一种钣金件生产用的弯折装置的制作方法

本技术涉及钣金件生产，具体为一种钣金件生产用的弯折装置。

背景技术：

1、钣金是指一种加工工艺，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等；其显著的特征就是同一零件厚度一致。

2、在对钣金件进行生产过程中，需要对钣金件进行折弯，以便于使用者所需，在对钣金件进行折弯过程中，需要利用折弯装置对钣金件进行加工。

3、中国专利公开号：cn217595573u公开了《一种钣金件生产用的弯折装置》，包括下模座，所述下模座的顶部开设有工件放置槽，工件放置槽的底部开设有安装槽，安装槽的上部且位于工件放置槽的底部安装有下抵触模，下模座顶部的两侧均固定安装有两个滑杆，四个滑杆的顶部固定连接有顶板，顶板的中部安装有液压伸缩缸，四个滑杆的表面均安装有滑块，四个滑块之间安装有上模座，上模座的底部安装有下压模；该装置具有折弯角度调节功能，其能够根据实际的使用需求对钣金件进行不同角度的折弯操作，从而有效的提高了弯折装置的实用性。

4、上述的现有技术，该装置具有折弯角度调节功能，其能够根据实际的使用需求对钣金件进行不同角度的折弯操作，从而有效的提高了弯折装置的实用性，但是现有该折弯装置在使用过程中，在钣金件折弯完毕后，钣金件容易卡紧在放置槽内部，在工人进行拾取加工完毕的钣金件时，工人操作起来较为不便，一定程度上增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金件生产用的弯折装置，以解决上述背景技术中提出钣金件折弯完毕，不方便拾取钣金件的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件生产用的弯折装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有下模腔，所述下模腔的内部设置有推料组件，且下模腔的一侧开设有清理槽；

3、所述推料组件包括空腔，且空腔的内侧开设有滑槽，所述空腔的内部设置有顶杆，且顶杆的底部设置有底板，所述底板的两端连接有滑块，所述底板的底部连接有弹簧，且空腔的内侧连接有固定杆。

4、优选地，所述工作台的顶部连接有安装架，所述安装架的顶部安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端连接有固定板，所述固定板的两侧设置有导向杆，且固定板的底部设置有上模。

5、优选地，所述推料组件的数量为多组，多组所述推料组件位于下模腔内部等距分布，所述空腔位于下模腔内部开设，且滑槽位于空腔内部两侧对称设置。

6、优选地，所述顶杆与底板之间固定连接，所述顶杆与空腔相匹配，且顶杆与底板之间固定连接，所述底板与滑块之间固定连接。

7、优选地，所述顶杆与空腔相匹配，且底板与滑块之间固定连接，所述滑块与滑槽相匹配，且滑块与滑槽之间滑动连接。

8、优选地，所述底板与弹簧的顶部之间固定连接，所述固定杆与空腔内壁之间固定连接，所述固定杆套设在弹簧外侧。

9、优选地，所述清理槽与在下模腔之间相贯通，且清理槽贯通工作台并延伸至其外侧。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、第一、本实用新型通过设置的推料组件，实现便于将位于下模腔内部折弯完毕的钣金件进行顶出，可以有效的避免钣金件卡在下模腔内部，工作人员在拿取折弯的钣金件较为不便的问题，通过设置的弹簧，在弹簧的弹性作用下，使弹簧推动底板进行移动，使底板带动顶杆移动，使顶杆移动出空腔内部，而后顶杆将位于下模腔内部设置的钣金件进行顶起，从而更好的便于对取出零件。

12、第二、本实用新型通过设置的推料组件与清理槽之间相连通，可以对钣金件进行折弯过程中产生的碎屑进行清理，有效的解决位于下模腔内部的碎屑不便于清理的问题，在对碎屑进行清理使，工作人员可以通过刷子，将位于推料组件内部的加工碎屑清理至清理槽内部，而后使碎屑沿着清理槽清理出推料组件内部，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

技术特征：

1.一种钣金件生产用的弯折装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有下模腔(2)，所述下模腔(2)的内部设置有推料组件(3)，且下模腔(2)的一侧开设有清理槽(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用的弯折装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部安装有气动伸缩杆(6)，且气动伸缩杆(6)的输出端连接有固定板(8)，所述固定板(8)的两侧设置有导向杆(7)，且固定板(8)的底部设置有上模(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用的弯折装置，其特征在于：所述推料组件(3)的数量为多组，多组所述推料组件(3)位于下模腔(2)内部等距分布，所述空腔(301)位于下模腔(2)内部开设，且滑槽(302)位于空腔(301)内部两侧对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用的弯折装置，其特征在于：所述顶杆(303)与底板(304)之间固定连接，所述顶杆(303)与空腔(301)相匹配，且顶杆(303)与底板(304)之间固定连接，所述底板(304)与滑块(305)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用的弯折装置，其特征在于：所述顶杆(303)与空腔(301)相匹配，且底板(304)与滑块(305)之间固定连接，所述滑块(305)与滑槽(302)相匹配，且滑块(305)与滑槽(302)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用的弯折装置，其特征在于：所述底板(304)与弹簧(306)的顶部之间固定连接，所述固定杆(307)与空腔(301)内壁之间固定连接，所述固定杆(307)套设在弹簧(306)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用的弯折装置，其特征在于：所述清理槽(4)与下模腔(2)之间相贯通，且清理槽(4)贯通工作台(1)并延伸至其外侧。

技术总结本技术涉及钣金件生产技术领域，且公开了一种钣金件生产用的弯折装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有下模腔，所述下模腔的内部设置有推料组件，所述推料组件包括空腔，且空腔的内侧开设有滑槽，所述空腔的内部设置有顶杆，且顶杆的底部设置有底板。本技术通过设置的推料组件，实现便于将位于下模腔内部折弯完毕的钣金件进行顶出，可以有效的避免钣金件卡在下模腔内部拿取折弯的钣金件较为不便的问题，通过设置的弹簧，在弹簧的弹性作用下，使弹簧推动底板进行移动，使底板带动顶杆移动，使顶杆移动出空腔内部，而后顶杆将位于下模腔内部设置的钣金件进行顶起，从而更好的便于对取出零件。技术研发人员：易礼鸿,时云海,任志远受保护的技术使用者：昆山杰诺鑫精密组件有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13