LNG气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置的制作方法

本技术涉及焊接装置领域，特别涉及lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置。

背景技术：

1、lng(液化天然气)气瓶是一种特殊的高压气瓶，用于储存液态天然气。液态天然气储存在气瓶中需要被保持在极低的温度和高压下，以保持其液态状态，在对lng气瓶生产时，需要将lng气瓶前后封头进行焊接。

2、目前，公告号为cn208800926u的中国实用新型，公开了一种液化气瓶的焊接装置，包括定位架，定位架上方设有支架，所述定位架用于定位下封头和上封头，所述下封头下方设有用于驱动下封头转动的驱动机构，所述支架上设有轨道，所述轨道上设有滑块，支架上还设有驱动滑块的气缸，所述滑块上固定有焊枪，所述焊枪包括喷嘴，所述喷嘴为筒状结构，所述喷嘴的的环璧上设有环形水腔，所述环形水腔分别与冷却水进管、冷却水出管连通，所述冷却水进管与水泵、水箱、散热器、冷却水出管通过管道依次连通构成回路。本实用新型保证了液化气瓶焊接设备正常稳定的工作，具有成本低、冷却效果好的优点。

3、现有的焊接装置，不能对不同大小的液化气瓶进行焊接，一般焊接装置只能对固定大小的液化气瓶进行焊接，若需要对不同大小的液化气瓶进行焊接，需要更换焊接装置，增加了使用成本，降低了工作效率，也不具备焊烟处理功能，焊接过程中会产生大量的烟雾，其中含有很多有毒有害物质，如氧化镁、二氧化硫、一氧化碳等，污染空气，如果长时间暴露在这些有毒有害烟雾环境中，会对工人的身体健康造成不利影响，为了解决上述所存在的问题，我们提出lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其优点是能对不同大小的液化气瓶进行焊接和具备焊烟处理功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，包括底板，所述底板的表面栓接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至底板的内部并栓接有第一螺杆，且第一螺杆的另一端与底板的内壁转动连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一滑板，且第一滑板与底板的内壁滑动连接，所述第一滑板的表面铰接有伸缩架，所述伸缩架的另一端设置有第二滑板，所述第二滑板的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块与伸缩架的一端铰接，所述第二滑板的顶部设置有转动机构，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部栓接有处理箱，所述处理箱的内壁栓接有过滤网，所述过滤网之间填充有活性炭和有机棉，所述处理箱的顶部连通有吸风机，所述吸风机的输入端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有集气罩，所述集气罩的底部栓接有支撑杆，且支撑杆的底部与处理箱的顶部栓接，所述集气罩的内部设置有焊接机构。

3、采用上述技术方案，通过第一电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动使第一滑板相对移动，第一滑板相对移动带动伸缩架伸缩，伸缩架伸缩带动第二滑板移动，第二滑板移动带动转动机构相对移动的的方式，能够达到对不同大小的液化气瓶进行焊接的目的，提高了装置的实用性和适用性，降低了焊接的成本，通过吸风机焊烟通过集烟罩吸入连接管，在从连接管进入处理箱中，焊烟经过有机棉和活性炭过滤后，将焊烟中的颗粒物过滤，过滤后的焊烟在经过活性炭处理，将焊烟中的有害气体处理的方式，能够达到对焊烟处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。

4、本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括滑动板，所述滑动板的顶部设置有支撑板，所述支撑板之间转动连接有转动辊，位于中间所述支撑板的表面栓接有第二电机，且第二电机的输出端与转动辊栓接。

5、采用上述技术方案，通过设置转动机构，使液化气瓶转动，方便焊接。

6、本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在底板的顶部，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部与处理箱的底部栓接，所述第二滑块的内壁螺纹连接有第二螺杆。

7、采用上述技术方案，通过设置调节机构，便于调节焊枪的位置，方便对不同位置进行焊接。

8、本实用新型进一步设置为：所述焊接机构包括固定架，所述固定架与集气罩的内壁栓接，所述固定架的表面栓接有焊接座，所述焊接座的表面栓接有焊枪。

9、采用上述技术方案，通过设置焊接机构，便于焊接。

10、本实用新型进一步设置为：所述支撑板的底部栓接有第三滑板，且第三滑板与滑动板的内壁滑动连接，所述第三滑板的内壁螺纹连接有第三螺杆，且第三螺杆的两端与滑动板的内壁转动连接，所述第三螺杆的一端栓接有转动头。

