一种数码管加工用折弯装置的制作方法

本技术涉及数码管加工设备，具体为一种数码管加工用折弯装置。

背景技术：

1、led数码管由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。数码管实际上是由七个发光管组成8字形构成的，加上小数点就是8个。但是现有的数码管加工用折弯装置不能够有效对数码管两侧引脚进行同时折弯，同时还不能够有效根据数码管尺寸对模具进行快速更换，为解决所述问题，我们提供一种数码管加工用折弯装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数码管加工用折弯装置，具备能够有效对数码管两侧引脚进行同时折弯，同时还能够有效根据数码管尺寸对模具进行快速更换的优点，解决了现有的数码管加工用折弯装置不能够有效对数码管两侧引脚进行同时折弯，同时还不能够有效根据数码管尺寸对模具进行快速更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码管加工用折弯装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有安装块，所述安装块的正面栓接有上模具，所述上模具的内部开设有两个通槽，所述底板的顶部设置有正反螺纹轴，所述底板的顶部栓接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与正反螺纹轴栓接，所述正反螺纹轴的表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有下模具。

3、优选的，所述下模具的内部套接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与螺纹块螺纹连接。

4、优选的，所述正反螺纹轴的表面套接有限位轴承，所述限位轴承的底部与底板栓接。

5、优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述螺纹块的底部栓接有滑块，所述滑块的表面与滑槽滑动连接。

6、优选的，所述底板底部的两侧均栓接有底座，所述底座的底部粘接有防滑垫。

7、优选的，所述安装块的内部套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与支撑块螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过将数码管引脚卡入通槽的内部，随后启动电机，使电机通过限位轴承带动正反螺纹轴进行转动，然后正反螺纹轴带动螺纹块进行移动，使螺纹块带动安装螺栓对数码管引脚进行折弯，从而能够有效对数码管两侧引脚进行同时折弯；

10、本实用新型通过将安装螺栓取下，再将固定螺栓取下，且可以对下模具和上模具进行更换，从而能够有效根据数码管尺寸对模具进行快速更换。

技术特征：

1.一种数码管加工用折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部栓接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部设置有安装块(3)，所述安装块(3)的正面栓接有上模具(4)，所述上模具(4)的内部开设有两个通槽(5)，所述底板(1)的顶部设置有正反螺纹轴(6)，所述底板(1)的顶部栓接有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器与正反螺纹轴(6)栓接，所述正反螺纹轴(6)的表面螺纹连接有两个螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的顶部设置有下模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数码管加工用折弯装置，其特征在于：所述下模具(9)的内部套接有安装螺栓(10)，所述安装螺栓(10)的一端与螺纹块(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种数码管加工用折弯装置，其特征在于：所述正反螺纹轴(6)的表面套接有限位轴承(11)，所述限位轴承(11)的底部与底板(1)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种数码管加工用折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述螺纹块(8)的底部栓接有滑块(13)，所述滑块(13)的表面与滑槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数码管加工用折弯装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均栓接有底座(14)，所述底座(14)的底部粘接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种数码管加工用折弯装置，其特征在于：所述安装块(3)的内部套接有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)的一端与支撑块(2)螺纹连接。

技术总结本技术涉及数码管加工设备技术领域，且公开了一种数码管加工用折弯装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有安装块，所述安装块的正面栓接有上模具，所述上模具的内部开设有两个通槽，所述底板的顶部设置有正反螺纹轴；本技术通过将数码管引脚卡入通槽的内部，随后启动电机，使电机通过限位轴承带动正反螺纹轴进行转动，然后正反螺纹轴带动螺纹块进行移动，使螺纹块带动安装螺栓对数码管引脚进行折弯，从而能够有效对数码管两侧引脚进行同时折弯；本技术通过将安装螺栓取下，再将固定螺栓取下，且可以对下模具和上模具进行更换，从而能够有效根据数码管尺寸对模具进行快速更换。技术研发人员：陈创新,梁军,邓成伟受保护的技术使用者：中山市和晟光电子有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/13