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一种钢格板加工用定位工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:50:30

本技术涉及钢格板加工,具体而言,涉及一种钢格板加工用定位工装。

背景技术:

1、钢格板,钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢,在加工时常使用定位工装进行加工,其中,在钢格板加工的过程中往往需要利用定位工装来进行钢格板的固定。

2、目前,现有的定位工装不便于适配尺寸不同的钢格板,并且无法调整钢格板的加工角度,容易影响生产效率,进而不利于大批量钢格板的加工作业。

3、因此,我们对此作出改进,提出了一种钢格板加工用定位工装。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种钢格板加工用定位工装。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种钢格板加工用定位工装,包括底座,所述底座的顶端两侧分别设有固定支柱与活动支柱,所述固定支柱与活动支柱的相邻一侧分别转动连接有夹框,所述两个所述夹框分别包括第一框体和第二框体,所述第一框体与第二框体之间设有调节机构,所述调节机构包括第一导向板、第二导向板和滑杆,所述第一导向板与第二导向板的一侧分别设置滑孔,两个所述滑孔的内部分别与所述滑杆的两端滑动连接,所述第一导向板安装在所述第一框体的一侧,所述第二导向板安装在所述第二框体的一侧,所述固定支柱的一侧设有调角机构,所述调角机构包括摇把、蜗杆和蜗轮,所述蜗杆与蜗轮分别转动连接在所述固定支柱的内部,且所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述蜗轮的套装在所述夹框的一侧。

4、进一步的,所述蜗杆的一端延伸至所述固定支柱的顶部,并与所述摇把的底端连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果是,通过摇把的连接使用,使得蜗杆的转动更加方便。

6、进一步的,两个所述夹框的一侧分别设有限位组件,所述限位组件包括滑块、弹簧、垫板和定位孔,所述滑块与垫板分别滑动连接在所述夹框的内部,所述滑块与垫板之间连接弹簧。

7、采用上述进一步方案的有益效果是,通过弹簧的连接使用,使得滑块与垫板之间具备弹性调节的间距,便于实现垫板对夹框内部钢格板的挤压固定。

8、进一步的,所述夹框的外壁设置若干螺纹孔,所述滑块的外壁一侧设置定位孔,所述定位孔的内部穿插连接有旋钮,所述旋钮的一端与其中一个所述螺纹孔的内部螺纹连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是,通过定位孔的设置,便于旋钮穿插,使其在螺纹孔的内部进行固定,使其滑块在夹框的内部保持稳定。

10、进一步的,所述底座包括底板和滑槽,所述底板的一侧设置滑槽,所述滑槽的内部设有平移机构。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,通过滑槽的设置,使其为活动支柱的移动提供了空间。

12、进一步的,所述平移机构包括电机和丝杠,所述丝杠转动连接在所述滑槽的内部,所述滑槽的内部滑动连接活动支柱,所述活动支柱的一侧与所述丝杠的一端螺纹连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,通过丝杠的连接使用,便于促使活动支柱实现稳定的往复移动。

14、进一步的,所述电机安装在所述底板的外壁一侧,所述电机的输出端与所述丝杠的一端传动连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,通过电机的安装使用,便于为丝杠的正反旋转提供充足的动力。

16、进一步的,所述固定支柱与活动支柱的顶端相互齐平。

17、本实用新型的有益效果是:通过固定支柱、活动支柱、调节机构与调角机构相互配合,使得该工装实现了可调节的功能,从而适用于不同尺寸的钢格板,同时,也便于带动钢格板进行角度调整,其中,通过第一导向板6001与第二导向板在滑杆的外壁滑动,便于分别带动第一框体和第二框体进行横向活动,通过连接两个夹框之间的间距,使得夹框可以适用于不同尺寸的钢格板,再通过转动摇把,使得摇把带动蜗杆进行旋转,并利用蜗杆与蜗轮之间的啮合关系,使得蜗轮带动其中一个夹框进行角度转动,直至满足钢格板加工所需的倾角,同时,通过蜗杆与蜗轮之间的自锁特性,使得钢格板在指定的倾角保持固定不动。

技术特征:

1.一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,包括底座(100),所述底座(100)的顶端两侧分别设有固定支柱(200)与活动支柱(300),所述固定支柱(200)与活动支柱(300)的相邻一侧分别转动连接有夹框(400),所述两个所述夹框(400)分别包括第一框体(4001)和第二框体(4002),所述第一框体(4001)与第二框体(4002)之间设有调节机构(600),所述调节机构(600)包括第一导向板(6001)、第二导向板(6002)和滑杆(6003),所述第一导向板(6001)与第二导向板(6002)的一侧分别设置滑孔,两个所述滑孔的内部分别与所述滑杆(6003)的两端滑动连接,所述第一导向板(6001)安装在所述第一框体(4001)的一侧,所述第二导向板(6002)安装在所述第二框体(4002)的一侧,所述固定支柱(200)的一侧设有调角机构(700),所述调角机构(700)包括摇把(7001)、蜗杆(7002)和蜗轮(7003),所述蜗杆(7002)与蜗轮(7003)分别转动连接在所述固定支柱(200)的内部,且所述蜗杆(7002)与蜗轮(7003)相互啮合,所述蜗轮(7003)的套装在所述夹框(400)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,所述蜗杆(7002)的一端延伸至所述固定支柱(200)的顶部,并与所述摇把(7001)的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,两个所述夹框(400)的一侧分别设有限位组件(500),所述限位组件(500)包括滑块(5001)、弹簧(5002)、垫板(5003)和定位孔(5004),所述滑块(5001)与垫板(5003)分别滑动连接在所述夹框(400)的内部,所述滑块(5001)与垫板(5003)之间连接弹簧(5002)。

4.根据权利要求3所述的一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,所述夹框(400)的外壁设置若干螺纹孔,所述滑块(5001)的外壁一侧设置定位孔(5004),所述定位孔(5004)的内部穿插连接有旋钮,所述旋钮的一端与其中一个所述螺纹孔的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,所述底座(100)包括底板(1001)和滑槽(1002),所述底板(1001)的一侧设置滑槽(1002),所述滑槽(1002)的内部设有平移机构(800)。

6.根据权利要求5所述的一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,所述平移机构(800)包括电机(8001)和丝杠(8002),所述丝杠(8002)转动连接在所述滑槽(1002)的内部,所述滑槽(1002)的内部滑动连接活动支柱(300),所述活动支柱(300)的一侧与所述丝杠(8002)的一端螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,所述电机(8001)安装在所述底板(1001)的外壁一侧,所述电机(8001)的输出端与所述丝杠(8002)的一端传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢格板加工用定位工装,其特征在于,所述固定支柱(200)与活动支柱(300)的顶端相互齐平。

技术总结本技术提供了一种钢格板加工用定位工装,属于钢格板加工技术领域。该种钢格板加工用定位工装,包括底座,所述底座的顶端两侧分别设有固定支柱与活动支柱,所述固定支柱与活动支柱的相邻一侧分别转动连接有夹框,所述两个所述夹框分别包括第一框体和第二框体,所述第一框体与第二框体之间设有调节机构,所述调节机构包括第一导向板、第二导向板和滑杆,所述第一导向板与第二导向板的一侧分别设置滑孔,两个所述滑孔的内部分别与所述滑杆的两端滑动连接,所述第一导向板安装在所述第一框体的一侧,所述第二导向板安装在所述第二框体的一侧,所述固定支柱的一侧设有调角机构,所述调角机构包括摇把、蜗杆和蜗轮。技术研发人员:邵国龙,吴强辉受保护的技术使用者:无锡天利达钢格板有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/6/13

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