一种无缝钢管拔模冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却，具体而言，涉及一种无缝钢管拔模冷却装置。

背景技术：

1、目前，无缝钢管拔模加工完成后需要对其钢管进行冷却，相关技术中，一般采用冷水降温和冷风冷却两种方式对钢管进行冷却，冷水冷却钢管一般是通过对钢管进行喷淋从而对钢管降温，冷却降温后的水直接排放到地上，极大的浪费了水资源，不能对水很好的循环利用和降温后的钢管潮湿不便拿取，且长时间工作冷却设备内温度过高效率降低。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种无缝钢管拔模冷却装置，旨改善在水无法循环利用和长时间工作冷却设备内温度过高的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种无缝钢管拔模冷却装置，包括冷却箱110，所述冷却箱110内部通过竖直设置的隔板111分隔为第一腔体120和第二腔体130，所述第二腔体130的温度低于所述第一腔体120内的温度，所述第一腔体120底端固定安装冷水箱140，所述第一腔体120内水平设置有喷头121，所述喷头121通过第一导管122与所述冷水箱140相连通，所述第一导管122上安装有水泵123，所述第一腔体120的底部设置有与所述冷水箱140相连通的出水口，所述第二腔体130内活动安装滑板131，所述滑板131上对称安装有风扇132，所述冷却箱110两侧分别设置有进料口112和出料口113，所述隔板111上设置有与所述进料口112匹配的通孔，所述出料口113的外侧安装拉动组件150。

3、在本实用新型的优选技术方案中，所述喷头121有两个且对称固定安装在所述第一腔体120内，所述第一导管122一端为分叉设置，所述第一导管122分叉的两端与所述喷头121连接，两个所述喷头121分别位于所述进料口112上下两侧。

4、在本实用新型的优选技术方案中，所述第一腔体120内壁底端两侧固定安装导流板124，所述导流板124为倾斜设置，所述导流板124又所述第一腔体120两侧到中心处向下倾斜。

5、在本实用新型的优选技术方案中，所述冷水箱140一侧固定安装多个散热片，所述散热片上设置有散热孔。

6、在本实用新型的优选技术方案中，所述第二腔体130内壁上下两侧转动安装第一螺纹杆133，所述第一螺纹杆133上的螺纹为中心对称设置，所述第一螺纹杆133顶端固定安装第一电机134，所述滑板131有两个，两个所述滑板131对称螺纹安装在所述第一螺纹杆133上。

7、在本实用新型的优选技术方案中，所述第二腔体130内壁上下两侧固定安装第一导杆135，所述滑板131滑动安装在所述第一导杆135上，所述第一导杆135与所述第一螺纹杆133对称设置在所述滑板131上。

8、在本实用新型的优选技术方案中，所述冷却箱110顶端和所述第二腔体130底端设置有多个通风孔114，所述通风孔114上设置有防尘网。

9、在本实用新型的优选技术方案中，所述拉动组件150包括定位块151和第一转轴152，所述定位块151对称固定安装在所述冷却箱110有所述出料口113的一侧，两个所述定位块151之间转动安装所述第一转轴152，所述第一转轴152一端固定安装第二电机153，所述第一转轴152的顶端与出料口113内壁底端平行设置，所述进料口112和所述出料口113内壁底端平行。

10、在本实用新型的优选技术方案中，两个所述定位块151顶端分别固定安装第二导杆154和转动安装第二螺纹杆155，所述第二导杆154和所述第二螺纹杆155上分别滑动和螺纹安装滑块156，两个所述滑块156之间转动安装第二转轴157，所述第二转轴157在所述第一转轴152的正上方，所述第二转轴157的顶端固定安装转盘。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种无缝钢管拔模冷却装置，使用时，将需要冷却的钢管从进料口112进入，冷水箱140内放满水后启动水泵123抽水通过第一导管122和喷头121进行喷水降温，喷过的水再流入冷水箱140内通过散热片降温再次利用，钢管穿过隔板111后启动风扇132进行风冷降温和吹干表面的水渍，启动第一电机134带动第一螺纹杆133转动，第一螺纹杆133转动带动滑板131相对移动调节风扇与钢管的距离，最后钢管从出料口113移出，启动第二电机153带动第一转轴152转动，再转动第二螺纹杆155通过滑块156带动第二转轴157下移对钢管夹持，此设备对钢管先水冷再风冷，水冷和风冷在两个不同的空间有效防止热量的传递，加快了冷却的效率，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种无缝钢管拔模冷却装置，包括冷却箱，其特征在于，所述冷却箱内部通过竖直设置的隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体底端固定安装冷水箱，所述第一腔体内水平设置有喷头，所述喷头通过第一导管与所述冷水箱相连通，所述第一导管上安装有水泵，所述第一腔体的底部设置有与所述冷水箱相连通的出水口，所述第二腔体内活动安装滑板，所述滑板上对称安装有风扇，所述冷却箱两侧分别设置有进料口和出料口，所述隔板上设置有与所述进料口匹配的通孔，所述出料口的外侧安装拉动组件。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述喷头有两个且对称固定安装在所述第一腔体内，所述第一导管一端为分叉设置，所述第一导管分叉的两端与所述喷头连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述第一腔体内壁底端两侧固定安装导流板，所述导流板为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述冷水箱一侧固定安装多个散热片，所述散热片上设置有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述第二腔体内壁上下两侧转动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置，所述第一螺纹杆顶端固定安装第一电机，所述滑板有两个，两个所述滑板对称螺纹安装在所述第一螺纹杆上。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述第二腔体内壁上下两侧固定安装第一导杆，所述滑板滑动安装在所述第一导杆上。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述冷却箱顶端和所述第二腔体底端设置有多个通风孔，所述通风孔上设置有防尘网。

8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述拉动组件包括定位块和第一转轴，所述定位块对称固定安装在所述冷却箱有所述出料口的一侧，两个所述定位块之间转动安装所述第一转轴，所述第一转轴一端固定安装第二电机。

9.根据权利要求8所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，两个所述定位块顶端分别固定安装第二导杆和转动安装第二螺纹杆，所述第二导杆和所述第二螺纹杆上分别滑动和螺纹安装滑块，两个所述滑块之间转动安装第二转轴。

技术总结本技术公开了一种无缝钢管拔模冷却装置，属于冷却技术领域，该冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱内部通过竖直设置的隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体底端固定安装冷水箱，所述第一腔体内水平设置有喷头，所述喷头通过第一导管与所述冷水箱相连通，所述第一导管上安装有水泵，所述第一腔体的底部设置有与所述冷水箱相连通的出水口，所述第二腔体内活动安装滑板，所述滑板上对称安装有风扇，所述冷却箱两侧分别设置有进料口和出料口，所述隔板上设置有与所述进料口匹配的通孔，所述出料口的外侧安装拉动组件，此设备对钢管先水冷再风冷，水冷和风冷在两个不同的空间有效防止热量的传递，加快了冷却的效率，提高了设备的实用性。技术研发人员：朱宝明,舒其斌,赵学臣受保护的技术使用者：天津市大地工贸有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13