用于管坯穿孔的定位装置的制作方法

本技术涉及管坯，尤其涉及用于管坯穿孔的定位装置。

背景技术：

1、管坯在加工的过程中，需要进行穿孔，穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管，而在穿孔的过程中需要使用夹具对管坯进行定位，防止管坯移动。

2、发明人在日常工作中发现在定位的过程中，管坯表面残留毛刺容易影响夹具进行夹持的问题，为了解决管坯表面残留毛刺影响设备进行夹持的问题，现有技术是采用工具去毛刺进行处理，但是耗费大量时间的情况出现，增加了设备的加工步骤，进而导致设备加工效率不高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管坯表面残留毛刺影响设备进行夹持的缺点，而提出的用于管坯穿孔的定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于管坯穿孔的定位装置，包括底板和刮除装置，所述底板的表面设置有旋转台，所述旋转台的表面设置有夹具，所述旋转台靠近夹具的一侧设置有放置台，所述夹具的表面套设有管材，所述刮除装置设置在放置台的表面上，所述刮除装置包括刮板，所述刮板与放置台滑动连接，所述刮板的一侧固定连接有滑杆，所述刮板有两个，两个所述刮板呈镜像对称设置，所述放置台的一侧固定连接有安装套，通过设置刮除装置，便于对管材表面的毛刺进行刮除，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度。

3、优选的，所述安装套的表面开设有螺纹孔，所述安装套表面的螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，通过设置螺纹杆，使用时，螺纹杆带动压板进行移动，便于将滑杆夹持，提高了设备的易用性。

4、优选的，所述螺纹杆的一侧固定连接有压板，所述滑杆有两个，两个所述滑杆呈镜像对称设置，通过设置压板，使用时压板配合螺纹杆将刮板定位，增加了设备的稳定性，方便进行使用。

5、优选的，所述放置台的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离放置台的一侧与滑杆固定连接，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动刮板进行复位，增加了设备的易用性。

6、优选的，所述旋转台的一侧设置有调节装置，所述调节装置包括圆盘，所述圆盘与旋转台固定连接，所述圆盘的表面开设有调节孔，所述底板的表面固定连接有连接座，所述连接座的表面转动连接有圆杆，通过设置调节装置，便于对夹具的方向进行调整，增加了设备的易用性，方便进行使用。

7、优选的，所述圆杆的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有插杆，通过设置拉杆，使用时，拉杆带动插杆进行移动，增加了设备的易用性，方便设备进行操作，减少了设备的使用难度。

8、优选的，所述插杆与圆盘表面的调节孔插设，所述圆杆的表面套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与拉杆和连接座固定连接，通过设置扭转弹簧，使用时，扭转弹簧产生弹力推动拉杆进行转动，辅助拉杆进行定位，增加了设备的易用性。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置刮除装置，使用时，拉动刮板，当滑杆到达安装套时，转动螺纹杆，螺纹杆带动压板将滑杆夹在安装套与压板中间，此时刮板定位，然后将管材插入放置台并穿过夹具，然后通过夹具将管材定位，在管材穿过放置台的过程中，刮板与管材相抵，将管材表面的毛刺刮除，反转螺纹杆，固定弹簧失去束缚拉动刮板复位，通过设置刮除装置，便于对管材表面的毛刺进行刮除处理，增加了设备的易用性，减少了操作人员手指被划伤的情况，提高了夹具的定位效果。

11、2、本实用新型中，通过设置调节装置，通过转动旋转台带动夹具调整方向，当夹具到达合适的方向后，松开拉杆，扭转弹簧失去束缚产生弹力推动拉杆，拉杆带动插杆插入圆盘中完成定位，按压拉杆，拉杆转动带动插杆脱离圆盘，即可再次转动旋转台调整方向，通过设置调节装置，便于对夹具的方向进行调整，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度，便于根据需求进行调整。

技术特征：

1.用于管坯穿孔的定位装置，包括底板(1)和刮除装置(6)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有旋转台(2)，所述旋转台(2)的表面设置有夹具(4)，所述旋转台(2)靠近夹具(4)的一侧设置有放置台(5)，所述夹具(4)的表面套设有管材(3)，所述刮除装置(6)设置在放置台(5)的表面上，所述刮除装置(6)包括刮板(61)，所述刮板(61)与放置台(5)滑动连接，所述刮板(61)的一侧固定连接有滑杆(62)，所述刮板(61)有两个，两个所述刮板(61)呈镜像对称设置，所述放置台(5)的一侧固定连接有安装套(66)。

2.根据权利要求1所述的用于管坯穿孔的定位装置，其特征在于：所述安装套(66)的表面开设有螺纹孔，所述安装套(66)表面的螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(63)。

3.根据权利要求2所述的用于管坯穿孔的定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(63)的一侧固定连接有压板(65)，所述滑杆(62)有两个，两个所述滑杆(62)呈镜像对称设置。

4.根据权利要求1所述的用于管坯穿孔的定位装置，其特征在于：所述放置台(5)的一侧固定连接有固定弹簧(64)，所述固定弹簧(64)远离放置台(5)的一侧与滑杆(62)固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于管坯穿孔的定位装置，其特征在于：所述旋转台(2)的一侧设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括圆盘(71)，所述圆盘(71)与旋转台(2)固定连接，所述圆盘(71)的表面开设有调节孔，所述底板(1)的表面固定连接有连接座(73)，所述连接座(73)的表面转动连接有圆杆(74)。

6.根据权利要求5所述的用于管坯穿孔的定位装置，其特征在于：所述圆杆(74)的表面固定连接有拉杆(72)，所述拉杆(72)的表面固定连接有插杆(76)。

7.根据权利要求6所述的用于管坯穿孔的定位装置，其特征在于：所述插杆(76)与圆盘(71)表面的调节孔插设，所述圆杆(74)的表面套设有扭转弹簧(75)，所述扭转弹簧(75)的两端分别与拉杆(72)和连接座(73)固定连接。

技术总结本技术涉及管坯技术领域，具体为用于管坯穿孔的定位装置，包括底板和刮除装置，底板的表面设置有旋转台，旋转台的表面设置有夹具，旋转台靠近夹具的一侧设置有放置台，夹具的表面套设有管材，刮除装置设置在放置台的表面上，刮除装置包括刮板，刮板与放置台滑动连接，刮板的一侧固定连接有滑杆，刮板有两个，两个刮板呈镜像对称设置，放置台的一侧固定连接有安装套，安装套的表面开设有螺纹孔，安装套表面的螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧固定连接有压板，本技术，通过设置刮除装置，便于对管材表面的毛刺进行刮除处理，增加了设备的易用性，减少了操作人员手指被划伤的情况，提高了夹具的定位效果。技术研发人员：张福存,吴俊,杨跃隆,施贻松,李多雨,赵义禄受保护的技术使用者：浙江鸿宸金属制品科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/13