螺杆(18)下端外表面开设有沿其径向方向布置的穿插孔(19)，所述穿插孔(19)内安插有手柄杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括第一卡环(6)，所述方形管(1)一侧面连接固定有两个第一连接座(2)，所述方形杆(3)上端连接固定有第二连接座(5)，所述第一连接座(2)远离方形管(1)的一端和第二连接座(5)远离方形杆(3)的一端均连接固定有半圆状的第一卡环(6)，所述第一卡环(6)一端通过铰链铰接有半圆状的第二卡环(9)，所述第一卡环(6)远离铰链的一端连接固定有第二连板(14)，所述第二卡环(9)远离铰链的一端连接固定有第一连板(13)，所述第一连板(13)面向第二连板(14)的一面中部位置开设有缺口(15)，所述第二连板(14)面向第一连板(13)的一面中部位置开设有与缺口(15)相配合的第二螺纹孔(26)，所述第二螺纹孔(26)内螺纹连接有压紧螺杆(11)，所述压紧螺杆(11)贯穿缺口(15)，所述压紧螺杆(11)远离第二连板(14)的一端连接固定有把手(10)，所述缺口(15)背离第二连板(14)的一侧设有压环(12)，所述压环(12)套设在压紧螺杆(11)上并与压紧螺杆(11)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，其特征在于：所述第一卡环(6)内表面安装有半圆状的第一橡胶垫(7)，所述第二卡环(9)内表面安装有半圆状的第二橡胶垫(8)。

4.根据权利要求3所述的一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，其特征在于：所述第一橡胶垫(7)面向第一卡环(6)内壁的一面均匀固定有多个第一橡胶头(27)，所述第一卡环(6)内壁上均匀开设有多个与第一橡胶头(27)相配合的第一销孔，所述第一橡胶头(27)粘贴在第一销孔内，所述第二橡胶垫(8)面向第二卡环(9)内壁的一面均匀固定有多个第二橡胶头(28)，所述第二卡环(9)内壁上均匀开设有多个与第二橡胶头(28)相配合的第二销孔，所述第二橡胶头(28)粘贴在第二销孔内。

5.根据权利要求2所述的一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，其特征在于：所述第一连板(13)与第二卡环(9)为一体成型结构，所述第二连板(14)与第一卡环(6)为一体成型结构。

6.根据权利要求2所述的一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，其特征在于：与所述方形杆(3)连接固定的第一卡环(6)表面连接固定有加强板(4)，所述加强板(4)一端与方形杆(3)连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，其特征在于：所述托板(20)上表面设有橡胶块(24)，所述橡胶块(24)面向托板(20)的一面均匀固定有多个柱头(21)，所述托板(20)面向橡胶块(24)的一面均匀开设有多个定位孔，所述柱头(21)安插在定位孔内。

8.根据权利要求1所述的一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，其特征在于：所述托板(20)下表面安装有圆罩(23)，所述圆罩(23)下表面中部位置开设有通孔，所述调节螺杆(18)上端贯穿通孔并连接固定有盘头(22)，所述盘头(22)滑动安装在圆罩(23)与托板(20)形成的空间内。

技术总结本技术提供一种厂房铝模施工用定位钢筋焊接装置，包括方形管，所述方形管内安插有方形杆，所述方形管一侧面和方形杆上端均连接固定有用于卡在钢筋上的定位机构，所述方形杆下端连接固定有堵板，所述堵板下表面中部位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆上端延伸至方形管内并转动连接有用于限制方形杆安插在方形管内长度的托板，所述托板滑动安装在方形管内，所述调节螺杆下端外表面开设有沿其径向方向布置的穿插孔，所述穿插孔内安插有手柄杆，本技术具有如下的有益效果：实现对相互焊接的两根钢筋的位置进行限制。技术研发人员：王宏彦,张青华,冯瑞丽,索志刚,肖泰,邢建见,陈熙,刘雪靖,吴青东,于颖,张根俞,周山动,彭添,刘国全,苏怀龙,侯永涛受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/13