一种铝棒用钻孔机的制作方法

本技术涉及钻孔设备，特别涉及一种铝棒用钻孔机。

背景技术：

1、铸棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，在铝棒的生产过程中需要通过钻孔机对铝棒表面进行打孔设置；

2、在公开号为cn 218015924 u的一种铝棒精确位置调节钻孔机中，包括用于钻孔的钻机本体，所述钻机本体的台面上固定设置有放置铝棒的导向件，所述钻机本体的台面上还设置有多组用于调整铝棒位置的定位装置，本申请具有提高钻孔过程中提高转孔位置精度，减少对棒材整体使用的影响的效果，上述的现有技术方案中存在以下不足之处：该装置中可通过手轮的转动，以带动调节轮转动，从而使其对铝棒进行推动导向，以对钻孔的位置进行调节等，但是由于该方式需要手动进行操作，因此在进行批量生产时，需要每次对铝棒的打孔位置进行单独的调节，其整体操作效率较低，且不易进行等间距的快速打孔，因此存在一定的改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝棒用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔机其不易对铝棒进行批量等间距打孔的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒用钻孔机，包括操作台，所述操作台的顶端安装有支撑板，且支撑板顶端的两侧均安装有限位导板，所述限位导板的顶端安装有推块，且推块的顶端安装有横板，所述推块底端的两侧均安装有导向块，所述操作台的内部设置有递进机构，所述支撑板的底端安装有u形导向架，且u形导向架的两侧均延伸至导向块的外部，所述u形导向架与导向块之间连接有连接机构，所述操作台顶端的一侧安装有第一支撑架，且第一支撑架的一侧安装有限位滚轮，所述第一支撑架一侧的操作台的顶端安装有第二支撑架，且第二支撑架内部的顶端设置有钻孔组件。

3、使用本技术方案的一种铝棒用钻孔机时，通过递进机构的作用，使递进推板的移动能够推动u形导向架进行间歇式右移，且每次移动距离相同，从而实现推块对铝棒的等间距推动，以便于对铝棒进行等间距的打孔操作，该打孔方式避免了对铝棒的逐次测量打孔，提高了钻孔的效率，且递进过程中无需手动校准铝棒位置，适合对铝棒进行批量的生产需要。

4、优选的，所述推块的底端设置呈半圆形曲面结构，所述推块通过导向块的作用和限位导板构成左右滑动结构。

5、优选的，所述推块靠近铝棒的一侧均匀安装有凸块，且凸块在推块上呈环形分布。

6、优选的，所述连接机构包括上下两组定位槽，且定位槽均开设于导向块的一侧，上下两组所述定位槽一侧的u形导向架的内部均开设有定位孔，且定位孔与定位槽之间均贯穿有定位插销，所述定位插销的一端连接有连接块。

7、优选的，所述递进机构包括两组转动电机，且转动电机均安装于操作台内部的一侧，两组所述转动电机的一端均安装有机轴，且机轴的一端均安装有z形曲柄，所述z形曲柄一端的操作台的内部均开设有导向槽，所述z形曲柄的一端延伸至导向槽的内部，所述z形曲柄的外部套设有连接板，且连接板的顶端均匀安装有递进推板。

8、优选的，所述递进推板在连接板上呈等间距分布，所述递进推板位于u形导向架的下方，所述递进推板在移动过程中会与u形导向架的一侧发生触碰、分离。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝棒用钻孔机提高了对铝棒的批量等间距打孔效率，同时可进行单独的测量打孔操作；

10、（1）通过递进机构的作用，使递进推板的移动能够推动u形导向架进行间歇式右移，且每次移动距离相同，从而实现推块对铝棒的等间距推动，以便于对铝棒进行等间距的打孔操作，该打孔方式避免了对铝棒的逐次测量打孔，提高了钻孔的效率，且递进过程中无需手动校准铝棒位置，适合对铝棒进行批量的生产需要；

11、（2）通过连接机构的作用，使得递进机构能够对铝棒的移动进行控制，同时该连接机构可通过吧拔除定位插销进行拆卸，以便于对推块的移动进行单独的手动控制，继而可针对特殊的打孔需要，进行单独的测量钻孔，以提高该钻孔机的钻孔规格多样性。

技术特征：

1.一种铝棒用钻孔机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端安装有支撑板（3），且支撑板（3）顶端的两侧均安装有限位导板（8），所述限位导板（8）的顶端安装有推块（10），且推块（10）的顶端安装有横板（9），所述推块（10）底端的两侧均安装有导向块（14），所述操作台（1）的内部设置有递进机构（2），所述支撑板（3）的底端安装有u形导向架（11），且u形导向架（11）的两侧均延伸至导向块（14）的外部，所述u形导向架（11）与导向块（14）之间连接有连接机构（12），所述操作台（1）顶端的一侧安装有第一支撑架（5），且第一支撑架（5）的一侧安装有限位滚轮（4），所述第一支撑架（5）一侧的操作台（1）的顶端安装有第二支撑架（6），且第二支撑架（6）内部的顶端设置有钻孔组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒用钻孔机，其特征在于：所述推块（10）的底端设置呈半圆形曲面结构，所述推块（10）通过导向块（14）的作用和限位导板（8）构成左右滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒用钻孔机，其特征在于：所述推块（10）靠近铝棒的一侧均匀安装有凸块（13），且凸块（13）在推块（10）上呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒用钻孔机，其特征在于：所述连接机构（12）包括上下两组定位槽（1201），且定位槽（1201）均开设于导向块（14）的一侧，上下两组所述定位槽（1201）一侧的u形导向架（11）的内部均开设有定位孔（1202），且定位孔（1202）与定位槽（1201）之间均贯穿有定位插销（1204），所述定位插销（1204）的一端连接有连接块（1203）。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒用钻孔机，其特征在于：所述递进机构（2）包括两组转动电机（201），且转动电机（201）均安装于操作台（1）内部的一侧，两组所述转动电机（201）的一端均安装有机轴（202），且机轴（202）的一端均安装有z形曲柄（203），所述z形曲柄（203）一端的操作台（1）的内部均开设有导向槽（15），所述z形曲柄（203）的一端延伸至导向槽（15）的内部，所述z形曲柄（203）的外部套设有连接板（204），且连接板（204）的顶端均匀安装有递进推板（205）。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒用钻孔机，其特征在于：所述递进推板（205）在连接板（204）上呈等间距分布，所述递进推板（205）位于u形导向架（11）的下方，所述递进推板（205）在移动过程中会与u形导向架（11）的一侧发生触碰、分离。

技术总结本技术公开了一种铝棒用钻孔机，包括操作台，所述操作台的顶端安装有支撑板，且支撑板顶端的两侧均安装有限位导板，所述限位导板的顶端安装有推块，且推块的顶端安装有横板，所述推块底端的两侧均安装有导向块，所述操作台的内部设置有递进机构。本技术通过递进机构的作用，使递进推板的移动能够推动U形导向架进行间歇式右移，且每次移动距离相同，从而实现推块对铝棒的等间距推动，以便于对铝棒进行等间距的打孔操作，该打孔方式避免了对铝棒的逐次测量打孔，提高了钻孔的效率，且递进过程中无需手动校准铝棒位置，适合对铝棒进行批量的生产需要。技术研发人员：熊雅文,万旭斌,熊东亮受保护的技术使用者：江西博盛金属股份有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13