一种金属工件加工用开孔装置的制作方法

本申请涉及金属工件加工的领域，尤其是涉及一种金属工件加工用开孔装置。

背景技术：

1、金属工件是以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属工件进行开孔时，由于金属工件没有进行固定，导致金属工件在开孔加工过程中产生偏移，导致开孔位置产生误差，影响产品合格率，其次在加工开孔的过程中，会产生金属废屑，废屑会加剧铣刀到头磨损，所以通常由人工清理，人工在清理过程中需要停止对工件加工开孔，起到安全保护作用，但是会影响工件加工效率，因此亟需设计一种金属工件加工用开孔装。

2、目前，公告号为cn216608056u的中国专利公开了一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台底端安装有支撑腿，所述加工台顶端安装有固定柱，所述固定柱右侧凹槽内安装有螺纹杆，所述螺纹杆于所述固定柱顶端一端安装有伺服电机，所述螺纹杆表面安装有升降移动模块，所述升降移动模块一侧安装有开孔装置。

3、通过伺服电机驱动着螺纹杆转动后，然后由螺纹杆驱动着升降移动模块进行升降移动，在升降移动模块带动开孔装置进行加工开孔的过程中，按压升缩杆随着开孔装置向下开孔移动时，按压着金属工件的表面，起到固定作用，防止工件在加工过程中产生偏移，但由于加工台上表面的放置空间有限，当对一些体积较大的工件进行开孔时，加工台配合按压伸缩杆对工件开孔周围处进行支撑固定，因加工台上表面放置工件的空间有限，因此工件的一些边缘位置处可能会出现悬空状态，进而对影响工件整体在开孔时的稳定性，降低了工件的整体开孔效果。

4、针对上述中的相关技术，发明人认为，加工台存在有不便于对体积较大工件进行支护的缺陷，因此，提出了一种金属工件加工用开孔装置以解决上述问题。

5、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决较大体积的工件在开孔支护时出现不稳的问题，本申请提供一种金属工件加工用开孔装置。

2、本申请提供的一种金属工件加工用开孔装置采用如下的技术方案：

3、一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台上表面固定安装有固定架，所述加工台内部中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机上表面延伸至固定架内部处安装有主动齿轮，所述加工台顶端中部对称焊接有固定导轨，所述固定导轨内部活动安装有从动齿条，所述从动齿条顶端边部处焊接有连接架，所述连接架底端边部对称安装有支撑滚轮，所述连接架顶端中部固定安装有支撑板，所述支撑板上表面还设有限位机构。

4、优选的，所述限位机构包括外滑套，所述外滑套对称活动套设在支撑板外表面，所述外滑套顶端中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓外表面一侧套设有限位压板。

5、优选的，所述从动齿条一端边部靠近主动齿轮外表面，两个所述从动齿条呈斜向对称设置，所述从动齿条与主动齿轮相互啮合。

6、优选的，所述从动齿条底端边部处焊接有固定板，所述固定板一侧底部位于固定导轨内部，所述固定板与固定导轨相互嵌合。

7、优选的，所述支撑板顶端中部开设有滑动槽，所述外滑套内壁一端中部固接有凸块，凸块位于所述滑动槽内部，所述外滑套与滑动槽相互嵌合。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、通过使转动中的主动齿轮带动两个从动齿条沿着固定导轨上表面相对滑动，进而调节两个连接架在固定架上表面之间的间距，将工件放置在支撑板上表面，同时拉动外滑套沿着支撑板外表面滑动，使外滑套紧贴在工件的外表面，并转动紧固螺栓使限位压板卡接在工件外表面；相较于现有技术，本方案具有便于将工件固定在支撑板上表面的效果，提高了工件在开孔前的整体固定效果，解决了因工件尺寸较大降低放置时整体稳定性的问题，提升了工件的整体开孔效率。

技术特征：

1.一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面固定安装有固定架(2)，所述加工台(1)内部中间位置处设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上表面延伸至固定架(2)内部处安装有主动齿轮(4)，所述加工台(1)顶端中部对称焊接有固定导轨(5)，所述固定导轨(5)内部活动安装有从动齿条(6)，所述从动齿条(6)顶端边部处焊接有连接架(7)，所述连接架(7)底端边部对称安装有支撑滚轮(8)，所述连接架(7)顶端中部固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)上表面还设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述限位机构包括外滑套(11)，所述外滑套(11)对称活动套设在支撑板(9)外表面，所述外滑套(11)顶端中部螺纹连接有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)外表面一侧套设有限位压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述从动齿条(6)一端边部靠近主动齿轮(4)外表面，两个所述从动齿条(6)呈斜向对称设置，所述从动齿条(6)与主动齿轮(4)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述从动齿条(6)底端边部处焊接有固定板(14)，所述固定板(14)一侧底部位于固定导轨(5)内部，所述固定板(14)与固定导轨(5)相互嵌合。

5.根据权利要求2所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述支撑板(9)顶端中部开设有滑动槽(10)，所述外滑套(11)内壁一端中部固接有凸块，凸块位于所述滑动槽(10)内部，所述外滑套(11)与滑动槽(10)相互嵌合。

技术总结本申请涉及金属工件加工领域，且公开了一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台，加工台上表面固定安装有固定架，加工台内部中间位置处设置有伺服电机，伺服电机上表面延伸至固定架内部处安装有主动齿轮，加工台顶端中部对称焊接有固定导轨，固定导轨内部活动安装有从动齿条，从动齿条顶端边部处焊接有连接架，连接架底端边部对称安装有支撑滚轮，连接架顶端中部固定安装有支撑板；本申请通过支撑板配合限位压板对工件整体进行固定，进而达到便于将不同尺寸工件固定在支撑板上表面的效果，提高了工件在开孔前的整体固定效果，解决了因工件尺寸较大降低放置时整体稳定性的问题，提升了工件的整体开孔效率。技术研发人员：段传跃,沈业明,刘成杨受保护的技术使用者：合肥丰一机械设备有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/13