一种可调加工规格的加工治具的制作方法

本技术涉及加工治具，具体涉及一种可调加工规格的加工治具。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工中，有一种需要对板材产品进行钻孔或切削等加工，就需要用到加工治具进行夹持待加工物体，传统的夹持机构在夹持待加工物体时，容易出现夹持不稳定，夹持待加工物体后无法进行翻面，只能单面加工，需要进行翻面的情况下只能人工操作翻面，也就是传统的夹持机构在加工完正面后，无法进行翻转继而加工待加工件底面；还有就是对于不同规格尺寸或不同形状的待加工物体而言，就需要更换多种夹具进行夹持。

2、因此，针对以上的问题，现有的加工夹持治具需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的夹持治具的夹持不稳定，物品加工出来容易产生很大误差，无法进行翻转，只能单面加工，还有就是对于不定规格尺寸或形状的加工物体需要更换多种夹具才能夹持加工，操作繁琐，效率低下等问题。

2、研制一款可快速、稳固地夹持不同尺寸待加工件的加工治具，并在加工过程中使待加工件整体同步旋转完成周面加工，控制其在加工过程中产生的晃动，继而减少加工误差、提高加工精度。本机构可以做到一次装夹，周面均可加工的特点，极大的提高了加工效率。

3、本实用新型的技术方案具体如下：

4、一种可调加工规格的加工治具，所述加工治具包括：机架、控制器、第一驱动机构、第二驱动机构、第一载物台和第二载物台，所述控制器、第一驱动机构和第二驱动机构均安装在所述机架上，所述第一驱动机构的控制端和第二驱动机构的控制端均电连接所述控制器的控制端，所述第一载物台安装在所述第一驱动机构上，所述第二载物台安装在所述第二驱动机构上，所述第一载物台和第二载物台是对称设置，且所述第一载物台和第二载物台之间存在可调间隙，所述第一载物台和第二载物台共同用于安装待加工物品。

5、进一步地，所述第一驱动机构包括第一驱动支架、第一驱动电机和第一驱动转轴，所述第一驱动支架安装在所述机架上，所述第一驱动电机安装在所述第一驱动支架上，所述第一驱动电机的驱动端安装有所述第一驱动转轴，所述第一驱动电机的控制端电连接所述控制器的控制端，所述第一驱动转轴上安装有所述第一载物台。

6、进一步地，所述第二驱动机构包括第二驱动支架、第二驱动电机和第二驱动转轴，所述第二驱动支架安装在所述机架上，所述第二驱动电机安装在所述第二驱动支架上，所述第二驱动电机的驱动端安装有所述第二驱动转轴，所述第二驱动电机的控制端电连接所述控制器的控制端，所述第二驱动转轴上安装有所述第二载物台。

7、进一步地，所述第一驱动机构和第二驱动机构为对称设置。

8、进一步地，所述第一驱动电机和第二驱动电机为同步运作的驱动电机，优选同一款驱动电机。

9、进一步地，所述第一载物台包括第一转盘和第一承载板，所述第一转盘安装在所述第一驱动机构上，所述第一承载板安装在所述第一转盘上；

10、所述第二载物台包括第二转盘和第二承载板，所述第二转盘安装在所述第二驱动机构上，所述第二承载板安装在所述第二转盘上，所述第一承载板和第二承载板相互配合且用于承载安装待加工物品。

11、进一步地，所述第一承载板的载物面平行于所述第一驱动机构的中心面，所述第二承载板的载物面平行于所述第二驱动机构的中心面，且所述第一承载板的载物面与所述第二承载板的载物面为同一平面设置。

12、进一步地，所述第一载物台还包括第一承载夹具，所述第一承载夹具安装在所述第一转盘上或第一承载板上，且所述第一承载夹具的载物面是平行于所述第一承载板的载物面，所述第一承载夹具与所述第一承载板相互配合且用于对待加工物体进行夹持；

13、所述第二载物台还包括第二承载夹具，所述第二承载夹具安装在所述第二转盘上或第二承载板上，且所述第二承载夹具的载物面是平行于所述第二承载板的载物面，所述第二承载夹具与所述第二承载板相互配合且用于对待加工物体进行夹持。

14、进一步地，所述机架上设有滑动机构，所述滑动机构包括滑轨和滑板，所述滑轨是连接在所述机架上，所述滑板安装在所述滑轨上，所述第一驱动机构和第二驱动机构均安装在所述滑板上。

15、进一步地，所述滑板包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板上安装有所述第一驱动机构，所述第二滑板上安装有所述第二驱动机构，且所述第一滑板和第二滑板之间存在可调间隙。

16、进一步地，所述第一滑板和第二滑板为对称设置，且所述第一滑板和第二滑板上均设有卡位锁，所述卡位锁用于释放或卡住第一滑板和第二滑板的运作。

17、进一步地，所述机架上设有滑动组件，所述滑动组件包括滑动驱动器、气缸滑轨和气缸滑板，所述滑动驱动器和气缸滑轨均连接在所述机架上，所述气缸滑板安装在所述气缸滑轨上，所述第一驱动机构安装在所述气缸滑板上，所述滑动驱动器的驱动端安装有所述气缸滑板，且所述滑动驱动器用于驱动气缸滑板在气缸滑轨上进行往复移动，所述滑动驱动器的控制端电连接所述控制器的控制端。

