一种多工位边框组合焊接设备的制作方法

本发明涉及边框焊接，具体涉及一种多工位边框组合焊接设备。

背景技术：

1、现有的大型机械设备等，其在进行生产的过程中，需要对设备安装外壳体盖板，而为了对外壳体盖板进行一定的支撑，一般需要利用边框对盖板进行支撑，通过使盖板焊接于边框上，而后便于利用多个边框以及盖板的配合形成设备的机壳。

2、根据专利号cn218225338u，公开(公告)日：2023-01-06公开了一种边框焊接工装夹具，所述边框包括框架和设于所述框架上的内撑条；所述焊接工装夹具包括底盘和设于所述底盘上的用于固定所述框架的第一定位夹具组、第二定位夹具组、第三定位夹具组和第四定位夹具组以及固定所述内撑条的第一副夹具组和第二副夹具组。

3、包括上述专利的现有技术中，对于边框架和盖板组合的焊接，一般需要利用到特定的夹具，以使多个边框架之间进行拼接，而后人工利用焊枪对多个边框架之间进行焊接，进而通过将盖板放置于焊接好的边框架上，再次利用人工使用焊枪对边框架和盖板之间进行焊接。当多个边框架之间焊接完毕后，在盖板焊接于边框架上时，需要多个人工同时对盖板和边框架之间进行焊接，以避免只焊接单个焊接点时，因盖板受力不均匀造成盖板产生较大的翘起，而影响后续的盖板焊接以及盖板焊接的质量，而多个工人同时操作焊接工位很难保证同步。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种多工位边框组合焊接设备，能够对盖板和边框架的边框组合进行多工位的同步焊接，从而提升盖板焊接于边框架上的焊接质量。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位边框组合焊接设备，包括多个主边框架以及其上活动设置的主盖板，还包括焊接台以及其顶部设置的用以对多个主边框架进行限位的限位机构；所述焊接台内设置有焊接机构，所述焊接机构包括：

3、多个弧形板，其弧形一侧分别活动设置有对应的激光焊枪头，多个所述激光焊枪头包括以下两个工位：

4、第一工位，多个所述激光焊枪头沿竖直方向活动于对应的主边框架之间的拐角；

5、第二工位，多个所述激光焊枪头沿对应弧形板弧形一侧移动并自转，以使激光焊枪头端部与对应主边框架和主盖板之间的焊接缝保持预定间距。

6、作为优选的，所述焊接台顶部的工作腔内转动设置有多个与激光焊枪头对应且同步转动的丝杆，所述丝杆上设置有托块，所述丝杆转动以使托块带动激光焊枪头沿弧形板弧面移动。

7、作为优选的，所述弧形板弧形一侧设置的内齿口和托块上转动设置的受力齿轮啮合，所述托块沿弧形板弧面移动以使内齿口推动受力齿轮并使激光焊枪头转动。

8、作为优选的，所述焊接台内转动设置有间接齿轮，其中一个所述丝杆上固定安装有与间接齿轮配合的小型齿轮，所述焊接台内滑动设置的驱动齿条和间接齿轮啮合。

9、作为优选的，所述驱动齿条上设置的主齿面中部设置有缺口，所述驱动齿条移动以使间接齿轮间歇转动。

10、作为优选的，所述限位机构包括滑动设置于焊接台顶部的功能台，所述功能台顶部对称设置的凸台之间对称滑动设置有滑台，且两个所述滑台之间相对滑动以顶推多个主边框架聚拢。

11、作为优选的，所述限位机构还包括沿竖直方向活动于功能台顶部的压台，所述主盖板活动设置于压台底部以同步下移贴合于主边框架上，所述压台内设置有用以吸附主盖板的负压吸附单元。

