一种立式金属带锯床的制作方法

本技术涉及立式金属带锯床，具体为一种立式金属带锯床。

背景技术：

1、立式金属带锯床是一种以金属锯带作为切割刃具，并用于切割金属材料的机床设备。

2、如公告号为cn207982434u的实用新型专利中，公开了一种新型立式金属带锯床，包括锯床机架、锯带、主动轮、从动轮、辅助轮，主动轮和辅助轮之间还设有沉底轮，沉底轮浸没于间歇式设有润滑液的敞口型润滑容器中。

3、然而，该实用新型每次在切割时都需要重新测量切割长度，降低了切割效率，加大了工人的劳动强度，且没有对金属材料进行固定的装置，切割时会导致金属材料移动，切割精度低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式金属带锯床，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式金属带锯床，包括底板，所述底板上表面后侧设有横移组件，所述横移组件上设有锯带，所述底板上表面固定连接有四个支撑腿，所述四个支撑腿上端固定连接有工作台，所述工作台内开设有条形口，所述锯带贯穿所述条形口，所述工作台上表面前侧固定连接有l型板，所述l型板前壁内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆后端转动连接有限位板，所述l型板左壁上表面设有刻度尺，所述工作台上表面后侧固定连接有n型架，所述n型架上壁内固定连接有多个液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有压板。

3、优选的，所述横移组件包括一对固定板，一对所述固定板固定连接在所述底板上表面后侧，所述底板上表面且位于一对所述固定板之间固定设置有一对燕尾导轨，一对所述燕尾导轨上滑动连接有滑板，左侧所述固定板左表面固定连接有第二电机，一对所述固定板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述滑板螺纹连接，所述第二螺纹杆左端贯穿所述固定板与所述第二电机驱动端固定连接，所述滑板上表面固定连接有l型架，所述l型架上表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一带轮，所述l型架右表面转动连接有第二带轮，所述滑板上表面且位于所述第一带轮正下方铰接有第三带轮，所述第一带轮、第二带轮以及第三带轮上套接有所述锯带。

4、优选的，所述l型板前壁内且位于所述第一螺纹杆两侧滑动连接有一对第一导杆，一对所述第一导杆后端与所述限位板固定连接，所述第一螺纹杆前端固定连接有转柄。

5、优选的，所述压板上表面且位于所述液压缸两侧固定连接有一对第二导杆，一对所述第二导杆与所述n型架滑动连接，所述压板底面固定连接有防滑垫。

6、优选的，所述刻度尺的刻度值为所述限位板后表面到所述锯带切割面的垂直距离。

7、优选的，所述l型板左壁右表面与所述n型架左壁右表面平齐。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种立式金属带锯床，具备以下有益效果:

10、1、通过第一螺纹杆纵向移动可以带动限位板纵向移动，通过设有一对第一导杆，可以防止限位板跟随螺纹杆转动并提高限位板的稳定性，以限位板后表面为基准来读取刻度尺上的刻度值，将刻度尺调节到需要切割的长度的刻度值，将金属材料左端贴紧l型板左壁右表面和n型架左壁右表面，将金属材料前端贴紧限位板后表面，即可将金属材料限位，实现了每次切割时的切割长度一致，避免了在每次切割时都需要重新测量切割长度，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度；

11、2、通过压板下降可以将金属材料压紧从而给金属材料定位，防止金属材料切割时发生位移，提高了金属材料的切割精度，通过设有防滑垫可以增加摩擦力，进一步增加定位效果，通过设有第二导杆可以增加压板的稳定性。

技术特征：

1.一种立式金属带锯床，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面后侧设有横移组件，所述横移组件上设有锯带（14），所述底板（1）上表面固定连接有四个支撑腿（7），所述四个支撑腿（7）上端固定连接有工作台（8），所述工作台（8）内开设有条形口（6），所述锯带（14）贯穿所述条形口（6），所述工作台（8）上表面前侧固定连接有l型板（11），所述l型板（11）前壁内螺纹连接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）后端转动连接有限位板（13），所述l型板（11）左壁上表面设有刻度尺（26），所述工作台（8）上表面后侧固定连接有n型架（19），所述n型架（19）上壁内固定连接有多个液压缸（16），所述液压缸（16）伸缩端固定连接有压板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种立式金属带锯床，其特征在于，所述横移组件包括一对固定板（23），一对所述固定板（23）固定连接在所述底板（1）上表面后侧，所述底板（1）上表面且位于一对所述固定板（23）之间固定设置有一对燕尾导轨（2），一对所述燕尾导轨（2）上滑动连接有滑板（3），左侧所述固定板（23）左表面固定连接有第二电机（24），一对所述固定板（23）之间转动连接有第二螺纹杆（4），所述第二螺纹杆（4）与所述滑板（3）螺纹连接，所述第二螺纹杆（4）左端贯穿所述固定板（23）与所述第二电机（24）驱动端固定连接，所述滑板（3）上表面固定连接有l型架（18），所述l型架（18）上表面固定连接有第一电机（25），所述第一电机（25）驱动端固定连接有第一带轮（15），所述l型架（18）右表面转动连接有第二带轮（22），所述滑板（3）上表面且位于所述第一带轮（15）正下方铰接有第三带轮（5），所述第一带轮（15）、第二带轮（22）以及第三带轮（5）上套接有所述锯带（14）。

3.根据权利要求1所述的一种立式金属带锯床，其特征在于，所述l型板（11）前壁内且位于所述第一螺纹杆（10）两侧滑动连接有一对第一导杆（12），一对所述第一导杆（12）后端与所述限位板（13）固定连接，所述第一螺纹杆（10）前端固定连接有转柄（9）。

4.根据权利要求1所述的一种立式金属带锯床，其特征在于，所述压板（20）上表面且位于所述液压缸（16）两侧固定连接有一对第二导杆（17），一对所述第二导杆（17）与所述n型架（19）滑动连接，所述压板（20）底面固定连接有防滑垫（21）。

5.根据权利要求1所述的一种立式金属带锯床，其特征在于，所述刻度尺（26）的刻度值为所述限位板（13）后表面到所述锯带（14）切割面的垂直距离。

6.根据权利要求1所述的一种立式金属带锯床，其特征在于，所述l型板（11）左壁右表面与所述n型架（19）左壁右表面平齐。

技术总结本技术公开了一种立式金属带锯床，涉及立式金属带锯床技术领域，包括底板，底板上表面后侧设有横移组件，横移组件上设有锯带，底板上表面固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿上端固定连接有工作台，工作台上表面前侧固定连接有L型板，L型板前壁内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆后端转动连接有限位板，L型板左壁上表面设有刻度尺，工作台上表面后侧固定连接有n型架，n型架上壁内固定连接有多个液压缸，液压缸伸缩端固定连接有压板，本装置通过将金属材料左端贴紧L型板左壁右表面，将金属材料前端贴紧限位板后表面，即可将金属材料限位，实现了每次切割时的切割长度一致，避免了在每次切割时都需要重新测量切割长度，提升了工作效率。技术研发人员：吕杨青受保护的技术使用者：沈阳永安铝镁有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13