一种插装元器件去金工具的制作方法

本发明涉及一种插装元器件去金工具，属于电子装联。

背景技术：

1、为保证航天器运行质量，根据航天器电子产品生产标准以及要求，焊接引脚镀金的电子元器件前，均需要进行去金处理，以避免器件焊点产生“金脆”问题，带来质量隐患。随着航天器电子产品向批产化、量产化的趋势发展，元器件去金搪锡的工作量也进一步，如何高效稳定保证去金工作的顺利实施成为航天器电子产品效率提升的重要工作。

2、根据现有相关标准要求，以轴向插装二极管为例，器件在去金前，应当首先对引脚进行检查，并对引脚弯曲的器件进行矫形，然后使用纱布等对器件本体进行防护，蘸取助焊剂或者适应毛笔刷将助焊剂刷涂至器件引脚上，再将器件引脚浸入锡锅内进行，1-2s内取出后，并检查器件去金效果，自然冷却后使用酒精进行清洁。

3、手工去金过程存在以下几个缺点：单只器件逐个进行保护，每只器件需要两次进行浸锡，效率低；器件在浸入助焊剂以及锡锅时，浸入深度手工控制一致性差，存在去金不到位风险。手工操作对浸入锡锅内时间控制较差，存在过热以及热冲击问题；器件应保证垂直锡液面浸入锡锅，避免对器件本体及对插面造成损伤。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种插装元器件去金工具，突破现有单只去金效率低的局限，实现多只器件批次去金，以满足航天器电子产品高效去金的要求。

2、本发明解决技术的方案是：

3、一种插装元器件去金工具，包括安装于工作台上的助焊剂容器、焊锡容器和摆臂装置，助焊剂容器、焊锡容器分别位于摆臂装置两侧；

4、助焊剂容器内部装有助焊剂，助焊剂容器底部设置有发泡器，将气泡吹入助焊剂内部，使助焊剂产生泡沫，高于助焊剂液面；器件引脚置于助焊剂泡沫中时，助焊剂泡沫接触器件引脚并破裂，将助焊剂留在器件引脚上；

5、焊锡容器内部装有焊锡，焊锡容器底部设置带控温作用的加热管，加热管保证焊锡以融化的液态形态在焊锡容器内持续存在；焊锡容器口相对位置布置有滑轨，刮板通过滑块设置在滑轨上，并能够在滑轨上移动，刮板刮除熔融焊锡表面氧化层和锡渣；

6、摆臂装置包括摆臂基座、摆臂杆、元器件夹具和拨片，摆臂杆分为两组，每组两个，每组的两个摆臂杆一端呈阶梯布置于同侧的摆臂基座的转轴上，另一端通过连接杆连接，形成四轴连杆机构；元器件夹具置于两个连接杆上，能够沿着两个连接杆的转轴转动；

7、拨片设置在一个摆臂杆上，能够调节同侧两个摆臂杆之间的角度，用于摆臂杆在平行模式及翻转模式之间的切换，进而实现连接在元器件夹具上的器件平移及翻转；

8、操作摆臂杆将器件引脚落入助焊剂容器，通过助焊剂泡沫蘸取助焊剂；然后操作摆臂杆，将器件引脚摆入锡锅容器，以完成引脚去金。

9、进一步的，助焊剂容器、焊锡容器和摆臂装置三者水平布局。

10、进一步的，刮板嵌入焊锡液体表面2-3mm，宽度小于焊锡容器宽度1-2mm。

11、进一步的，通过移动刮板，将熔融焊锡表面氧化层和锡渣刮至容器的两侧。

12、进一步的，刮板为不锈钢或者钛合金钢材料。

13、进一步的，摆臂基座为对称两个，每个摆臂基座包括上凸台和下凸台，一侧的两个摆臂杆分别连接在一侧的上凸台和下凸台上，呈阶梯布置。

14、进一步的，通过拨片，能够调节同侧两个摆臂杆之间的角度范围为0°-2°。

15、进一步的，摆臂杆沿着摆臂基座上的转轴转动，两转轴位置布局存在一定的高度落差，该尺寸与连接杆上转轴的间距相等。

16、进一步的，通过拨片进行摆臂杆在平行模式及翻转模式之间的切换时，对于只有一侧引脚的器件，即可实现引脚去金；对于具有两侧引脚的器件，通过平行模式或交叉模式先处理一侧引脚，通过拨片进行摆臂杆模式切换，切换成另一种模式，进而处理器件另一侧的引脚。