12、作为优选的，所述焊接台相对两侧的外壁对称滑动设置的推板和驱动齿条之间保持传动，且两个所述推板分别顶端滑台滑动靠拢。

13、作为优选的，所述焊接台相对两侧的外壁对称滑动设置的下驱板和压台保持相对移动，所述下驱板和驱动齿条之间保持传动。

14、作为优选的，所述功能台和推板保持相对移动，所述主盖板贴合于主边框架上时功能台保持下移，且下驱板和托架之间设置的挤压弹簧受挤压蓄力。

15、在上述技术方案中，本发明提供的一种多工位边框组合焊接设备，具备以下有益效果：通过将多个主边框架之间进行拼接，而后利用限位机构以对主边框架进行限位，进一步的，通过多个激光焊枪头沿着竖直方向分别活动于对应的主边框架之间的拐角，进而对每两个主边框架之间的拐角进行焊接以同时进行多工位主边框架之间的焊接，而后通过多个激光焊枪头沿对应的弧形板弧形一侧移动并自转，以使激光焊枪头端部与对应主边框架和主盖板之间的焊接缝保持预定间距并进行焊接，从而对主边框架和主盖板之间的边缝进行多工位的同时焊接，进而提升了主边框架和主盖板组成的边框组合的焊接质量。

技术特征：

1.一种多工位边框组合焊接设备，包括多个主边框架(7)以及其上活动设置的主盖板(71)，其特征在于，还包括焊接台(1)以及其顶部设置的用以对多个主边框架(7)进行限位的限位机构；所述焊接台(1)内设置有焊接机构，所述焊接机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述焊接台(1)顶部的工作腔(11)内转动设置有多个与激光焊枪头(8)对应且同步转动的丝杆(9)，所述丝杆(9)上设置有托块(96)，所述丝杆(9)转动以使托块(96)带动激光焊枪头(8)沿弧形板(88)弧面移动。

3.根据权利要求2所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述弧形板(88)弧形一侧设置的内齿口(89)和托块(96)上转动设置的受力齿轮(87)啮合，所述托块(96)沿弧形板(88)弧面移动以使内齿口(89)推动受力齿轮(87)并使激光焊枪头(8)转动。

4.根据权利要求3所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述焊接台(1)内转动设置有间接齿轮(94)，其中一个所述丝杆(9)上固定安装有与间接齿轮(94)配合的小型齿轮(91)，所述焊接台(1)内滑动设置的驱动齿条(52)和间接齿轮(94)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述驱动齿条(52)上设置的主齿面(53)中部设置有缺口(54)，所述驱动齿条(52)移动以使间接齿轮(94)间歇转动。

6.根据权利要求1所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述限位机构包括滑动设置于焊接台(1)顶部的功能台(2)，所述功能台(2)顶部对称设置的凸台(21)之间对称滑动设置有滑台(3)，且两个所述滑台(3)之间相对滑动以顶推多个主边框架(7)聚拢。

7.根据权利要求6所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述限位机构还包括沿竖直方向活动于功能台(2)顶部的压台(4)，所述主盖板(71)活动设置于压台(4)底部以同步下移贴合于主边框架(7)上，所述压台(4)内设置有用以吸附主盖板(71)的负压吸附单元。

8.根据权利要求7所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述焊接台(1)相对两侧的外壁对称滑动设置的推板(61)和驱动齿条(52)之间保持传动，且两个所述推板(61)分别顶端滑台(3)滑动靠拢。

9.根据权利要求8所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述焊接台(1)相对两侧的外壁对称滑动设置的下驱板(65)和压台(4)保持相对移动，所述下驱板(65)和驱动齿条(52)之间保持传动。

10.根据权利要求9所述的一种多工位边框组合焊接设备，其特征在于，所述功能台(2)和推板(61)保持相对移动，所述主盖板(71)贴合于主边框架(7)上时功能台(2)保持下移，且下驱板(65)和托架(6)之间设置的挤压弹簧(64)受挤压蓄力。

技术总结本发明公开了一种多工位边框组合焊接设备，包括多个主边框架以及其上活动设置的主盖板，还包括焊接台以及其顶部设置的用以对多个主边框架进行限位的限位机构；焊接台内设置有焊接机构，焊接机构包括：多个弧形板，其弧形一侧分别活动设置有对应的激光焊枪头。该发明提供的多工位边框组合焊接设备，通过多个激光焊枪头沿着竖直方向分别活动于对应的主边框架之间的拐角以对拐角进行焊接，而后通过多个激光焊枪头分别沿对应的弧形板弧形一侧移动并自转，以使激光焊枪头端部与对应主边框架和主盖板之间的焊接缝保持预定间距并进行焊接，从而对边缝进行多工位的同时焊接以提升了主边框架和主盖板组成的边框组合的焊接质量。技术研发人员：鲍成基,仲舒芹,仲强召,魏国森,段景超受保护的技术使用者：沭阳县成基实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13