18、进一步地，所述滑动驱动器选取滑动气缸。

19、进一步地，所述滑动组件中的滑动驱动器选取滑动电机，且所述滑动组件还包括螺纹滑杆和转轴，所述转轴安装在所述机架上，所述螺纹滑杆的一端安装在所述滑动电机的驱动端上，所述螺纹滑杆的另一端安装在所述转轴上，所述滑板套接在所述螺纹滑杆上，且所述滑板与所述螺纹滑杆为螺纹连接，所述滑动电机驱动螺纹滑杆转动，进而带动滑板在气缸滑轨上往复运动。

20、进一步地，所述第一驱动机构安装在所述滑板上，所述第二驱动机构安装在所述机架上。

21、进一步地，所述滑轨选取至少两条平行轨道。

22、进一步地，所述气缸滑轨选取至少两条平行轨道。

23、进一步地，所述螺纹滑杆与所述气缸滑轨相互平行设置。

24、有益效果

25、本实用新型通过对夹持治具的设计，采用机架、控制器、第一驱动机构、第二驱动机构、第一载物台和第二载物台，且采用对称设置，可以实现夹持加工的稳定性，减少加工过程中因待加工件抖动而产生的加工误差。采用同步运作的驱动电机，可以实现夹持物体的均衡同步翻转；采用载物台之间的分离，可以实现物体翻转后的加工等，不会受到治具上的其它物体的阻碍；采用滑轨和滑板的设计，可以实现不同尺寸的加工夹持等。

26、还有就是可以实现快速、稳固地夹持不同尺寸待加工件的加工治具，并在加工过程中使待加工件整体同步旋转完成周面加工，控制其在加工过程中产生的晃动，继而减少加工误差、提高加工精度。本机构可以做到一次装夹，周面均可加工的特点，极大的提高了加工效率。

技术特征：

1.一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述加工治具包括：机架、控制器、第一驱动机构、第二驱动机构、第一载物台和第二载物台，所述控制器、第一驱动机构和第二驱动机构均安装在所述机架上，所述第一驱动机构的控制端和第二驱动机构的控制端均电连接所述控制器的控制端，所述第一载物台安装在所述第一驱动机构上，所述第二载物台安装在所述第二驱动机构上，所述第一载物台和第二载物台是对称设置，且所述第一载物台和第二载物台之间存在可调间隙，所述第一载物台和第二载物台共同用于安装待加工物品。

2.根据权利要求1所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动支架、第一驱动电机和第一驱动转轴，所述第一驱动支架安装在所述机架上，所述第一驱动电机安装在所述第一驱动支架上，所述第一驱动电机的驱动端安装有所述第一驱动转轴，所述第一驱动电机的控制端电连接所述控制器的控制端，所述第一驱动转轴上安装有所述第一载物台。

3.根据权利要求2所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动支架、第二驱动电机和第二驱动转轴，所述第二驱动支架安装在所述机架上，所述第二驱动电机安装在所述第二驱动支架上，所述第二驱动电机的驱动端安装有所述第二驱动转轴，所述第二驱动电机的控制端电连接所述控制器的控制端，所述第二驱动转轴上安装有所述第二载物台。

4.根据权利要求3所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述第一驱动机构和第二驱动机构为对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述第一驱动电机和第二驱动电机为同步运作的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述第一载物台包括第一转盘和第一承载板，所述第一转盘安装在所述第一驱动机构上，所述第一承载板安装在所述第一转盘上；

7.根据权利要求6所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述第一承载板的载物面平行于所述第一驱动机构的中心面，所述第二承载板的载物面平行于所述第二驱动机构的中心面，且所述第一承载板的载物面与所述第二承载板的载物面为同一平面设置。

8.根据权利要求7所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述第一载物台还包括第一承载夹具，所述第一承载夹具安装在所述第一转盘上或第一承载板上，且所述第一承载夹具的载物面是平行于所述第一承载板的载物面，所述第一承载夹具与所述第一承载板相互配合且用于对待加工物体进行夹持；

9.根据权利要求1所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述机架上设有滑动机构，所述滑动机构包括滑轨和滑板，所述滑轨是连接在所述机架上，所述滑板安装在所述滑轨上，所述第一驱动机构和第二驱动机构均安装在所述滑板上。

10.根据权利要求1所述的一种可调加工规格的加工治具，其特征在于，所述机架上设有滑动组件，所述滑动组件包括滑动驱动器、气缸滑轨和气缸滑板，所述滑动驱动器和气缸滑轨均连接在所述机架上，所述气缸滑板安装在所述气缸滑轨上，所述第一驱动机构安装在所述气缸滑板上，所述滑动驱动器的驱动端安装有所述气缸滑板，且所述滑动驱动器用于驱动气缸滑板在气缸滑轨上进行往复移动，所述滑动驱动器的控制端电连接所述控制器的控制端。

技术总结技术涉及加工治具技术领域，公开一种可调加工规格的加工治具。包括：机架、控制器、第一驱动机构、第二驱动机构、第一载物台和第二载物台，控制器、第一驱动机构和第二驱动机构均安装在机架上，第一驱动机构的控制端和第二驱动机构的控制端均电连接控制器的控制端，第一载物台安装在第一驱动机构上，第二载物台安装在第二驱动机构上，第一载物台和第二载物台是对称设置，且第一载物台和第二载物台之间存在可调间隙，第一载物台和第二载物台共同用于安装待加工物品。通过对夹持治具的设计，采用机架、控制器、第一驱动机构、第二驱动机构、第一载物台和第二载物台，且采用对称设置，可以实现夹持加工的稳定性，避免加工过程中对加工物体出现加工偏差等。技术研发人员：梁树海,蒋海荣受保护的技术使用者：厦门莱蔓新材料科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/13