17、进一步的，元器件夹具包括夹具基座和快拆夹具，二者之间通过燕尾槽榫卯结构进行安装，夹具基座安装在两个连接杆上；快拆夹具内部设置凹槽，器件本体置于凹槽中，在凹槽壁上设置器件引脚卡槽，器件引脚置于卡槽中。

18、本发明与现有技术相比的有益效果是：

19、(1)本发明可实现一次装夹多个器件，避免重复拆装，提升搪锡效率；夹具对器件起到保护作用，保证一致性，实现批量化去金需要；

20、(2)本发明设计了拨片，可实现摆臂杆平行模式和翻转模式转换，实现器件平移及翻转；

21、(3)本发明采用快速拆装设计，实现快速拆装、批量拆装及并行操作。

技术特征：

1.一种插装元器件去金工具，其特征在于，包括助焊剂容器、焊锡容器和摆臂装置，助焊剂容器、焊锡容器分别位于摆臂装置两侧；

2.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，助焊剂容器、焊锡容器和摆臂装置三者水平布局。

3.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，刮板嵌入焊锡液体表面2-3mm，宽度小于焊锡容器宽度1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，通过移动刮板，将熔融焊锡表面氧化层和锡渣刮至容器的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，刮板为不锈钢或者钛合金钢材料。

6.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，摆臂基座为对称两个，每个摆臂基座包括上凸台和下凸台，一侧的两个摆臂杆分别连接在一侧的上凸台和下凸台上，呈阶梯布置。

7.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，通过拨片，能够调节同侧两个摆臂杆之间的角度范围为0°-2°。

8.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，摆臂杆沿着摆臂基座上的转轴转动，两转轴位置布局存在一定的高度落差，该尺寸与连接杆上转轴的间距相等。

9.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，通过拨片进行摆臂杆在平行模式及翻转模式之间的切换时，对于只有一侧引脚的器件，即可实现引脚去金；对于具有两侧引脚的器件，通过平行模式或交叉模式先处理一侧引脚，通过拨片进行摆臂杆模式切换，切换成另一种模式，进而处理器件另一侧的引脚。

10.根据权利要求1所述的一种插装元器件去金工具，其特征在于，元器件夹具包括夹具基座和快拆夹具，二者之间通过燕尾槽榫卯结构进行安装，夹具基座安装在两个连接杆上；快拆夹具内部设置凹槽，器件本体置于凹槽中，在凹槽壁上设置器件引脚卡槽，器件引脚置于卡槽中。

技术总结本发明涉及一种插装元器件去金工具，包括助焊剂容器、焊锡容器和摆臂装置，摆臂装置包括摆臂基座、摆臂杆、元器件夹具和拨片，摆臂杆分为两组，每组两个，每组的两个摆臂杆一端呈阶梯布置于同侧的摆臂基座的转轴上，另一端通过连接杆连接，形成四轴连杆机构；元器件夹具置于两个连接杆上，能够沿着两个连接杆的转轴转动；拨片设置在一个摆臂杆上，能够调节同侧两个摆臂杆之间的角度，用于摆臂杆在平行模式及翻转模式之间的切换，进而实现连接在元器件夹具上的器件平移及翻转。本发明可实现一次装夹多个器件，避免重复拆装，提升搪锡效率；夹具对器件起到保护作用，保证一致性，实现批量化去金需要。技术研发人员：姚远,张明华,唐林江,张至愚,李炎,任凭,闫军莹,刘硕,金玉娜,鲍倩,熊雪梅,杜茜,刘依萍,张盈受保护的技术使用者：北京卫星制造厂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13