11、采用上述技术方案，通过设置第三滑板，第三螺杆和转动头，通过转动转动头使第三螺杆转动，第三螺杆转动带动第三滑板移动使转动辊移动，可以适用不同直径的液化气瓶。

12、本实用新型进一步设置为：所述集气罩的内壁栓接有防护网。

13、采用上述技术方案，通过设置防护网，防止较大的杂物进入，提高吸风机的使用寿命。

14、本实用新型进一步设置为：所述第二滑板的表面栓接有第三滑块，所述第三滑块的表面滑动连接有第三滑槽，且第三滑槽开设在底板的内壁。

15、采用上述技术方案，通过设置第三滑块和第三滑槽，防止第二滑板偏移，保证稳定。

16、本实用新型进一步设置为：所述处理箱的内壁栓接有导流板。

17、采用上述技术方案，通过设置导流板，提高处理效果。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过第一电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动使第一滑板相对移动，第一滑板相对移动带动伸缩架伸缩，伸缩架伸缩带动第二滑板移动，第二滑板移动带动转动机构相对移动的的方式，能够达到对不同大小的液化气瓶进行焊接的目的，提高了装置的实用性和适用性，降低了焊接的成本；

20、2.本实用新型通过吸风机焊烟通过集烟罩吸入连接管，在从连接管进入处理箱中，焊烟经过有机棉和活性炭过滤后，将焊烟中的颗粒物过滤，过滤后的焊烟在经过活性炭处理，将焊烟中的有害气体处理的方式，能够达到对焊烟处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。

技术特征：

1.lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的表面栓接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端延伸至底板(1)的内部并栓接有第一螺杆(3)，且第一螺杆(3)的另一端与底板(1)的内壁转动连接，所述第一螺杆(3)的表面螺纹连接有第一滑板(4)，且第一滑板(4)与底板(1)的内壁滑动连接，所述第一滑板(4)的表面铰接有伸缩架(5)，所述伸缩架(5)的另一端设置有第二滑板(6)，所述第二滑板(6)的表面开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块(8)，且第一滑块(8)与伸缩架(5)的一端铰接，所述第二滑板(6)的顶部设置有转动机构(9)，所述底板(1)的顶部设置有调节机构(10)，所述调节机构(10)的顶部栓接有处理箱(11)，所述处理箱(11)的内壁栓接有过滤网(12)，所述过滤网(12)之间填充有活性炭(13)和有机棉(14)，所述处理箱(11)的顶部连通有吸风机(15)，所述吸风机(15)的输入端连通有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端连通有集气罩(17)，所述集气罩(17)的底部栓接有支撑杆(18)，且支撑杆(18)的底部与处理箱(11)的顶部栓接，所述集气罩(17)的内部设置有焊接机构(19)。

2.根据权利要求1所述的lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其特征在于，所述转动机构(9)包括滑动板(20)，所述滑动板(20)的顶部设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)之间转动连接有转动辊(22)，位于中间所述支撑板(21)的表面栓接有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出端与转动辊(22)栓接。

3.根据权利要求1所述的lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其特征在于，所述调节机构(10)包括第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)开设在底板(1)的顶部，所述第二滑槽(24)的内部滑动连接有第二滑块(25)，且第二滑块(25)的顶部与处理箱(11)的底部栓接，所述第二滑块(25)的内壁螺纹连接有第二螺杆(26)。

4.根据权利要求1所述的lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其特征在于，所述焊接机构(19)包括固定架(27)，所述固定架(27)与集气罩(17)的内壁栓接，所述固定架(27)的表面栓接有焊接座(28)，所述焊接座(28)的表面栓接有焊枪(29)。

5.根据权利要求2所述的lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其特征在于，所述支撑板(21)的底部栓接有第三滑板(30)，且第三滑板(30)与滑动板(20)的内壁滑动连接，所述第三滑板(30)的内壁螺纹连接有第三螺杆(31)，且第三螺杆(31)的两端与滑动板(20)的内壁转动连接，所述第三螺杆(31)的一端栓接有转动头(32)。

6.根据权利要求1所述的lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其特征在于，所述集气罩(17)的内壁栓接有防护网(33)。

7.根据权利要求1所述的lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其特征在于，所述第二滑板(6)的表面栓接有第三滑块(34)，所述第三滑块(34)的表面滑动连接有第三滑槽(35)，且第三滑槽(35)开设在底板(1)的内壁。

8.根据权利要求1所述的lng气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，其特征在于，所述处理箱(11)的内壁栓接有导流板(36)。

技术总结本技术公开了LNG气瓶内前后封头组件自动焊接成型装置，应用在焊接装置领域；本技术通过第一电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动使第一滑板相对移动，第一滑板相对移动带动伸缩架伸缩，伸缩架伸缩带动第二滑板移动，第二滑板移动带动转动机构相对移动的的方式，能够达到对不同大小的液化气瓶进行焊接的目的，提高了装置的实用性和适用性，降低了焊接的成本，通过吸风机焊烟通过集烟罩吸入连接管，在从连接管进入处理箱中，焊烟经过有机棉和活性炭过滤后，将焊烟中的颗粒物过滤，过滤后的焊烟在经过活性炭处理，将焊烟中的有害气体处理的方式，能够达到对焊烟处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。技术研发人员：胡飞受保护的技术使用者：浙江普阳深冷装备股份有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/13